一种搬运机器人的制作方法

本实用新型涉及机器人技术领域，具体涉及一种搬运机器人。

背景技术：

现有技术中，PCB板的裁切通常采用专用的PCB板裁切机。然而，操作人员通过手工方式将待裁切的PCB板送入PCB板裁切机，再将已裁切的PCB板输出PCB板裁切机，不仅工作量大，而且，PCB板裁切效率也难以得到提高。

申请号为CN201520484088.9的实用新型公开了一种通过机器人的机械手取放料的PCB板裁切机，其中，机器人的机械手上设两个吸盘组，吸盘组通过真空吸附方式吸取PCB板和废料。所述两个吸盘组可进行180度旋转，以方便两个吸盘组取放PCB板或废料至相应工位。

技术实现要素：

本实用新型针对上述技术问题，提供一种安装在机械手上的两个吸盘能准确地旋转180度的搬运机器人。

为达到上述目的，本实用新型的一种搬运机器人，包括底座体、枢接在底座体上的腰转部件、枢接在腰转部件上的大臂、枢接在大臂上的小臂、安装在小臂上的机械手；所述机械手包括一对吸盘组、驱动一对吸盘组旋转的驱动机构；所述驱动机构包括基座、旋转驱动装置、锁扣组件和旋转组件；旋转组件包括一对定位杆、旋转支座和第 一齿轮；旋转支座上端固定有一对定位杆、中部固定有第一齿轮、下端枢接在基座上；第一齿轮开设有一对限位孔；锁扣组件包括解锁部件和解锁插销；解锁部件包括第一圆柱环、第二齿轮和圆环导向板；第二齿轮固定在第一圆柱环的外圆柱面上；圆环导向板在第一圆柱环的内圆柱面上；圆环导向板包括一个第二圆柱环和一个圆弧环；圆弧环固定在第二圆柱环的上端面上；第二圆柱环固定在第一圆柱环的内圆柱面上；第一圆柱环下端枢接在基座上；解锁插销包括支架、压簧和插销；支架呈倒置的L型；支架固定在第一圆柱环内部的基座上；支架上部开设有纵向贯穿的导向孔；导向孔横截面中间宽、上下窄；插销中部成型有圆柱；插销插设在支架上；插销的圆柱插在导向孔内；压簧一端抵靠在支架导向孔上侧壁、另一端抵靠在插销圆柱的上端面上；插销上端插设在其中之一的限位孔中、下端抵靠在圆环导向板的上端面上；插销下端成型为半球体；旋转驱动装置包括第四齿轮和第五齿轮；第四齿轮的轮齿部只有一段；第四齿轮可与第一齿轮啮合；第五齿轮与第二齿轮啮合。

作为上述技术方案的优选，所述机械手包括枢接在小臂上的连接臂、固定在连接臂上的壳体、位于壳体外的旋转块，所述驱动机构通过基座固定在壳体内，所述旋转块固定在定位杆上；所述一对吸盘固定在旋转块上。

作为上述技术方案的优选，所述旋转驱动装置还包括旋转驱动轴和第一电机；第一电机竖直固定在基座上；第一电机输出轴上依次从上而下固定有第四齿轮和第五齿轮。

作为上述技术方案的优选，所述大臂上固定有第二电机，第二电机的输出轴与小臂联接；所述小臂上固定有第三电机，第三电机的输出轴与机械手联接；机械手围绕小臂转动的旋转中心线垂直于旋转组件中旋转支座的旋转中心线。

作为上述技术方案的优选，一对限位孔的中心轴相对于旋转支座中心轴对称。

本实用新型的有益效果在于：作环形圆周运动的驱动组件可解锁锁扣组件对旋转组件的约束而驱动旋转组件旋转180度，一对吸盘随着旋转组件旋转180度。通过本实用新型的驱动机构可使机械手上的两个吸盘准确地旋转180度，以便机械手准确地取放料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机械手的结构示意图；

图3为本实用新型的驱动机构的结构示意图；

图4为本实用新型的驱动机构的结构示意图；

图5为本实用新型的驱动机构的侧视结构示意图；

图6为本实用新型的图5中A-A的剖面结构示意图；

图中，10、底座体；20、腰转部件；30、大臂；31、第二电机；40、小臂；41、第三电机；50、机械手；51、连接臂；52、壳体；53、旋转块；60、驱动机构；61、基座；62、旋转驱动装置；621、第四齿轮；6211、轮齿部；622、第五齿轮；623、第一电机；624、旋转驱动轴；63、锁扣组件；631、解锁部件；6311、第一圆柱环；6312、 第二齿轮；6313、圆环导向板；632、解锁插销；6321、插销；6322、压簧；6323、支架；64、旋转组件；641、定位杆；642、旋转支座；643、第一齿轮；6431、限位孔。

具体实施方式

如图1～图6所示，一种搬运机器人，包括底座体10、枢接在底座体10上的腰转部件20、枢接在腰转部件20上的大臂30、枢接在大臂30上的小臂40、安装在小臂40上的机械手50；所述机械手50包括一对吸盘组、驱动一对吸盘组旋转的驱动机构60；所述驱动机构60包括基座61、旋转驱动装置62、锁扣组件63和旋转组件64；旋转组件64包括一对定位杆641、旋转支座642和第一齿轮643；旋转支座642上端固定有一对定位杆641、中部固定有第一齿轮643、下端枢接在基座61上；第一齿轮643开设有一对限位孔6431；锁扣组件63包括解锁部件631和解锁插销632；解锁部件631包括第一圆柱环6311、第二齿轮6312和圆环导向板6313；第二齿轮6312固定在第一圆柱环6311的外圆柱面上；圆环导向板6313在第一圆柱环6311的内圆柱面上；圆环导向板6313包括一个第二圆柱环和一个圆弧环；圆弧环固定在第二圆柱环的上端面上；第二圆柱环固定在第一圆柱环6311的内圆柱面上；第一圆柱环6311下端枢接在基座61上；解锁插销632包括支架6323、压簧6322和插销6321；支架6323呈倒置的L型；支架6323固定在第一圆柱环6311内部的基座61上；支架6323上部开设有纵向贯穿的导向孔；导向孔横截面中间宽、上下窄；插销6321中部成型有圆柱；插销6321插设在支架6323上； 插销6321的圆柱插在导向孔内；压簧6322一端抵靠在支架6323导向孔上侧壁、另一端抵靠在插销6321圆柱的上端面上；插销6321上端插设在其中之一的限位孔6431中、下端抵靠在圆环导向板6313的上端面上；插销6321下端成型为半球体；旋转驱动装置62包括第四齿轮621和第五齿轮622；第四齿轮621的轮齿部6211只有一段；第四齿轮621可与第一齿轮643啮合；第五齿轮622与第二齿轮6312啮合。

如图1～图2所示，所述机械手50包括枢接在小臂40上的连接臂51、固定在连接臂51上的壳体52、位于壳体52外的旋转块53，所述驱动机构60通过基座61固定在壳体52内，所述旋转块53固定在定位杆641上；所述一对吸盘固定在旋转块53上。

如图4～图6所示，所述旋转驱动装置62还包括旋转驱动轴624和第一电机623；第一电机623竖直固定在基座61上；第一电机623输出轴上依次从上而下固定有第四齿轮621和第五齿轮622。

如图1所示，所述大臂30上固定有第二电机31，第二电机31的输出轴与小臂40联接；所述小臂40上固定有第三电机41，第三电机41的输出轴与机械手50联接；机械手50围绕小臂40转动的旋转中心线垂直于旋转组件64中旋转支座642的旋转中心线。

如图6所示，一对限位孔6431的中心轴相对于旋转支座642中心轴对称。

锁扣组件63具体操作如下：起始状态：圆环导向板6313的圆弧环使插销6321上端插入第一齿轮643其中之一的限位孔6431中；然 后第一电机驱动第四齿轮621和第五齿轮622旋转；第五齿轮622通过第二齿轮6312带动解锁部件631旋转，解锁部件63带动圆环导向板6313旋转，插销6321的下端从圆环导向板6313圆弧环段上端面到达第二圆柱环上端面，这样在压簧6322的作用下插销6321脱离第一齿轮643的限位孔6431，同时由第四齿轮621带动第一齿轮643旋转，从而旋转块53及吸盘旋转180度；当第一齿轮643旋转180度时，插销6321的下端从第二圆柱环上端面到达圆环导向板6313圆弧环段上端面，插销6321上端又插入第一齿轮643另一个限位孔6431中，这样吸盘就再次被限位。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。