卧式直联泵电机与泵组装工装的制作方法
【专利摘要】一种卧式直联泵电机与泵组装工装，涉及直联泵工装，设有固定座，其特征在于固定座上侧中部设有至少一对相对的铰接座，铰接座上分别经销轴铰接有L形摆臂，铰接座与L形摆臂一条臂的端部铰接，两个L形摆臂的未与铰接座相连的另一条臂上设有呈平板状的电机安装座，电机安装座上设有电机固定螺丝，一对铰接座之间、后侧的固定座上设有与电机安装座相配合侧支撑柱，固定座前方设有稳固支撑座，稳固支撑座与固定座相连。本发明具体结构简单、使用方便，提高装配效率，保护组装部件不损坏等优点。
【专利说明】卧式直联泵电机与泵组装工装
【技术领域】
[0001]本发明涉及直联泵工装，详细讲是一种结构简单、使用方便，提高装配效率，保护组装部件不损坏的卧式直联泵电机与泵组装工装。
【背景技术】
[0002]我们知道，高速直联旋片真空泵，简称直联泵。它是旋片泵的一个新型分支产品；由于具有直联泵轴升短、转动时径向跳动小，泵运转时噪音小、机械密封寿命长，材料使用少、成本低，传动损失少、效率高等优点被广泛使用。而在生产过程中，卧式直联泵的电机与泵组装时，把电机竖直放置于地面，以电机的风扇护罩侧作为支撑，再在电机上端安装泵的相关零部件，如连接盘、泵盖、泵体、叶轮等件。安装过程中，电机防护罩承载各部件重量及安装过程中产生的冲击力及意外碰撞等。由于泵的大小规格不同、电机风扇侧的防护罩的强度也不一致、在装配过程中存在各种冲击力及意外的敲打、碰撞等力，电机防护罩易损坏。装配完成后，需要多人协作，将整体重量较大的卧式直联泵由竖直状态平放，竖直放置时，缺少搬动的着力点(手的把持部位)，操作不方便，费时费力、效率低，而且容易出现脱手、损坏直联泵或伤人等情况。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便，提高装配效率，保护组装部件不损坏的卧式直联泵电机与泵组装工装。
[0004]本发明解决上述现有技术的不足所采用的技术方案是:
一种卧式直联泵电机与泵组装工装，设有固定座，其特征在于固定座上侧中部设有至少一对相对的铰接座，铰接座上分别经销轴铰接有L形摆臂，铰接座与L形摆臂一条臂的端部铰接，两个L形摆臂的未与铰接座相连的另一条臂上设有呈平板状的电机安装座，电机安装座上设有电机固定螺丝，一对铰接座之间、后侧的固定座上设有与电机安装座相配合侧支撑柱；固定座前方设有稳固支撑座，稳固支撑座与固定座相连。
[0005]本发明中所述的稳固支撑座是在固定座前方的左右两侧设有支撑立柱，支撑立柱上端经连接杆与固定座上部相连。
[0006]本发明中所述的L形摆臂的两条臂间设有直角三角形状加强板，支撑更稳固，操作更平稳。此时，L形摆臂呈直角三角形状。
[0007]本发明中所述的固定座上设有三对铰接座。可以同时对三台直联泵进行装配。
[0008]使用本发明装配直联泵时，首先绕铰接座转动电机安装座至前端面水平的位置，电机安装座下侧面(后端面)由支撑柱支撑定位，将电机安放在电机安装座上，用固定螺丝将电机的地脚(或底座)与电机安装座固定连接。把电机安装座绕铰接座转动至前端面与地面垂直，此时，L形摆臂的一条臂平贴靠在固定座上端面上，这时电机轴垂直向上、电机悬空在固定座前侧。然后再进行泵的安装工作，因电机是靠地脚支撑安装在电机安装座上，且处于悬空状态，各部件重量及安装过程中产生的冲击力及意外的敲打、碰撞等力均不会损坏电机，保护了电机的护罩。安装完成后，扳动泵体或电机，使电机安装座绕铰接座转动至前端面水平，拆卸下固定螺丝，将装配完成的直联泵水平抬下即可，操作简单方便、效率高，且避免了泵无着力点脱手、损坏直联泵或伤人等情况的发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的俯视结构示意图。
[0010]图2是图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、图2所示的卧式直联泵电机与泵组装工装，设有固定座1，固定座I上侧中部设有至少一对相对的铰接座4，铰接座4上分别经销轴5铰接有L形摆臂6，铰接座4与L形摆臂一条臂的端部铰接，两个L形摆臂6的未与铰接座相连的另一条臂上设有呈平板状的电机安装座3，电机安装座3上设有电机固定螺丝8 (螺栓)，与铰接座4相连的一条臂水平时，该臂与固定座I上侧面相接触、定位，电机安装座3前端面位于固定座前侧、与地面垂直，与铰接座相连的一条臂竖直时，电机安装座前端面水平。一对铰接座之间、后侧的固定座I上设有与电机安装座相配合侧支撑柱2。L形摆臂绕铰接座转动至电机安装座前端面水平时，支撑柱上端顶靠在电机安装座后(下)侧面，将其限位。从图1和图2中可以看出，所述L形摆臂的两条臂上设有直角三角形状加强板，支撑更稳固，操作更平稳；此时，L形摆臂呈直角三角形状。固定座前方设有稳固支撑座，稳固支撑座与固定座相连，从图中可以看出，稳固支撑座是在固定座I前方的左右两侧设有支撑立柱9，支撑立柱9上端经连接杆7与固定座I上部相连，电机安装座上安装电机及泵体后，重心位于支撑立柱9和固定座I之间，直联泵的重心稳定。从图中可以看出，本实施例中的固定座上设有三对铰接座；可以同时对三台直联泵进行装配。
[0012]使用本发明装配直联泵时，首先绕铰接座转动电机安装座至前端面水平的位置，电机安装座下侧面(后端面)由支撑柱支撑定位，将电机安放在电机安装座上，用固定螺丝将电机的地脚(或底座)与电机安装座固定连接。把电机安装座绕铰接座转动至前端面与地面垂直，此时，L形摆臂的一条臂平贴靠在固定座上端面上，这时电机轴垂直向上、电机悬空在固定座前侧。然后再进行泵的安装工作，因电机是靠地脚支撑安装在电机安装座上，且处于悬空状态，各部件重量及安装过程中产生的冲击力及意外的敲打、碰撞等力均不会损坏电机，保护了电机的护罩。安装完成后，扳动泵体或电机，使电机安装座绕铰接座转动至前端面水平，拆卸下固定螺丝，将装配完成的直联泵水平抬下即可，操作简单方便、效率高，且避免了泵无着力点脱手、损坏直联泵或伤人等情况的发生。
【权利要求】
1.一种卧式直联泵电机与泵组装工装，设有固定座，其特征在于固定座上侧中部设有至少一对相对的铰接座，铰接座上分别经销轴铰接有L形摆臂，铰接座与L形摆臂一条臂的端部铰接，两个L形摆臂的未与铰接座相连的另一条臂上设有呈平板状的电机安装座，电机安装座上设有电机固定螺丝，一对铰接座之间、后侧的固定座上设有与电机安装座相配合侧支撑柱，固定座前方设有稳固支撑座，稳固支撑座与固定座相连。
2.根据权利要求1所述的卧式直联泵电机与泵组装工装，其特征在于所述的稳固支撑座是在固定座前方的左右两侧设有支撑立柱，支撑立柱上端经连接杆与固定座上部相连。
3.根据权利要求1或2所述的卧式直联泵电机与泵组装工装，其特征在于所述的L形摆臂的两条臂间设有直角三角形状加强板。
4.根据权利要求1或2所述的卧式直联泵电机与泵组装工装，其特征在于所述的固定座上设有三对铰接座。
【文档编号】B25B11/00GK104440699SQ201410780985
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月18日 优先权日:2014年12月18日
【发明者】高章发, 阮建福, 王仁杰, 谷琳琳, 马换成 申请人:山东双轮埃姆科泵业有限公司