本实用新型涉及一种智能篮球橡胶内胆压边成型刀模，属于智能篮球内胆生产设备技术领域。
背景技术：
智能篮球是在普通篮球内部嵌入感应器、电池和蓝牙发射器，通过感应器和蓝牙发射器将运球数据和投篮数据记录并传送至输出终端，能够将采集的数据进行统计和智能分析，帮助运动员提高运动技巧增加运动兴趣。橡胶件是制作智能篮球必不可少的零部件，其主要作用为盛放感应器、电池和蓝牙发射器的容器。
在智能篮球生产过程中需要在篮球内胆上面进行打孔，在内胆上形成洞口，通过将橡胶件上涂胶后，手工将橡胶件贴覆导入到洞口中，然后通过将内胆进行折叠后放入内胆成型刀模进入成型机成型，将内胆折叠后放入成型刀模过程中由于存在橡胶件，导致内胆凸起，不利于刀模定型，现有技术中一般通过手工对于橡胶件进行整平定位操作，效率低，容易压偏，不利于企业高效生产。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种智能篮球橡胶内胆压边成型刀模，其目的在于：通过在成型刀模上安装定位装置，使具有橡胶件的内胆可以方便的进行压接定位，提高成型效率和成型质量。
本实用新型的技术解决方案：
智能篮球橡胶内胆压边成型刀模，其特征在于：所述成型刀模包括底座，所述底座中部设置有定模，底座两侧分别设置有左中板和右中板，所述左中板和右中板分别通过铰链与底座连接，所述定模上方设置有与其配合的动模，所述动模通过安装在底座前侧的铰链与底座连接，绕铰链旋转进行合模，所述底座上设置有导套，动模内侧设置有与所述导套配合的导柱，所述定模中间设置有横梁，所述横梁上设置有与内胆橡胶件上凹槽配合的定位凸起，所述动模上与所述定位凸起位置相对处设置有定位凹槽，所述定位凹槽通过横梁安装在动模中部。
所述动模上设置有用于开启动模的拉手。
所述定位凸起顶部设置有半球装导头。
所述定模与动模之间设置有连接拉簧。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过在成型刀模的定模和动模中间分别设置定位凸起和定位凹槽，成型时首先将左中板和右中板在铰链的作用下分别两边打开使内胆皮放入，然后将内胆上的橡胶件套装在定位凸起上，折叠后，闭合左右中板，将动模拉下，定位凸起和定位凹槽进行配合，实现整体压接定位。
附图说明
图1:本实用新型结构原理示意图。
其中：1 底座 2 定模 3 左中板 4 右中板 5 铰链 6 动模 7 铰链 8 导套 9 导柱 10 横梁 11 定位凸起 12 定位凹槽 13 横梁 14 拉手 15 连接拉簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述：
如图1所示的智能篮球橡胶内胆压边成型刀模，所述成型刀模包括底座1，所述底座2中部设置有定模2，底座1两侧分别设置有左中板3和右中板4，所述左中板3和右中板4分别通过铰链5与底座1连接，所述定模2上方设置有与其配合的动模6，所述动模6通过安装在底座1前侧的铰链7与底座1连接，绕铰链7旋转进行合模，所述底座1上设置有导套8，动模6内侧设置有与所述导套8配合的导柱9，所述定模2中间设置有横梁10，所述横梁10上设置有与内胆橡胶件上凹槽配合的定位凸起11，所述动模6上与所述定位凸起11位置相对处设置有定位凹槽12，所述定位凹槽12通过横梁13安装在动模6中部。
所述动模6上设置有用于开启动模6的拉手14，便于将动模6打开合上。
所述定位凸起11顶部设置有半球装导头，便于将橡胶件导入，提高安装效率。
所述定模2与动模6之间设置有连接拉簧15，通过所述连接拉簧15可以节省开合模时间，提高工作效率。
本实用新型通过在成型刀模的定模和动模中间分别设置定位凸起和定位凹槽，成型时首先将左中板和右中板在铰链的作用下分别两边打开使内胆皮放入，然后将内胆上的橡胶件套装在定位凸起上，折叠后，闭合左右中板，将动模拉下，定位凸起和定位凹槽进行配合，实现整体压接定位。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
综上，本实用新型达到预期目的。