一种碳化硅过滤片用载体的切割装置的制作方法

本实用新型属于熔融金属铸造过滤技术领域，具体涉及一种碳化硅过滤片用载体的切割装置。

背景技术：

在熔融金属铸造技术领域往往要用到碳化硅过滤片，碳化硅过滤片是在铸造浇铸时用来过滤金属液的专用器具，可以有效过滤并去除金属溶液中的大颗粒夹杂氧化物、吸附细小夹杂物、防止涡流形成，缓和冲击，减少落砂。过滤片中常用的是泡沫过滤片，泡沫过滤片是采用聚氨脂泡沫塑料为载体，将其浸入到由陶瓷粉末、粘结剂、助烧结剂、悬浮剂制成的浆料中，然后挤掉多余浆料，使陶瓷浆料均匀涂敷于载体骨架从而形成坯体，再把坯体烘干并经高温烧结而成。

现用技术中将聚氨脂泡沫塑料进行切割成圆柱状时，切割成型的圆柱状载体和切割后的废料不容易分离，大大降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、效率高的碳化硅过滤片用载体的切割装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种碳化硅过滤片用载体的切割装置，包括上压板和下压板，上压板包括上压板切割区和上压板收集区，下压板包括下压板切割区和下压板收集区；上压板切割区的下方设置有圆环形刀片；上压板收集区的下方设置有圆柱状凸台，下压板收集区上设置有圆孔，圆柱状凸台和圆孔对应设置；圆孔的直径不小于圆环形刀片的内径，圆柱状凸台的直径小于圆孔的直径。

圆环形刀片的高度与圆柱状凸台的高度相同。

优选的，所述圆环形刀片的厚度为0.1~0.2mm。

优选的，所述下压板由耐压尼龙板制成。

使用时，通过压机向下压上压板，可以很方便的将聚氨脂泡沫塑料切割成圆柱状，同时切割后的聚氨脂泡沫塑料切割成转移至下压板收集区（下压板收集区的下方可设置传送带或着收集箱）上，下压板切割区上放入新的待切割的聚氨脂泡沫塑料，从而达到同时切割和将成型后载体与废料分离的效果。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型的结构简单、载体切割方便，并可快速将成型后的圆柱状载体与切割后的废料进行分离，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1中上压板的仰视图；

图3为实施例1中下压板的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围不限于此。

如图1－3所示，一种碳化硅过滤片用载体的切割装置，包括上压板和下压板，上压板包括上压板切割区1和上压板收集区2，下压板包括下压板切割区3和下压板收集区4；上压板切割区1的下方设置有圆环形刀片5（5行5列，在上压板上均匀分布）；上压板收集区2的下方设置有圆柱状凸台6，下压板收集区4上设置有圆孔7（5行5列，在下压板收集区上均匀分布；），圆柱状凸台6和圆孔7对应设置；圆孔7的直径略大于圆环形刀片5的内径，圆柱状凸台6的直径小于圆孔7的直径。圆环形刀片5的高度与圆柱状凸台6的高度相同。所述圆环形刀片5的厚度为0.1mm，所述下压板由耐压尼龙板制成。

上压板切割区1、上压板收集区2，下压板切割区3和下压板收集区4均为正方形且大小相同。

使用时，将正方形的聚氨脂泡沫塑料（与上压板切割区1大小相同）放入上压板切割区1和下压板切割区3之间，通过压机向下压上压板，可以很方便的将聚氨脂泡沫塑料切割成圆柱状，同时切割成型后的聚氨脂泡沫塑料连同切割后废料一并转移至下压板收集区（下压板收集区的下方可设置传送带或着收集箱）上进行分离，下压板切割区3上放入新的待成型的聚氨脂泡沫塑料，如此反复，从而达到同时切割并将成型后载体与废料分离的效果。