一种榨菜切片切丝机的制作方法

文档序号:11964336阅读:352来源:国知局
一种榨菜切片切丝机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种切片切丝机,更具体地说,它涉及一种榨菜切片切丝机。



背景技术:

榨菜是一种备受老百姓青睐的副食品,每年的市场需求量都很大。而榨菜切丝机是榨菜加工所不可缺少的设备,与人工切割榨菜相比,榨菜切丝机的使用能够极大地提高生产效率,最大程度地降低生产成本。传统的榨菜切丝机由于仅靠切丝组工作,存在着切丝效率低下的问题。

针对上述问题,公开号为CN 202264247 U的中国专利公开的一种榨菜切片切丝机,包括机架和固定在机架顶部的进料筒,还包括固定在机架侧面的切片电机、固定在机架底部的输送电机、固定在进料筒下方的导料器、设置在导料器下方的由切片电机驱动的切片刀盘、设置在切片刀盘下方的输送带、设置在输送带上方的机架上的压带装置和设置在输送带右端机架上的切丝刀组,所述切片刀盘上均布有若干个切片刀片。

上述方案将整个榨菜的切制工序分解为切片和切丝这两个专门的步骤,因而工作效率高,但是由于切丝刀片在切割榨菜的过程中会不断磨损和锈蚀,使切丝刀组的间距增加,切出的榨菜丝的厚度也会变大。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种榨菜切片切丝机,通过在机架上设置滑动连接的第一切丝刀和第二切丝刀且通过紧固件固定实现切丝组间距的可调,达到所切榨菜丝厚度均匀的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种榨菜切片切丝机,包括机架,贯穿机架的物料通道,位于物料通道内依次设置的切片组、切丝组,其特征在于:所述切丝组包括第一切丝刀、第二切丝刀、第一连接体,所述第一连接体上设有第一紧固件,所述第一切丝刀和/或第二切丝刀通过第一连接体分别滑动连接于机架上且通过第一紧固件实现固定。

通过采用上述技术方案,第一切丝刀和第二切丝刀可以自由滑动,两者的相对位置便可根据需要自由调节。当切丝组正常切丝时,可以收紧第一紧固件,固定切丝组,防止其滑动造成切丝组间距变化;当切丝组发生磨损或锈蚀,第一切丝刀、第二切丝刀的间距增大时,可以通过调松第一紧固件,滑动第一切丝刀或第二切丝刀的位置,重新调整两者的间距,使所切得的榨菜丝的厚度能始终保持一致。

本实用新型进一步设置为:所述第一切丝刀或第二切丝刀通过第一连接体连接有调节切丝组间距的螺纹推进件,所述螺纹推进件的一端转动连接于机架上,另一端螺纹连接于第一连接体。

通过采用上述技术方案,第一切丝刀或第二切丝刀连接有螺纹推进件,螺纹推进件的一端转动连接于机架上,另一端螺纹连接于第一连接体。当切丝刀的刀片发生磨损或锈蚀,切丝组的间距扩大时,可以松开第一紧固件,调节螺纹推进件,使第一连接体向内移动,使切丝组的间距缩小,通过调整间距可以使切出的榨菜丝的厚度控制在合适的范围内。

本实用新型进一步设置为:所述螺纹推进器与第一连接体间套设有防松弹性件,所述防松弹性件的两端分别抵触在机架与第一连接体之间。

通过采用上述技术方案,在螺纹推进件和第一连接体间套设了防松弹性件,防松弹性件的两端分别抵触在机架与第一连接体之间,弹性件的弹力可以撑紧螺纹推进件、机架、第一连接体,增大摩擦力,可以防止因机器的震动导致螺纹推进件的松动。

本实用新型进一步设置为:所述第一切丝刀和第二切丝刀的轴部设有调节切丝组间距的弹性距离调节件。

通过采用上述技术方案,在第一切丝刀和第二切丝刀的轴部设置弹性距离调节件,当切丝刀的刀片发生磨损锈蚀,切丝组的间距扩大时,可以适当松开连接体上的第一紧固件,使第一切丝刀和第二切丝刀在弹力作用下发生缓慢移动,逐渐靠近,当移动至合适区域时,拧紧第一紧固件,固定切丝组,从而达到调节切丝组间距的目的,使所切榨菜丝的厚度保持在合适的范围。

本实用新型进一步设置为:所述第一切丝刀、第二切丝刀上分别设有相互吸附的磁性体、被吸附体。

通过采用上述技术方案,在第一切丝刀、第二切丝刀上分别设有相互吸附的磁性体和被吸附体,当切丝刀的刀片发生磨损或锈蚀,切丝组的间距扩大时,可以适当松开第一紧固件,第一切丝刀、第二切丝刀在吸附力的作用下发生缓慢移动,逐渐靠近,当移动至合适区域时,拧紧第一紧固件,固定切丝组,达到调节切丝组间距的目的,使切出的榨菜丝的厚度保持在一个合适的范围。

本实用新型进一步设置为:所述切片组、切丝组的轴部外接有动力装置。

通过采用上述技术方案,切片组、切丝组的轴部外接上动力装置,可以由动力装置提供动力,带动切片组、切丝组转动,切割榨菜等物品。设置动力装置,可以省去人力摇动切片组和切丝组这个环节,节约人力成本,提高切丝机的工作效率。

本实用新型进一步设置为:所述切片组、切丝组外设有挡板。

通过采用上述技术方案,在切片组、切丝组的外部设置挡板,不仅可以防止榨菜被转动中的切片组、切丝组带出物料通道,也可以防止工人被切片组或切丝组划伤。

本实用新型进一步设置为:所述切丝组位于切片组的下方,切丝组的中轴与切片组的中轴相垂直。

通过采用上述技术方案,切丝组位于切片组的下方,且两者呈垂直摆放状态,可以使经切片组切好的榨菜片在自身重力和切片组的转动力带动下直接进入切丝组进行切丝,避免了通过其他复杂途径将切片组切好的榨菜片输送到切丝组,节约了设备和能源。

本实用新型进一步设置为:所述切片组包括第一切片刀、第二切片刀,第二连接体,所述第二连接体上设有第二紧固件,所述第一切片刀、第二切片刀通过第二连接体分别滑动连接于机架上且通过第二紧固件实现固定。

通过采用上述技术方案,将切片组上的第一切片刀、第二切片刀通过设置第二连接体滑动连接于机架且通过第二紧固件固定,当第一切片刀、第二切片刀磨损,切片刀组间距变大时,可以调节第一切片刀、第二切片刀的位置,缩小间距,保证切片组切得的榨菜片厚度均匀。

本实用新型进一步设置为:所述切片组、切丝组外部设有磨刀组件。

通过采用上述技术方案,通过在切片组、切丝组外部设置磨刀组件,在切丝机使用时间过久,切片组、切丝组磨损或者锈蚀严重的情况下,将磨刀组件引入切片组和切丝组进行磨刀,可以在不拆卸切片组、切丝组的情况下进行刀具的保养护理,延长其使用寿命。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

其一,在切片组、切丝组磨损或锈蚀严重,切片组、切丝组间距扩大的情况下,可以分别调节滑动连接的第一切片和第二切片刀、第一切丝刀和第二切丝刀,可以缩小切片组、切丝组的间距,使榨菜丝的厚度保持在适宜的范围内;

其二,引入螺纹推进件,可以通过调节螺纹推进件调节切丝组的间距,在螺纹推进件和第一连接体之间套设防松弹性件,可以防止机器工作时强烈震动导致螺纹推进件松动;

其三,引入弹性距离调节件,当切丝组距离变大时,可以借助弹力使第一切丝刀、第二切丝刀滑动,调节切丝组的间距,从而节省人力;

其四,引入互相吸附的磁性体和被吸附件,可以借助吸附力使第一切丝刀、第二切丝刀滑动,调节切丝组的间距,可以节省人力;

其五,在切丝组、切片组的轴部外接动力装置,可以用电动机、发动机等动力源替代人力,能够减轻工人的劳动强度,提高生产效率;

其六,在切片组、切丝组的外部设置挡板,不仅可以防止榨菜被转动中的切片组、切丝组带出物料通道,也可以防止工人被切片组或切丝组划伤;

其七,切丝组位于切片组的下方,且两者呈垂直放置,可以使经切片组切好的榨菜片在自身重力和切片组转动力的带动下直接进入切丝组进行切丝,避免了通过其他复杂途径将切片组切好的榨菜片输送到切丝组,起到节约设备和能源的作用;

其八,借助磨刀组件可以在不拆卸切片组、切丝组的情况下对切片组和切丝组进行磨刀处理,对刀组进行保养护理,以延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实施例一的外部结构示意图,表明榨菜切片切丝机的外部特征;

图2为本实施例一中的内部结构示意图,显示了内部切片组、切丝组的位置;

图3为图1的A部放大示意图,显示了切丝组、螺纹推进件的连接关系;

图4为本实施例二的结构示意图,显示了内部切片组、切丝组的位置;

图5为图4的B部放大示意图,显示了切丝组、弹性距离调节件的连接关系;

图6为本实施例三的结构示意图,显示了内部切片组、切丝组的位置;

图7为图6的C部放大示意图,显示了切丝组、磁性体、被吸附体的连接关系。

图中:1、机架;2、物料通道;3、切片组;4、切丝组;5、第一切丝刀;6、第二切丝刀;7、第一连接体;8、第一紧固件;9、螺纹推进件;10、弹性件;11、弹性距离调节件;12、磁性体;13、被吸附体;14、动力装置;15、挡板;16、第一切片刀;17、第二切片刀;18、第二连接体;19、第二紧固件;20、磨刀组件;21、喷水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

实施例一:一种榨菜切丝机,如图1、图2、图3所示,包括机架1,贯穿于机架1的物料通道2,位于物料通道内依次设置的切片组3、切丝组4,切丝组4包括第一切丝刀5、第二切丝刀6、第一连接体7,第一连接体上7设有第一紧固件8,第一切丝刀5和第二切丝刀6通过连接体7滑动连接于机架1上且通过第一紧固件8固定。其中,第一切丝刀5、第二切丝刀6都由一组配装的刀片组成。当切丝组4因为磨损导致切丝组4间距扩大时,通过调松第一紧固件8、滑动第一切丝刀5和第二切丝刀6就能实现切丝组4间距的调节。机架1上开设有滑槽,第一连接体7穿设在滑槽中,且通过第一紧固件8固定,第一紧固件8可以是螺丝。第一切丝刀5或第二切丝刀6通过第一连接体7连接有螺纹推进件9,螺纹推进件9的一端转动连接于机架1上,另一端螺纹连接于第一连接体7,当需要调节切丝组4的间距时,可以先调松第一紧固件8,然后调节螺纹推进件9使第一连接体7滑移,第一连接体7带动第一切丝刀5或第二切丝刀6发生滑移,缩小两者的间距,当移动至合适位置,拧紧第一紧固件8进行固定,这样可以使切出的榨菜丝的厚度始终保持一致。在螺纹推进件和第一连接体之间设置防松弹性件,防松弹性件的两端分别抵触在机架与第一连接体之间,弹性件向两端的弹力可以撑紧螺纹推进件与机架、第一连接体,增强摩擦力,有效地防止机器工作时因强烈震动导致螺纹推进件松动。

切片组3、切丝组4的轴部外接有动力装置14,动力装置14包括电动机,汽油发动机等,可以代替人力摇动,极大地提高了切片和切丝的效率。切片组3、切丝组4外设有挡板15,可以防止榨菜在经过切片组3和切丝组4时被带到榨菜切片切丝机外,同时保护工人不被切片组3和切丝组4割伤。切丝组4位于切片组3的下方,切丝组4的中轴与切片组3的中轴相垂直,从切片组3出来的榨菜片可以借助自身的重力和切片组3的带动力直接进入到切丝组4进行切丝,而无需提供其他任何动力源和传动装置,节约了设备和能源。切片组3包括第一切片刀16、第二切片刀17,第二连接体18,所述第二连接体18上设有第二紧固件19,所述第一切片刀16、第二切片刀17通过第二连接体18分别滑动连接于机架1上且通过第二紧固件19实现固定。与切丝组4类似,上述设置可以自由调节切片组3的间距,使从切片组3切出的榨菜片的厚度保持均匀。

切片组3、切丝组4外部设有磨刀组件20,磨刀组件20包括砂轮石、几根套装的可伸缩的连接杆、连接连接杆的万向节,砂轮石与切片组3、切丝组4配套,磨刀组件平时不用时收起放置在机架1上。当切片组3、切丝组4磨损或锈蚀严重时,可以在不拆卸切片组3、切丝组4的情况下,通过拉伸套装的连接杆使之伸长,通过万向节转动并弯折不同的连接杆到合适的位置,使砂轮石与刀组配合接触,开动切丝组便可进行磨刀处理,以此来对刀组进行保养护理,延长其使用寿命。切片组3、切丝组4外部还可以设置喷水管21。喷水管21连接外界水龙头,喷水管21的长度可调节,可以在切片组3、切丝组4磨刀处理时用水清洗刀组上残留的锈迹,另外也方便在切丝机闲置不用时及时清洗掉切丝机内部的榨菜残渣,保持榨菜切片切丝机内部环境的清洁,防止切片组3、切丝组4及其他部位的锈蚀。

本榨菜切片切丝机正常工作时,榨菜块体通过传送带进入物料通道2的入口,在物料通道2内,榨菜块首先到达切片组3,被切成榨菜片,由于切丝组4位于切丝组3下方且与切片组3垂直,榨菜片在自身重力和切片组3转动力的带动下落入切丝组4,榨菜片经切丝组4切成榨菜丝,切好的榨菜丝从物料通道2的出口流出,由传送带传送到下一工序。切片组3进行切片操作、切丝组4进行切丝操作的动力都由动力装置14提供。当使用时间过久,切丝组4的刀片发生磨损和锈蚀,使切丝组4的间距变大,切出的榨菜丝的厚度变大,此时,可以松开第一紧固件8,使第一连接体7处在可滑移状态,调节螺纹推进件9,使第一连接体7滑移,第一连接体7带动第一切丝刀5或第二切丝刀6滑移,缩小切丝组4的间距,当间距合适时,收紧第一紧固件8,固定切丝组4,从而达到调节切丝组4间距的目的。螺纹推进件9上套装有弹性件10,螺纹推进件起撑紧作用,可以增大螺纹推进件9、机架1、第一连接体7间的摩擦力,避免因机器运行时产生的剧烈震动导致螺纹推进件9松动。同样的,在切片组3中也可以引入上述调节间距的结构,实现切片组3间距的可调。机器外部设有挡板15,可以避免榨菜丝被溅到机体外,也能避免工人被刀组割伤。当需要磨刀时,将磨刀组件拉伸转动,使砂轮石与切片组或切丝组贴合,开动动力装置14,进行磨刀,磨刀产生的锈迹可以用喷水管21喷水除去,同时喷水管也能清洗机器的内部,使内部环境保持干净,让榨菜切片切丝机闲置不用时不易锈蚀。

实施例二:与实施例一相比,实施例二的不同点在于:第一切丝刀5和第二切丝刀6的轴部不设螺纹推进件9,而是在第一切丝刀5和第二切丝刀6的轴部两端都设有弹性距离调节件11。弹性距离调节件可以是橡皮带,分别箍绑在第一切丝刀、第二切丝刀轴部的第一连接体7上,通过弹力将第一切丝刀和第二切丝刀绑在一起,当切丝组4正常工作时,第一切丝刀5和第二切丝刀6由第一紧固件8固定;当切丝组4磨损或锈蚀严重时,将第一紧固件8调松至一定程度,第一切丝刀5或第二切丝刀6便在弹性距离调节件产生的弹力作用下发生缓慢移动,逐渐缩小间距,当间距缩小到适宜位置时,收紧第一紧固件8,固定第一切丝刀5和第二切丝刀6,从而达到调节切丝组4间距的目的,这样切出的榨菜丝的厚度也能保持一致。

实施例三:与实施例一相比,实施例三的不同点在于,第一切丝刀5、第二切丝刀6上分别设有互相吸附的磁性体12和被吸附体13。当切丝组4工作时,切丝组4通过第一紧固件8固定在机架1上;当切丝组4磨损严重时,将固定第一切丝刀5或第二切丝刀6的第一紧固件8调松至一定程度,第一切丝刀5或第二切丝刀6在吸附力作用下发生缓慢的位移,间距逐渐缩小,当间距缩小至合适位置时,收紧第一紧固件8,如此便能够保证切丝组4的间距一直保持在某个合理的范围内,使榨菜丝的厚度保持均匀。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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