多功能电动切丝切片装置的制作方法

本发明涉及一种对蔬果进行切丝切片的器具，特别是涉及对蔬果进行螺旋切削以得到长条螺旋丝或连续螺旋片食材的切丝切片装置。

背景技术：

现有的采用螺旋切削方式加工食材的电动切丝切片器或电动食物处理器，其基本原理为，食材与切削刀盘同心放置，另还设有推杆，食材在进料筒内被固定，通常采用的方法为：利用推杆底部的尖刺将食材插固，防止其与推杆之间相对转动，同时推杆与进料筒之间设有可滑动的止转结构。推杆用于将进料筒内的食材压向切削刀盘，食材仅能朝切削刀盘方向移动，但不能转动，而切削刀盘被电机驱动旋转，并带动设置于切削刀盘上的切削刀具与之同心旋转，实现对食材进行连续切削，从而得到长条螺旋丝以及连续螺旋片形状的食材切削效果。通常，为满足客户对长条螺旋丝尺寸的不同需求，产品设计可通过调整牙刀刃的各个刀片之间的间隙，和/或调整平刀刃的高度可得到不同截面尺寸的长条螺旋丝形状的食材切削效果。

但是，常规产品仅设置有中心进料筒，只能中心进料而切削出上述长条螺旋丝以及连续螺旋片形状的食材，产品功能单一，难以满足用户对食材的多种处理要求。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于避免现有技术的不足之处而提出一种既能中心进料又能偏心进料的多功能电动切丝切片装置。

本发明解决所述技术问题所采用的技术方案为：

提出一种多功能电动切丝切片装置，包括切削刀盘和用于覆盖该切削刀盘的加工上盖，所述加工上盖之上设有进料筒，还包括：

中心推杆和中心推杆衬套，所述中心推杆衬套设有与所述中心推杆相配合的中心进料口，所述中心推杆衬套装配至所述进料筒内用于中心螺旋切削；

偏心推杆和偏心推杆衬套，所述偏心推杆衬套设有与所述偏心推杆相配合的偏心进料口，所述偏心推杆衬套装配至所述进料筒内用于偏心切削；

所述进料筒包括装配中心推杆衬套之后与中心进料口重合的中心进料区域、以及装配偏心推杆衬套之后与偏心进料口重合的偏心进料区域。

进一步地：

所述中心进料区域与偏心进料区域具有部分重合区域。

所述进料筒横截面为葫芦状。

所述中心推杆周壁设有第一止转筋，相应地，所述中心进料衬套内壁设有与所述第一止转筋配合的止转槽。

所述中心进料衬套外壁设有第二止转筋，相应地，所述进料筒内壁设有与所述第二止转筋配合的止转槽。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：

本发明可在共用切削刀盘的基础上，同时具有中心螺旋切削功能以得到长条螺旋丝以及连续螺旋片形状的食材切削效果，以及具有偏心切削功能而得到常规的食材切丝、切片的切削效果，使产品能满足客户更多的食材切削处理要求。

另外，本发明进料筒的中心进料与偏心进料之间有一个共用区域，可缩短偏心切削的力臂长度，降低产品驱动组件的负载，保证其使用寿命；同时，可减小切削刀盘以及整个产品的外形尺寸，使产品外形更小巧、成本降低。

附图说明

图1是本发明多功能电动切丝切片装置实施例的切削工作部分的装配图；

图2是本发明多功能电动切丝切片装置实施例进行中心切削时切削工作部分的装配图；

图3是本发明多功能电动切丝切片装置实施例进行中心切削时切削工作的示意图；

图4是本发明多功能电动切丝切片装置进行中心切削的原理示意图；

图5是本发明多功能电动切丝切片装置实施例进行偏心切削时切削工作部分的装配图；

图6是本发明多功能电动切丝切片装置实施例进行偏心切削时切削工作的示意图；

图7是本发明多功能电动切丝切片装置进行偏心切削的原理示意图；

图8是本发明多功能电动切丝切片装置的中心进料口与偏心进料口的共用区域a的示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本发明的实施例作详细说明。

为了说明的需要，有时会对示意图中某些元件的宽度、长度和厚度等进行夸张表示。

如图1至图8所示，一种多功能电动切丝切片装置，包括切削刀盘400和用于覆盖该切削刀盘400的加工上盖300，所述加工上盖300之上设有进料筒301，还包括：

中心推杆100和中心推杆衬套101，所述中心推杆衬套101设有与所述中心推杆100相配合的中心进料口101b，所述中心推杆衬套101装配至所述进料筒301内用于中心螺旋切削。所述中心推杆100，其周壁设置有一条或数条第一止转筋100a，下端有用于插入固定食材以防止食材与中心推杆之间相互旋转的数个尖刺100b。中心进料衬套101的中心进料口101b可容纳上述中心推杆100于其中上下自由活动，该中心进料衬套101内壁对应上述止转筋100a的位置设置有相同数量的止转槽101a，止转筋100a与止转槽101a配合，防止中心推杆100与中心进料口101相对旋转。同时，该中心进料衬套101外周壁同样设置用有一条或数条第二止转筋101c。

偏心推杆200和偏心推杆衬套201，所述偏心推杆衬套201设有与所述偏心推杆200相配合的偏心进料口201a，所述偏心推杆衬套201装配至所述进料筒301内用于偏心切削。偏心进料口201a可容纳上述偏心推杆200，该偏心推杆200可在偏心进料衬套内上下自由活动。

切削刀盘400，用于实现切削工能，其上设置有切削刀具，通常，同时设置有牙刀刃401和平刀刃402时可得到长条螺旋丝的切削效果，单独设置平刀刃402时可得到连续螺旋片形状的食材切削效果。通过调整牙刀刃401的各个刀片之间的间隙，和/或调整平刀刃402的高度可得到不同截面尺寸的长条螺旋丝形状的食材切削效果或不同厚度尺寸的连续螺旋片形状的食材切削效果。切削刀盘400通过产品上设置的电机及其传动系统驱动，绕其中心旋转，并带动设置于其上的切削刀具与之同心旋转。

加工上盖300，用于覆盖切削刀盘400，设有进料筒301。上述中心进料衬套101和偏心进料衬套201均可安装到上述进料筒301内。同时，上述进料筒301上对应上述中心进料衬套101上的第二止转筋101c的位置设置有相同数量的止转槽301a，止转筋101b与止转槽301a配合，防止中心进料衬套101与进料筒301相对旋转。

所述进料筒301包括装配中心推杆衬套101之后与中心进料口101b重合的中心进料区域b，以及装配偏心推杆衬套201之后与偏心进料口201a重合的偏心进料区域c。

如图2至图4所示，将中心进料衬套101装配到加工上盖300上的进料筒301内，将食材从中心进料口101b投入，并用中心推杆100推压食材，进行中心切削，用户可以得到长条螺旋丝以及连续螺旋片形状的食材切削效果。

如图5至图7所示，将偏心进料衬套201装配到加工上盖300上的进料筒301内，将食材d从偏心进料口201a投入，并用偏心推杆200推压食材，进行中心切削。用户可以得到常规切丝切片的食材切削效果，如短丝，其长度由食材的截面尺寸决定；切片，如圆片，其截面由食材的截面形状决定。

一些实施例中，中心推杆100与中心进料口101b之间的止转可通过其它方式实现，比如两者的配合面的不采用圆柱形，而采用非旋转体，比如三棱柱、四棱柱等等，以及其它可达到止转效果的形状。

一些实施例中，中心进料衬套101与进料筒301之间的止转可通过其它方式实现，比如两者的配合面的不采用圆柱形，而采用非旋转体，比如三棱柱、四棱柱等等，以及其它可达到止转效果的形状。

如图8所示，为了减小偏心进料口201a与切削刀盘400的中心之间的距离，一些实施例中，进料筒的进料口的中心进料区域与偏心进料区域之间有一个共用区域a，此时进料筒和横截面可以类似葫芦状。设计共用区域具有以下效果：可缩短偏心切削的力臂长度，降低产品驱动组件的负载，保证其使用寿命；同时，可减小切削刀盘400以及整个产品的外形尺寸，使产品外形更小巧，降低成本。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，其部分细节及运动机构可通过相应设计变更以其它的形式来实现。对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。