用于过盈装配销的浮动压头的制作方法

本实用新型涉及一种组装设备，尤其涉及一种用于过盈装配销的浮动压头。

背景技术：

销钉的过盈压配，在汽车零部件装配过程中普遍存在，过盈配合的销钉不易脱出，具有更稳定的位置关系，现有的装配工艺是采用卡爪夹持销钉，通过调节好压配模的位置来进行销钉的过盈压配。

因为现有的销钉固定方式是采用夹爪夹持，夹持的步骤繁琐，夹持力人为控制，容易损伤销钉表面。现有的压销模具压配头不具备浮动结构，压配过程依靠上下模具的相对位置来保证销钉压配位置正确，在产品位置有微小变动、上下模具中心有细微偏移的情况下，极易压断销钉。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，本实用新型采用抽气气嘴将销钉吸附在压模上，使用弹簧顶住压配头，使其具有浮动特性，来使销钉在过盈压配的过程中自行进行对中，从而降低了销钉断裂、产品压伤的风险。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于过盈装配销的浮动压头，包括：带有锥形槽的固定安转轴和带有倒锥形端部的浮动轴，其特征在于，所述浮动轴的端部嵌套入所述锥形槽，所述固定安装轴周向还设置有若干个弹簧，所述弹簧端部抵住所述浮动轴的倒锥形端部上，所述浮动轴自由端设置压配端头，所述压配端头上设置有开孔，所述开孔底部设置尺寸限位块，所述浮动轴侧边设置气嘴，所述气嘴连通所述开孔底部。

本实用新型一个较佳实施例中，所述弹簧设置四个，四个所述弹簧环绕的均布在所述安装固定轴上。

本实用新型一个较佳实施例中，所述安装固定座与所述浮动轴之间设置有浮动限位块，所述安装固定座、所述浮动轴和所述浮动限位块三者同轴设置。

本实用新型一个较佳实施例中，所述浮动限位块两端分别嵌入所述安装固定座和所述浮动轴的卡槽。

本实用新型一个较佳实施例中，所述尺寸限位块与所述压配端头之间通过O型圈密封。

本实用新型一个较佳实施例中，所述气嘴连接压缩气体源。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型浮动压头中的弹簧能够有效的吸收销钉压配过程中的动量，降低销钉压配的接触力大小；通过浮动式结构，压配端头可以存在径向的微量窜动，使销钉能够在小范围内自行对中，以上两点能够自动化装配过程中有效地降低销钉断裂从而损伤产品的风险。

本实用新型采用抽气气嘴不断对上模装配销钉腔内进行抽气，造成气压差，是销钉固定在压配头上，减少了夹持销钉的工序，提高了效率。本实用新型依靠弹簧及尺寸设计，使上压头能在整个压配上模中进行细微的轴向、径向窜动，从而降低压配过程的接触力，并使压配过程具备了自动对中心的效果，能有效降低销钉断裂的风险。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图；

图2是本实用新型的优选实施例的剖面图一；

图3是本实用新型的优选实施例的剖面图二；

图中：1、安装固定轴，2、浮动限位块，3、弹簧，4、固定连接轴，5、浮动轴，6、尺寸限位块，7、O型圈，8、压配端头，9、销钉，10、气嘴。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2和图3所示，一种用于过盈装配销的浮动压头，包括：带有锥形槽的固定安转轴和带有倒锥形端部的浮动轴，浮动轴的端部嵌套入所述锥形槽，固定安装轴周向还设置有四个弹簧，所述弹簧端部抵住所述浮动轴的倒锥形端部上，所述浮动轴自由端设置压配端头，压配端头上设置有开孔，所述开孔底部设置尺寸限位块，所述浮动轴侧边设置气嘴，气嘴连通所述开孔底部，四个所述弹簧环绕的均布在所述安装固定轴上。

安装固定座与所述浮动轴之间设置有浮动限位块，所述安装固定座、所述浮动轴和所述浮动限位块三者同轴设置，浮动限位块两端分别嵌入所述安装固定座和所述浮动轴的卡槽。

尺寸限位块与所述压配端头之间通过O型圈密封，气嘴连接压缩气体源。

本实用新型实现的功能是销钉9能够快速装到压配端头8内，且在压配过程中销钉9能够在小范围内自动对中。

安装固定轴1与浮动轴5之间装有四颗弹簧3，并通过固定连接轴4锁紧在一起，压配端头8锁在浮动轴上。浮动轴5的上端为倒锥形，下端为圆柱，其上端锥度与固定连接轴4内孔的锥度相同，下端圆柱的直径略小于固定连接轴4内孔直径。在压配过程中，销钉9的压配力作用到浮动轴5时，因为弹簧3的作用，浮动轴5向上位移，因为浮动轴5下端直径小于固定连接轴4内孔直径，此时倘若销钉9存在不对中的情况，则其必受到径向力，径向力传递到浮动轴5，造成了浮动轴5在固定连接轴4径向方向上位移，达到了自动对中的效果。此外在压配过程中，由于弹簧3的缓冲作用，压配时间增加，根据动量定理Ft=mΔv,销钉所受到的压配力减少，降低了销钉断裂风险。浮动限位块2可以调整压配端头轴向浮动量的大小，而尺寸限位块6则是用来控制销钉压入产品的长度。

压配端头8上开有螺纹孔，通过O型圈7使尺寸限位快6与之密封，将气嘴10旋入后通过不断的抽气，造成的气压差。操作人员将销钉插入压配端头中，销钉能够吸附在压配端头8上而不掉落。

销钉的装入过程采用气压吸附，提高了装入效率，销钉压配过程中能够自行对中，并通过弹簧降低了销钉所受的压配力，降低销钉断裂的风险。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。