通用支撑夹具的制作方法

本发明一般涉及支撑夹具，且针对用于运土机的部件的通用支撑夹具。

背景技术：

用于将采矿和建筑机器的部件(比如软管、导管、管子、线、线束、油管线、或燃料管线)排布和固定到各种结构上(比如机器的底盘)的支撑夹具一般设计成用于具有特定直径的部件。如果使用具有不同直径的部件，那么该部件将不会准确地适配，且该部件可能会受损。

可调节夹具(比如在DeCesare等人的美国专利号5,536,587中所公开的可调节导管夹具)可用于不同直径的部件。DeCesare等人公开了一种可调节导管夹具，其具有夹具背部和与其相互配合的带状物。夹具背部具有侧壁和和配制成支撑导管的每个侧壁的一部分，该侧壁配制成抵靠结构。第一间隔物在侧壁的第一区域处被设置在侧壁之间，第二间隔物在第二区域处被设置在侧壁之间。悬臂元件从第二间隔物延伸且被设置在第一侧壁和第二侧壁之间，所述悬臂元件具有自由端部，其可相对于侧壁移动且与第一间隔物的端部间隔开以在其之间形成用于带状物的通过的开口。带状物具有成形以与导管相接触的第一端部部分，以及尺寸被制成通道穿过夹具背部中的开口的第二端部部分。

本发明针对一种克服本发明人发现的一种或多种问题的支撑夹具。

技术实现要素：

本文公开了一种用于将部件固定到机械结构上的支撑夹具。支撑夹具包括第一侧和第二侧。第一侧包括第一紧固部、第一弹簧部和第一导管接纳部分。第一紧固部包括在第一平面中延伸的线的第一弧形形状。第一弹簧部从第一紧固部延伸。第一弹簧部包括线的第一段。第一导管接纳部分从第一弹簧部延伸。第一导管接纳部分包括远离第一平面延伸的线的第二弧形形状。

第二侧包括第二紧固部、第二弹簧部和第二导管。第二紧固部包括在第一平面中延伸的线的第三弧形形状。第二紧固部与第一紧固部对称。第二弹簧部从第二紧固部延伸。第二弹簧部包括线的第二节段。第二导管接纳部分从第二弹簧部延伸。第二导管接纳部分包括远离第一平面延伸的线的第四弧形形状。

附图说明

图1是通用支撑夹具的第一实施例的俯视图。

图2是图1的通用支撑夹具的侧视图。

图3是图1-2的通用支撑夹具的替代实施例的俯视图，所述通用支撑夹具被紧固到机械结构上并将部件支持在其中间。

图4是图3的通用支撑夹具的侧视图。

图5是图1-4的通用支撑夹具的替代实施例的侧视图，所述通用支撑夹具被紧固到机械结构上并将部件支持在其中间。

具体实施方式

本文中所公开的系统和方法包括一种用于将采矿和建筑机器的部件(比如软管、导管、管子、线、线束、油管线、或燃料管线)排布和固定到机器的结构上的通用支撑夹具。在实施例中，通用支撑夹具包括单线结构和部件接纳段，所述单线结构具有用于将通用支撑夹具固定到机器的结构上的紧固段，所述部件接纳段支撑通用支撑夹具和机械结构之间的部件(比如软管、导管、线、线束、油管线或燃料管线)。单线结构可减少形成夹具所需的材料量且能够在无需调节的情况下接纳多种不同尺寸的部件。

图1是通用支撑夹具50的第一实施例的俯视图。图2是图1的通用支撑夹具50的侧视图。如图所示，通用支撑夹具50可由单线形成。线尤其可由金属(比如弹簧钢、刚性塑料或碳纤维)形成。线可具有均匀横截面，比如方形或圆形。参照图1和图2，通用支撑夹具50可包括第一侧100和第二侧200。第一侧100和第二侧200一般从第一端部58延伸到第二端部59，所述第二端部59在第一端部58的远端且将第一侧100连接到第二侧200。第一侧100和第二侧200被细分为各个部分，其可结合以形成通用支撑夹具50的各个段。

第一侧100可包括第一紧固部110、第一弹簧部120、第一部件接纳部130和第一尾部140。第一弹簧部120和第一尾部140可相互平行且可对齐。

第一紧固部110包括线的弯曲段，且可邻近并连接到第一弹簧部120。第一紧固部110包括具有弧长的弧形形状，其成形以接纳穿过其的紧固设备(比如螺母、具有或不具有垫圈的螺栓头、铆钉或点焊)的通道。该弧可具有恒定的直径。第一紧固部110可位于第一平面91内，所述第一平面91包括第一弹簧部120和第一尾部140。第一紧固部110的凸侧一般可背对第二侧200，而第一紧固部110的凹侧一般可面向第二侧200。附图中参考的各种平面仅供参考。平面一般垂直于页面延伸，附图中以虚线示出了它们的位置。

第一弹簧部120将第一紧固部110连接到第一部件接纳部130。第一弹簧部120可包括线的直线段。第二部件接纳部130从第一弹簧部120延伸且包括线的弯曲段。第一部件接纳部130包括具有弧长的弧形形状。该弧可具有恒定的直径。第一部件接纳部130可远离第一平面91延伸。第一部件接纳部130可位于第二平面92内，所述第二平面92包括第一弹簧部120和第一尾部140。第二平面92可呈横向，比如垂直于第一平面91。

第一尾部140沿与第一弹簧部120相反的方向从第一弹簧部120朝第二端部59延伸。第一尾部140可包括线的直线段。

在一些实施例中，比如所示实施例，第一侧100还包括第一叉部105。第一叉部105可沿与第一弹簧部120相反的方向从第一紧固部110延伸到第一端部58。第一叉部150还可包括线的直线段且可与第一弹簧部120和第一尾部140平行且对齐。当第一叉部105围绕部分插入的紧固件定位通用支撑夹具时，第一叉部105可充当悬臂点或可充当引导或提供夹持位置。

第二侧200可包括第二紧固部210、第二弹簧部220、第二部件接纳部230和第二尾部240。第二弹簧部220和第二尾部240可相互平行且可对齐。

第二紧固部210可与第二弹簧部220邻接。第二紧固部210与第一紧固部110相邻并或相间隔。第二紧固部210可包含线的弯曲段。第二紧固部210包含具有弧长的弧形。该弧可具有恒定的直径。第二弹簧部220的弧形，弧长和直径与第一弹簧部120一样。第二紧固部210可沿第一紧固部110位于第一平面91内，第一平面91同样包含第二弹簧部220和第二尾部240。第二紧固部210的凸侧通常可面对第一侧100的方向，同时第二紧固部210的凹侧通常可面向第一侧100和第一紧固部110。第二紧固部210可与第一紧固部110对称。第一紧固部110和第二紧固部210可形成限定紧固件通道56的紧固段51。通过改变第一紧固部110和第二紧固部210的形状，也能改变被其限定的紧固件通道56。

第二紧固部210与第二部件接纳部230通过第二弹簧部220相连。第二弹簧部220可包含线的直线段并平行于第一弹簧部120。第二弹簧部220与第一弹簧部120相邻但不接触。第一弹簧部120和第二弹簧部220可形成弹簧段52。

第二部件接纳部从第二弹簧部220延伸并包含线的弯曲段。第二部件接纳部230包含具有弧长的弧形。该弧可具有恒定的直径。第二部件接纳部230的弧形，弧长和直径可与第一部件接纳部130一样。第二部件接纳部230可从第一平面91延伸出去。第二部件接纳部230可被放置在第三平面93内，第三平面93包含第二弹簧部220和第二尾部240。第三平面93可呈横向，如与第一平面91垂直，并与第二平面92平行。第一部件接纳部130和第二部件接纳部230的凹部通常可面向同一方向。第一部件接纳部130和第二部件接纳部230的可形成部件接纳段53。

第二尾部240从第二弹簧部220向第二端59与第二弹簧部220反向延伸。第二尾部240可包含线的直线段。第二尾部240可与第一尾部140平行。第一尾部140和第二尾部240可形成尾段54。

在一些实施例中，如本实施例所示，第二侧200也包含第二叉部205。第二叉部205可从第二紧固部210向第一端58与第二弹簧部220反向延伸。第二叉部205同样可包含线的直线段并可与第二弹簧部220和第二尾部240平行对齐。当第二叉部205定位在通用支撑夹具50上围绕着部分插入的紧固件时，其可作为悬臂定点或向导，或提供夹紧位置。第二叉部205可与第一叉部105平行。

紧固段51包含第一紧固部110和第二紧固部210。紧固段51被设置成用来接纳紧固件60(参考图3-5)并作为通用支撑夹具50的一段，通用支撑夹具50可被固定至机械。

弹簧段52包含第一弹簧部120和第二弹簧部220，它设置成弯曲状并提供至少一部分的力来将部件固定在通用支撑夹具50与机械结构之间，这些部件是软管、导管、金属管、线、线束、油路或燃料管线等。该机械结构可为采矿或施工机械的任一部件或副部件的结构，如机械的机架。

部件接纳段53包含第一部件接纳部130和第二部件接纳部230。部件接纳段53设置用于将部件固定在通用支撑夹具50与机械结构之间，这些部件是软管、导管、金属管、线、线束、油路或燃料管线等。部件接纳段53可设置来向该部件施力。部分部件接纳段53可呈弯曲状并提供至少一部分的力用以将该部件固定到位。

尾段54可包含第一尾部140，第二尾部240和连接段55。尾段54可用来夹紧通用支撑夹具50并将该机械结构从第二端59提出，以使该部件可被插入部件接纳段53与该机械结构之间。

第一侧100和第二侧200通过连接段55相连并形成一延续线。连接段55可为线中的U形弯道，如一百八十度的弯道，并可被定位在通用支撑夹具50的任何一端。如本实施例所示，连接段55被定位在远离部件接纳段的第二段59并使第一尾部140与第二尾部240相连。包含连接段55的尾段54可使第一部件接纳部130与第二部件接纳部230相连。

如所示，包含连接段55的一端是闭合的而与连接段55的反向的一端是开口的。如本实施例所示，第一端58是开口的，同时第一叉部105不与第二叉部205直接相连。在这些实施例中，第一端58接近包含第一紧固部110和第二紧固部210的紧固段51。

图3为一替代实施例的俯视图，其在图1-2中所示的通用支撑夹具50与机械结构20相紧固并将部件固定在其中间。图4为图3中的通用支撑夹具50的侧视图。如图3和4中的实施例所述，尾段54包含夹紧部145。夹紧部145相对机械结构20的表面25倾斜，并相对通用支撑夹具50的任一直线段倾斜，这些直线段如第一尾部140，第二尾部240，第一弹簧部120和第二弹簧部220。夹紧部145可相对于第一尾部140和第二尾部240倾斜延伸，如成钝角倾斜延伸。当通用支撑夹具50被紧固在机械结构20上时，夹紧部145也可向上穿过机械结构20的表面25。夹紧部可在部件10，如一软管，导管，金属管，线，线束，油路或燃料管线被安装在通用支撑夹具50和机械结构20之间时使第二端59可以更容易的夹紧。

如图4所示，当通用支撑夹具50被紧固在机械结构20上时，第一紧固部110和第二紧固部210的弧可被设置为沿表面25延伸并被定位在平行于表面25的平面上。通用支撑夹具50通过紧固装置，如紧固件60紧固在机械结构20上。垫圈62可被定位在紧固件60和紧固段51之间。如本实施例所示，紧固件60是带有垫圈62的螺栓，也可应用其他紧固件，如一螺母，无垫圈的螺栓头，铆钉或点焊。

如图3和4所示，当通用支撑夹具50被紧固在机械结构20上时，第一部件接纳部130和第二部件接纳部230的弧可分别穿过表面25。在这些实施例中，第一部件接纳部130和第二部件接纳部230可分别穿过垂直于表面25的平面。第一部件接纳部130和第二部件接纳部230的凹部可面向同一方向，如面向表面25。部件10被固定在部件接纳段53和表面25之间。

如图4所示，当通用支撑夹具50被紧固在机械结构20上时，第一弹簧部120和第二弹簧部220可沿表面25延伸。

图5是图1-4的通用支撑夹具50的替代实施例的侧视图，所述通用支撑夹具被紧固到机械结构20上并将部件支持在其中间。在图5中说明的实施例中，尾段54仅仅包括夹紧部分145。夹紧部分145还可以是连接段55。在本实施例中，夹紧部分145直接连接至部件接纳段53，诸如第一部件接纳部130和第二部件接纳部230。

通用支撑夹具50可以通过(例如)将弹簧钢的线折弯、模切弹簧钢或射出模制塑料材料而形成。通用支撑夹具50的至少一部分(诸如部件接纳段53或尾段54)可以被保护材料覆盖。覆盖可以通过(例如)对通用支撑夹具50的至少一部分涂敷保护材料或利用由保护材料形成的套筒覆盖通用支撑夹具50的至少一部分而完成。覆盖材料可以是橡胶、塑料或可以减少通用支撑夹具50、部件(诸如部件10)和机械结构20之间的磨损的其他材料。

工业实用性

可以在诸如采矿或建筑机械的机械上使用许多不同大小的部件，诸如软管、导管、管、线、线束、供油管道或燃料管道。在制造或修理机械时，不同大小的部件可以用于相同功能。当用不同大小的部件更换一个部件时，还可能需要更换所述部件的所有家具以防止损坏部件。

通用支撑夹具50可以被配置成接受多种大小的部件10。如图3中说明，具有类似于部件接纳段53的高度的直径的部件10可以保持在部件接纳段53与表面25之间，而部件接纳段53的每一段均接触表面25。参照图4，具有较大直径的部件10可以保持在部件接纳段53与表面25之间，而部件接纳段53的与弹簧段52相对的端部上升远离表面25。弹簧段52处的折弯连同部件接纳段53处的折弯可以提供将部件10保持在适当位置中的力。当用不同大小的部件10更换部件10时，不一定需要更换通用支撑夹具50，这可以减小更换部件10的时间并且可以降低与部件10的更换相关的成本。

通用支撑夹具50的线结构可以减少用于制造夹具的材料量，这可以进一步降低与部件10的安装或更换相关的成本。

前述详述仅仅具有示例性本质但决不旨在限制本发明或本发明的应用和用途。所描述实施例并不限定结合特定类型的机械使用。因此，虽然本发明为了便于解释而描述用于采矿和建筑机械的部件的通用线束夹具，但是应该明白的是，根据本发明的通用线束夹具可以通过各种其他配置来实施并且可在其他类型的机械中使用。另外，本发明不受前述背景技术或详细描述中呈现的任何理论的限制。还应当理解，图示可以包括夸大的尺寸来更好地说明所示出的参照物，并且并不认为是限制性的，除非有明确地说明。