本发明涉及一种切割工具，具体涉及一种带凹腔的豆制品切割装置。
背景技术：
豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品；大多数豆制品是由大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品，诸如豆干；豆制品因其高蛋白质含量和色香味俱佳深受人们的喜爱。对豆制品的加工通常需要将整块的豆制品切割成若干细小的豆块，其切割流程通常是先将需要切割的豆制品通过传送带等传送装置传送到刀片下方，通过气缸等动力装置驱动刀片自上而下运动完成切割，然后再由传送带传送至下一加工流程；刀片的形式也有不同，有的采用单刀的形式，分两次切割以形成小豆块，有的采用纵横交错的刀片，只需要一次切割，即刀片只需要自上而下运动一次进行切割，再自下而上返回即可。
传统切刀的切割需要模盘的配合，在循环切割过程中，为了保证每次切割时，模盘都能够达到卫生指标，通常需要对每次切割完成的模盘人工进行清洗消毒，这种方式不仅劳动强度大，而且也会影响到整个设备的运转效率。
2013年12月25日公开的中国专利，公告号为cn103465288a，在该专利文献中公开了一种带模盘清洗的豆制品切割设备，包括传送带和固定在所述传送带上的多个模盘，传送带的上方设置有横向切条设备和纵向切条设备，传送带的下方设置有至少一个第一清水槽和与其相通的第一喷嘴。该发明通过在传送带的下方设置清水槽和消毒水槽，当模盘随传送带通过清水槽和消毒水槽时，水泵启动，通过喷嘴自动完成对模盘的清洗和消毒。
但是豆制品在切割过程中往往会产生很多细碎豆渣，这些豆渣容易卡在上述技术方案中的模盘或者刀片的死角处，而通过喷嘴冲洗的方式很难完全清理干净位于死角的豆渣，残留的豆渣不仅影响下一次豆制品切割的卫生指标，还容易对下一次的切割效果造成影响，诸如出现切割不完整等现象。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种豆制品切割装置，将豆制品置于囊体上进行切割，以保证每次切割时都能达到卫生指标，保证豆制品切割完整。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：提供一种豆制品切割装置，包括传送带，使传送带转动的驱动装置和设置在传送带上方的纵横交错的刀片，传送带上均匀设有若干凹腔，凹腔内放置有易被刀片刺破并用于承载豆制品的囊体，囊体内装满有缓冲溶液。
本技术方案的工作原理为：传动带上设有凹腔，装有缓冲溶液的囊体上放置有豆制品，将囊体放置固定在凹腔内，驱动装置带动传送带转动，从而带动囊体和豆制品传动，当豆制品移动到刀片下方时，刀片下移将豆制品切割成若干小的豆块，紧接着，刀片继续下移刺破弹性较小的囊体，刀片刺破囊体时，由于受到囊体内缓冲溶液的作用，所以刺破了的囊体会平稳下塌，紧贴在凹腔的底部和侧壁上，缓冲溶液和豆块也会落入凹腔内的囊体面上；刺破囊体后，刀片自下而上移动进行复位，准备对下一豆制品和囊体进行切割；当刺破了的囊体被传送至传送带的转角处时，即装有刺破囊体的凹腔准备运转至传送带的下方时，囊体带着小豆块全部从凹腔掉落；凹腔继续运转至传送带上方，重复上述动作。
与现有技术中在模盘上切割豆制品相比，本技术方案实现了以下技术效果：
1、通过将囊体放置在凹腔上，可以起到一定的固定囊体的效果，同时在囊体上放置豆制品，囊体会受到豆制品向下的压力，使得囊体在刺破前可以稳定地固定在凹腔内，刀片也能更加稳定地切割豆制品和囊体，豆制品的切割效果会更好。2、将豆制品置于囊体上进行切割，由于囊体弹性较小，且囊体内装满有缓冲溶液，刀片在刺破囊体时，缓冲溶液能缓冲刀片刺破囊体时给予囊体的纵向压力，不仅保证了刺破囊体的平稳进行，还能使得囊体被刺破后紧贴在凹腔的底部和侧壁上，缓冲溶液和豆制品也能落入贴有囊体的凹腔内，即凹腔可以起到一定的收拢豆块的效果，而不会出现豆块四处散落的现象，缓冲溶液在凹腔内还能对豆块起到一定的清洗作用，且豆块没有直接和凹腔接触，使得传送带和传送带的凹腔内都不会留下豆渣，保证了豆制品切割装置的干净整洁。3、每次切割豆制品所使用的囊体，都是新的囊体，不仅保证了每次切割豆制品时都能达到卫生指标，而且每次切割豆制品不会出现豆渣影响切割的情况，保证豆制品切割完整。
进一步，刀片包括弧形上部和用于切割豆制品的下部，弧形上部的厚度大于下部的厚度，下部的长度大于豆制品的厚度。弧形上部可以阻挡豆制品或者豆渣继续向上移动至刀片上方的刀柄等位置；将刀片弧形设置可便于清洗，相反的，现有技术中刀片上方的刀柄则存在较多的不容易被清洗的死角；同时还能增强刀片的强度，有效防止刀片在不断地切割撞击动作中发生变形。
进一步，刀片的外层刀片上设置弧形上部。只在四周的纵横交错刀片上加工具有弧形上部的刀片，不仅保证了上述技术方案的效果，还减少了刀片的加工成本。
进一步，刀片上方设置有用于清洗刀片的喷嘴。通过喷嘴喷水，自上而下地对刀片进行清洗，使得水能依次沿着刀片弧形上部、下部而流下，进一步提高了刀片的卫生指标。
进一步，驱动装置为电机。电机调速方便且精确度高，选择电机作为驱动装置，可以方便地调节传送带的运动速度，从而控制豆制品的运动速度，使得刀片切割的速度和豆制品运动的速度相匹配，进一步提高豆制品的切割效果。
进一步，囊体的横截面面积大于所述凹腔的面积。如此设计可以保证囊体被刺破后可完全覆盖在凹腔上，所有被切割后的豆块都能很容易地落入囊体内，进一步提高凹腔的卫生指标。
进一步，囊体为塑料囊体。塑料囊体不仅成本低，可以进一步降低切割的成本，而且塑料容易被刺破，可以进一步加快切割速度，提高切割效率。
进一步，传送带下方设有水槽。水槽内装有水，当塑料囊体和豆块掉落至水槽后，由于塑料的密度比水小，而豆制品的密度比水大，所以切割后的豆块会逐渐沉入水槽底部，而塑料囊体会上浮在水槽内的水面上，从而达到自动分离的目的；同时豆块逐渐沉入水槽底部的过程也会进一步清洗豆块，提高豆块的卫生指标。
附图说明
图1为本实施例豆制品切割装置的结构示意图。
具体实施方式
说明书附图中的附图标记包括：传送带1、凹腔2、囊体3、豆制品4、刀片5、上部51、下部52、喷嘴6、水槽7。
本实施例提供的一种豆制品4切割装置如图1所示，包括驱动传送带1运动的电机（图中未标出）；传送带1上均匀设置有若干凹腔2，用于存放囊体3，为节约成本，囊体3的材质选用塑料；囊体3内装满有水；囊体3的顶部用于放置豆制品4；传送带1的上方设置纵横交错互成直角的刀片5，刀片5分为上部51和下部52，上部51的厚度大于下部52的厚度，为让刀片5易于清洗，将上部51呈弧形设置，为了节约刀片5的加工成本并保证切割效果，仅在刀片5的外层刀片上设置弧形刀片5，刀片5的下部52的长度略大于豆制品4的厚度，刀片5自上而下运动并用下部52切割豆制品4和囊体3；囊体3的横截面面积略大于凹腔2的面积，使得当囊体3背刺破之后，切碎的豆块能快速完全地落入囊体3；刀片5的上方设置有喷嘴6，用于清洗刀片5；传送带1的下方设置有水槽7，水槽7内加入水用于自动分离切碎的豆块和塑料袋。
具体使用时，先通过推杆等推送装置将囊体3和豆制品4推送至传送带1的凹腔2上，同时使电机工作带动传送带1运转，当传送带1将囊体3和豆制品4传送至刀片5下方时，刀片5在气缸等动力装置的驱动下自上而下运动，通过刀片5的下部52对豆制品4和囊体3完成切割动作，然后刀片5再自下而上地返回，准备对下一豆制品4和囊体3进行切割，喷嘴6可以对切割完成后的刀片5进行清洗，该喷嘴6连接有进水管和水泵，使得水流可以分成很多股细流均匀喷洒于刀片5的各部分；切割后的豆块和囊体3内的水均落入被刺破的位于凹腔2内的囊体3表面上，而不会进入凹腔2，水会对豆块起到一定的清洗作用；当传送带1将被切割的豆块和囊体3传送至传送带1的转角处时，囊体3带着小豆块全部从凹腔2掉落进入水槽7中，使得凹腔2在整个运转过程中，只与囊体3接触，而不与豆制品4接触，从而保证凹腔2的干净卫生，空腔继续被传送带1从传送带1的下方传送至传送带1的上方，重复前述动作，从而保证每次切割豆制品4时都能达到卫生指标；落入水槽7中的豆块和囊体3因为密度不同的原因，被水介质分离，豆块逐渐下层，囊体3上浮在水面，豆块在这个分离的过程中被进一步清洗。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。