一种多工位多功能装载车的翻转机构的制作方法

该实用新型涉及一种装配技术领域，具体涉及一种多工位多功能装载车的翻转机构。

背景技术：

在卫星侧板装配过程中，卫星侧板单机安装及侧板与星体主结构的对接，需要从不同角度进行微调。为满足卫星侧板装配及侧板与卫星体主结构对接过程中多工位角度和高度调整的需要，目前安装和对接工作均依靠人工操作实现，但人工操作晃动大、对接不准确，操作人员劳动强度大，不能实现快速精确对接，效率低，且人工成本大。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种辅助装配的多工位多功能装载车的翻转机构，该翻转机构能够实现工作台多角度的翻转，采用此种装置，卫星侧板装配过程中，卫星侧板单机安装及侧板与星体主结构的对接过程中对接准确、减少工人劳动强度，实现快速精确对接，节省对接时间，提高生产效率。

本实用新型采用的技术方案是提供一种多工位多功能装载车的翻转机构；

上述翻转机构，设置于一工作台支架上，用以驱动所述工作台支架实现 翻转操作；

优选的，上述的多工位多功能装载车的翻转机构，其中，所述翻转机构由手轮、螺杆、异性移动螺母、手轮支座、旋转摆臂、旋转轴、旋转支架、轴承座、托板和工作台支架组成，所述手轮通过手轮支座与所述螺杆相连，所述螺杆与所述异性移动螺母相连，所述异性移动螺母通过销钉与所述旋转摆臂相连，所述旋转摆臂通过普通平键与所述旋转轴相连，所述旋转轴通过轴承与所述轴承座相连，并通过普通平键与所述旋转支架相连，所述旋转支架通过螺栓与所述工作台支架相连，并固定在工作台支架上，所述轴承座通过螺栓与所述托板相连，并固定在托板上。

综上所述，本实用新型提供的多工位多功能装载车的翻转机构，通过手轮、螺杆、异性移动螺母、手轮支座、旋转摆臂、旋转轴、旋转支架、轴承座、托板、工作台支架的配合，不仅能满足不同方向上角度位移的要求，而且极大的提高了卫星侧板装配过程中的精度，减少工人劳动强度，实现快速精确对接，节省对接时间，提高生产效率。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的一种多工位多功能的装载车整体视图结构示意图；

图2所示为本实用新型提供的一种多工位多功能的装载车翻转机构结构示意；

其中具体附图标记为：手轮1、螺杆2、异性移动螺母3、手轮支座4、旋转摆臂5、旋转轴6、旋转支架7、轴承座8、托板9、工作台支架10。

具体实施方式

结合说明书附图，对本使用新型做进一步解释。

如图1～2所示，本实用新型提供一种全方位多功能电动卫星侧板安装车的翻转机构，其中包括，

翻转机构，设置于一工作台支架10上，用以驱动所述工作台支架10实现翻转操作；

作为进一步优选实施方案，上述的多工位多功能装载车的翻转机构，其中，所述翻转机构由手轮1、螺杆2、异性移动螺母3、手轮支座4、旋转摆臂5、旋转轴6、旋转支架7、轴承座8、托板9和工作台支架10组成，所述手轮1通过手轮支座4与所述螺杆2相连，所述螺杆2与所述异性移动螺母3相连，所述异性移动螺母3通过销钉与所述旋转摆臂5相连，所述旋转摆臂5通过普通平键与所述旋转轴6相连，所述旋转轴6通过轴承与所述轴承座8相连，并通过普通平键与所述旋转支架7相连，所述旋转支架7通过螺栓与所述工作台支架10相连，并固定在工作台支架10上，所述轴承座8通过螺栓与所述托板9相连，并固定在托板9上。

通过旋转手轮1带动螺杆2旋转，螺杆2带动异性移动螺母3运动，异性移动螺母3带动旋转摆臂5做旋转运动，旋转摆臂5带动旋转轴6转动，旋转轴6带动旋转支架7转动，旋转支架7带动工作台支架10转动。

综上所述，本实用新型不仅能满足不同方向上5度到10度角度位移的要求，而且极大的提高了卫星侧板装配过程中的精度，减少工人劳动强度，实现快速精确对接，节省对接时间，提高生产效率。