一种切割装置的制作方法

文档序号:13304446阅读:153来源:国知局
一种切割装置的制作方法

本实用新型涉及加工设备,特别涉及一种切割装置。



背景技术:

聚苯乙烯泡沫板,又名聚苯板,作为一种节能材料,具有优异的保温隔热、高强度抗压、优越的抗水防潮、防腐蚀经久耐用的性能特点。

为了节省能源以利国利民,我国建筑行业中目前普遍要求建筑物需要设置外墙保温结构。建筑行业中,一般外墙保温结构,是靠建筑物墙体外粘贴保温板构成保温层,然后再涂抹砂浆构成砂浆层,最后再设置墙砖或者涂料构成外墙装饰层。其中保温板一般是采用聚苯乙烯材料制得的保温板,又简称为聚苯板。发泡聚苯板生产时,一般需要先经过发泡机对原料进行初步发泡,然后采用热压成形设备将发泡的聚苯乙烯颗粒压制成形为矩形体,然后再采用切割机对较大矩形体的聚苯板进行切割,得到满足要求的发泡聚苯板。

但是切割机切割聚苯板的时候容易造成聚苯板的推送歪斜,不同规格的聚苯板在切割的时候不能稳定的被固定推送,切割时易于和切割线发生歪斜歪斜,造成切割出的聚苯板不符合规格要求,废弃造成材料的浪费,加工时造成的能源人力的浪费,还有待改进的空间。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种切割装置,能够平稳地对聚苯板材料进行切割,使得切边平整,操作简单。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种切割装置,包括电热切割线,还包括设置于电热切割线两侧的固定台和活动台,所述固定台和活动台相互滑移连接,所述活动台的一侧设置有将活动台锁紧固定的固定件,所述固定台一体连接有竖直设置的第一支撑板,所述活动台一体连接有平行于第一支撑板的第二支撑板,所述固定台和活动台于第一支撑板和第二支撑板之间形成有供聚苯板放置的操作台,所述第一支撑板的上端和下端均连接有固定安装电热切割线的安装架,所述操作台的端面上连通开设有供电热切割线穿设的切割槽。

采用上述方案,固定台和活动台上的第一支撑板和第二支撑板在两侧对进行切割的聚苯板进行支撑限位,使得聚苯板在推送进行切割时更加的平稳减少歪斜的可能,固定台和活动台的滑移设置使得第一支撑板和第二支撑板之间的间距能够改变,进而对多种大规格需要切割的聚苯板原材料进行切割操作,适用于多种规格的聚苯板,操作更加的灵活,同时活动台和固定台相互滑移的设置使得在调整的时候,能够根据聚苯板的尺寸手动的进行最合适的夹紧程度的控制和调整,使得聚苯板材料推送切割时的稳定平整;第一支撑板和第二支撑板之间形成的操作台起到对聚苯板的摆放设置,在三侧对聚苯板进行抵挡,使得推送切割的时候更加的平整,第一支撑板的上下端连接的安装架对电热切割线进行固定安装,使得电热切割线能够对聚苯板进行稳定的平整的切割,进而使得聚苯板的切割平整,操作简单快捷。

作为优选,所述安装架包括垂直穿设于第一支撑板的两侧的固定杆及分别铰接于两端固定杆上的两根伸缩杆,所述两根伸缩杆相互铰接,所述伸缩杆相互铰接处设置有用于固定伸缩杆的紧固组件。

采用上述方案,第一支撑板的两侧垂直穿设的固定杆能够稳定的和伸缩杆进行铰接,两根伸缩杆的铰接设置配合与固定杆的铰接,使得伸缩杆能够进行伸缩,进而使得安装架上的电热切割线能够随着安装架的位置调整实现与第一支撑板的间距调整,在切割聚苯板时能切割出不同规格的材料,伸缩杆相互铰接处的紧固组件能够对伸缩杆进行紧固处理,伸缩杆能够在紧固组件松弛的状态下进行伸缩调整,同时也通过紧固组件将安装架上的伸缩杆的伸长量进行控制固定,使得安装架安装的稳定,而使得电热切割线能够稳定的进行安装,切割时更加的稳定、平整。

作为优选,所述固定杆上螺纹连接有抵接于第一支撑板的上侧面的定位螺母。

采用上述方案,固定杆上螺纹连接的定位螺母抵接于第一支撑板的上侧面,实现在第一支撑板上对固定杆的限位固定,进而对伸缩杆进行定位固定,防止伸缩杆的晃动滑移,使得电热切割线切割更加的稳定和平整。

作为优选,所述紧固组件中水平穿设有调节杆,所述第一支撑板于两侧的固定杆之间凸出有供调节杆穿设固定的固定环,所述第二支撑板上开设有供调节杆穿设的穿孔。

采用上述方案,紧固组件中穿设的调节杆固定穿设于第一支撑板上的固定环并穿过第二支撑板上的穿孔,使得伸缩杆能够在紧固组件的驱动下在调节杆上进行滑移伸缩,调节紧固组件和第一支撑板的距离时能沿着调节杆进行移动,使得安装架的移动始终方向确定稳定,固定的调节杆设置使得伸缩杆调节的位置始终稳定,能够实现电热切割线的垂直稳定调整,使得切割的聚苯板的边缘平整,第一支撑板上的固定环和第二支撑板上的穿孔使得调节杆安装的稳定、牢固,使得活动台的滑移的时候,调节杆保持水平稳定,进而使得安装架安装的稳定,切割时更加的稳定平整。

作为优选,所述调节杆上设置有便于观察伸缩杆的伸缩量的刻度。

采用上述方案,调节杆上设置的刻度方便伸缩杆的调节,对于需要设定的切割材料的切边尺寸能够直接通过在调节杆上观察和调整实现,操作更加的简便,方便调整安装架上下的调节杆上的伸缩杆,使得电热切割线能够保持稳定的垂直进行切割。

作为优选,所述活动台和固定台之间穿设有平行于调节杆的安装杆,所述活动台滑移套设于安装杆。

采用上述方案,活动台和固定台形成的操作台的设置方便对聚苯板材料的放置,穿设的安装杆能够使得活动台在安装杆上进行滑移,以调整活动台和固定台之间的距离,使得活动台的移动方向稳定,在安装杆的导向作用下使得活动台和固定台的位置始终保持相对的稳定平整,进而使得聚苯板放置的稳定、切割时的稳定、平整。

作为优选,所述固定台的下端一体连接有供活动台滑移抵接的固定板,所述固定板和操作台之间形成供位于第一支撑板下端的安装架安装的开槽。

采用上述方案,固定台的下端设置的固定板便于活动台的滑移操作,避免活动台直接与地面或者放置台面之间的直接接触,减少对台面以及活动台的磨损,延长使用的寿命和保护精确度,固定板和操作台之间形成的开槽用于安装下端的安装架,提供安装的空间,便于操作,减少操作时的繁琐。

作为优选,所述紧固组件包括套设于调节杆的安装管和抵接于调节杆上端拧紧于安装管的紧固螺杆。

采用上述方案,紧固组件上的安装管便于调节杆的穿设,以在一侧是对调节杆进行支撑,同时利用调节杆的支撑和调节进行伸缩杆的的调整,紧固螺杆在一侧对安装管和调节杆进行固定,以使得在调整好后,紧固组件能够稳定牢固的和调节杆安装在一起,进而使得安装在安装架上的电热切割线能够稳定的进行切割操作。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

第一支撑板和第二支撑板对放置于操作台上进行切割操作的聚苯板材料进行固定和限定,防止聚苯板材料在推送切割使得歪斜,使得切割出的材料切边更加的平整,减少不良率;调节杆和安装架的设置使得能够调整安装架上的紧固组件的位置,进而进行调整电热切割线的位置,方便调整成对应所需切割的位置,使得应用更加的灵活,活动台和固定台的滑移设置使得操作台能够根据材料的尺寸而选择合适的间距,使得始终稳定的支撑抵接与聚苯板材料的侧壁上以保持推送时的稳定和平整,使得切割更加的简便,切割出的材料的切边更加的平整,减少产生废弃品,提高操作的效率。

附图说明

图1为切割装置的结构示意图;

图2为安装架和调节杆的爆炸示意图;

图3为切割装置的爆炸示意图。

图中:1、操作台;11、切割槽;2、固定台;21、第一支撑板;22、支脚;23、固定板;24、开槽;25、固定环;3、活动台;31、第二支撑板;32、穿孔;4、安装架;41、电热切割线;42、伸缩杆;43、紧固组件;431、安装管;432、紧固螺杆;44、固定杆;45、定位螺母;5、安装杆;6、调节杆;7、固定件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开的一种切割装置,如图1所示,包括固定台2和活动台3,固定台2上一体连接有第一支撑板21,活动台3上一体连接有第二支撑板31,第一支撑板21和第二支撑板31在固定台2和活动台3之间形成操作台1,操作台1的端面为固定台2和活动台的端面组成,且活动台3的端面平齐于固定台2,进而使得操作台1端面平整,聚苯板放置于操作台1上且边沿分别抵接于第一支撑板21和第二支撑板31以进行推送切割。

如图1所示,第一支撑板21呈L形安装于固定台2,第一支撑板21的L形的转折处还固定安装有支脚22,支脚22呈直角三角状固定安装于第一支撑板21和固定台2之间,形成三角形的支撑以增强第一支撑板21的支撑强度和垂直度。第一支撑板21和固定台2之间通过若干螺钉螺纹连接在一起,使得固定台2和第一支撑板21更加稳固地连接在一起。

如图1及图3所示,固定台2还包括抵接于桌面或者地面等放置面的固定板23,活动台3安放于固定板23上,可沿着固定板23的长度方向滑移,调整固定台2和活动台3之间的间距实现操作台1尺寸的调整。固定板23和操作台1之间形成具有间距的开槽24。固定台2和活动台3之间还穿设有安装杆5,固定台2的两侧均设置有螺母将安装杆5与固定台2固定连接,活动台3沿着安装杆5的长度方向在安装杆5上套设滑移,实现稳定的调整活动台3和固定台2之间的间距,活动台3的侧壁上穿设有固定件7,固定件7优选为螺钉,固定件7穿设于活动台3并抵接于安装杆5的侧壁上,当调整到合适的位置后,将固定件7拧紧实现活动台3的位置固定。

如图1及图2所示,第一支撑板21的上下两端均设置有安装电热切割线41的安装架4,上下安装架4将电热切割线41在竖直方向上拉直,当材料放置到操作台1上后,推动材料使得电热切割线41对材料进行切割,以得到切边平整的材料。

如图1及图2所示,操作台的端面上开设有连通与上下端面的切割槽11,以使得活动台在移动的时候,电热切割线41在操作台1的长度方向上具有调整空间。

如图2所示,安装架包括两根固定杆和若干根伸缩杆,固定杆垂直穿设于第一支撑板内,且靠近第一支撑板的两侧边,固定杆44的上下端均螺纹连接有螺母,固定杆44的上下两端的杆径小于中间段,调节杆6套设于固定杆44且抵接于固定杆44的两端的侧壁上,固定杆44的中间还套设有定位螺母45,当固定杆44穿设于第一支撑板21内时,定位螺母45进行位置的调整以使得固定杆44在第一支撑板21内的位置固定。

如图2及图3所示,伸缩杆42优选分别设置有两根铰接于固定杆44的上下两端,固定杆44同一侧的两根伸缩杆42相互铰接,伸缩杆42形成稳定的三角形支撑,相互铰接的伸缩杆42处设置有紧固组件43,紧固组件43中水平穿设有调节杆6,调节杆6上设置有便于观察伸缩杆42的伸缩量的刻度,第一支撑板21的上端凸出有圆环状的固定环25,第二支撑板31的端面平行对应于固定环25的位置开设有穿孔32,调节杆6固定安装于固定环25内且穿过穿孔32,紧固组件43上包括有位于伸缩杆42下端的安装管431和穿设于安装杆5用于拧紧操作的紧固螺杆,调节杆6穿设于安装管431内且和紧固螺杆抵接,紧固螺杆向调节杆6一侧拧紧,则调节杆6被固定于安装管431内,实现安装架4在调节杆6上的位置固定。位于第一支撑板21下端的安装架4安装于开槽24内,且与上端的安装架4相对应。

当松开紧固螺杆432,调节伸缩杆42在调节杆6上伸缩,通过刻度的显示选择合适的移动距离,以使得伸缩杆42和第一支撑板21之间的间距改变,进而改变切割的聚苯板的规格尺寸控制。

安装步骤:

1、将第一支撑板21与固定台2进行固定,通过螺钉将第一支撑板21固定;

2、将安装杆5从固定台2的一侧依次穿过固定台2、活动台3、固定台2的侧壁进行安装限定位置;

3、将位于开槽24内的伸缩杆42位置放好,将固定杆44从第一支撑板21中穿设并穿过固定台2放入开槽24内,伸缩杆42安装上,将调节杆6穿过活动台3并穿入安装管431内,在固定台2的操作台1一侧通过紧固螺杆432将开槽24内的伸缩杆42安装完毕;

4、将螺母螺纹连接于固定杆44,将上端的伸缩杆42安装上,上端的调节杆6依次穿过固定环25、安装管431和第二支撑板31的穿孔32并固定,实现固定安装,连接于安装管431的电热切割线41垂直于操作台1的端面且位于切割槽11对应的位置。

操作步骤:

1、调节紧固螺杆432,使得伸缩杆42伸缩至所需的尺寸位置,上下调整一致后,拧紧紧固螺杆432以固定;

2、对电热切割线41进行通电加热,将聚苯板放置于操作台1上,未接触电热切割线41,将活动台3滑移至贴合于聚苯板的一侧,使得聚苯板在活动台3和固定台2之间平齐的滑移;

3、推动聚苯板,电热切割线41对聚苯板进行切割;

4、需要调整切割的尺寸时,重复操作步骤1至3。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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