同轴线束锁紧螺钉固定夹具的制作方法

本实用新型涉及车载摄像头领域，尤其涉及同轴线束锁紧螺钉固定夹具。

背景技术：

目前市场上车企使用的基本都是标清摄像头，传输的数据量很小，一般数据传输量0.5M-5M，线束与摄像头壳体使用线对板的接插件连接，是软排线连接，生产过程中无须使用特殊的夹具；

但是高清摄像图传输的数据量很大，一般数据传输量至少要有1Ghz，需要使用射频同轴线缆进行连接，是刚性连接；

射频同轴线缆对组装有严格的要求，线束的射频接头要与摄像头PCB板的射频接头底座垂直组装，如果在组装过程中，射频接头不能垂直于接头底座连接时，可能会影响数据传输，严重的可能会使PCB射频接头底座损坏，导致摄像头无法正常工作。

高清摄像头信号传输速率较高，如果没有使用任何工具的情况下，组装线束螺钉的过程中，先锁紧一边螺钉的时候，同轴线束螺钉孔端面另一端会翘起，这时同轴线束接插件与PCB板就会产生一个夹角，可能对接插件造成损害，而且不能保证同轴线接插件的设计要求，使信号传输受到影响。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种保证线束的射频接头与摄像头PCB板的射频接头底座垂直组装的同轴线束锁紧螺钉固定夹具。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

同轴线束锁紧螺钉固定夹具，包括工作台，设于工作台一侧的锁紧夹及设于锁紧夹上的夹板，

所述工作台包括设于一侧的摄像头固定座及设于另一侧的压紧夹具底座；

所述锁紧夹包括设于压紧夹具底座上的支座，设于支座上的按压柄，设于支座上的施压架及铰接于按压柄与施压架之间的压块，所述支座包括施压架连接部及按压柄连接部，所述按压柄连接部位于支座下端靠近摄像头固定座一侧，施压架连接部设于支座上部，所述支座与按压柄的下端在按压柄连接部处铰接，所述支座与施压架的后端在施压架连接部处铰接，所述压块的上端与按压柄铰接，压块的下端与施压架后部铰接；

所述夹板通过螺栓固接于施压架末端下部，所述夹板中部设有夹口。

所述施压架为金属条弯折而成的两根平行的施压杆，弯折形成的封闭部与夹板连接。

所述按压柄包括两个相对的按压杆，两按压杆下部设有向两侧弯折的弯折让位部。

本实用新型的有益效果是：

本夹具操作简单，可以满足批量生产需要，保证摄像头线束组装过程没有倾斜翘起导致的接插件不良及损坏。从而达到摄像头性能要求。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的按压柄扳动后状态示意图。

图中：1.工作台，2.锁紧夹，3.夹板，4.摄像头固定座，5.压紧夹具底座，6.支座，7.按压柄，8.施压架，9.压块，10.夹口，11.摄像头，12.摄像头同轴线束。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案， 下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型包括工作台1，设于工作台一侧的锁紧夹2及设于锁紧夹上的夹板3，

所述工作台包括设于一侧的摄像头固定座4及设于另一侧的压紧夹具底座5；

所述锁紧夹包括设于压紧夹具底座上的支座6，设于支座上的按压柄7，设于支座上的施压架8及铰接于按压柄与施压架之间的压块9，所述支座包括施压架连接部及按压柄连接部，所述按压柄连接部位于支座下端靠近摄像头固定座一侧，施压架连接部设于支座上部，所述支座与按压柄的下端在按压柄连接部处铰接，所述支座与施压架的后端在施压架连接部处铰接，所述压块的上端与按压柄铰接，压块的下端与施压架后部铰接；

所述夹板通过螺栓固接于施压架末端下部，所述夹板中部设有夹口10。

使用时，将摄像头11放入摄像头固定座，然后组装摄像头同轴线束12，扳动按压柄，其扳动状态如图2所示，按压柄与压块配合带动施压架下压，同轴线束插入夹板中部的夹口，夹口沿同轴线束下移，同轴线束末端接头上部设有SR端头，夹口末端与SR端头向固定，实现对同轴线束末端接头的锁定，然后使用电批依次锁紧螺钉，扳动按压柄使夹板抬起，取出摄像头与摄像头同轴线束的组装体，完成操作。

优选的，所述施压架为金属条弯折而成的两根平行的施压杆，弯折形成的封闭部与夹板连接。

优选的，所述按压柄包括两个相对的按压杆，两按压杆下部设有向两侧弯折的弯折让位部。

优选的，所述夹板的夹口宽度与SR端头宽度相同，且夹口末端形状与线束端头形状相吻合。

设计的同轴线束锁紧螺钉固定夹具可以在组装同轴线束的时候，通过锁紧夹提供的锁紧力，使肘夹压块压紧同轴线螺钉孔端面。

在锁紧同轴线束一端螺钉的时候，不会使同轴线束螺钉孔端面另一端 翘起，从而避免同轴线束接插件在锁紧螺钉过程中倾斜，满足同轴线束接插件设计要求，不会影响传输速率。

本夹具操作简单，可以满足批量生产需要，保证摄像头线束组装过程没有倾斜翘起导致的接插件不良及损坏。从而达到摄像头性能要求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。