一种高效年糕切条机的制作方法

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一种高效年糕切条机的制作方法

本实用新型涉及年糕切条机技术领域,具体为一种高效年糕切条机。



背景技术:

年糕切条机是用来将年糕加工成条的一种机器,现有的年糕切条机往往存在以下弊端:

1.年糕在切条的过程中往往不能限制切割距离,切割的年糕长短不同,不能满足消费者一些特殊的需求,且切割时年糕的切割点受力,年糕左右两端容易翘起,切口容易起边和倾斜,美观性较差;

2.年糕在切条的过程中产生的碎渣往往跟随年糕一起运输到包装袋中,降低了年糕的质量,且年糕在运输过程中容易相互碰触而呈不规则状,包装时需要人工分拣,费时费力,降低了年糕切条机的工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高效年糕切条机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效年糕切条机,包括工作台、机架和切刀,所述工作台上方设有机架,所述切刀设在机架内腔,所述工作台下端设有传送带,传送带上设有等距离等大小排列的掉落孔,所述传送带表面设有挡板,传送带中间位置设有振动机,振动机固定设在工作台内壁上,工作台左侧设有出料口,出料口设在传送带上方,工作台右端上表面设有掉落板,所述掉落板左端与工作台之间通过扭簧连接,工作台中间位置设有切槽,所述机架呈矩形框体状结构,机架左端设有进料口,机架内部设有固定板,所述固定板内部设有压柱,所述压柱右侧表面固定设有切刀,切刀下端与切槽对应设置,压柱右侧设有升降槽II,升降槽II内设有升降杆,所述升降杆左端与压柱上端固定连接,升降杆右端固定设有压板,所述压板设在升降槽I内。

优选的,所述工作台呈矩形盒体状结构,所述挡板呈等距离等大小设置,且挡板高度大于单片年糕的高度设置。

优选的,所述切槽贯穿工作台上表面设置,切槽设在掉落板左端。

优选的,所述固定板上端与机架上端内壁固定连接,所述压柱底端呈半圆柱状结构,压柱与固定板之间通过弹簧固定连接。

优选的,所述压板右侧设有限位板,限位板宽度大于升降槽I宽度设置,压板下表面和压柱下表面处于同一水平面设置。

优选的,所述掉落板的上端表面设置硅胶垫,所述硅胶垫通过螺钉与掉落板固定。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设置合理,功能性强,具有以下优点:

1.工作台上设有机架,在年糕放入工作台上时,使年糕抵触在机架右端侧壁上,达到了切割时年糕长短一致的目的,且可根据具体需求在机架上粘附长短不一的限制板,满足年糕切割长度不同的需求,适用范围较广,且年糕左端设有压柱,右端设有压板,达到了自动压合的目的,年糕切割时左右受力均匀,不容易翘起,切口较为平整,较为美观;

2.传送带上设有等间距等大小排列的掉落孔,通过振动机使传送带产生振动的过程中将碎渣排出,且传送带上设有挡板,年糕分布在不同的挡板之间,在掉落时不需人工分拣,省时省力,碎渣较少,切割出的年糕质量较高,提高了年糕切条机的工作效率,适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的传送带结构示意图。

图中:1工作台、2机架、3切刀、4掉落板、5压板、6升降槽II、7挡板、8升降杆、9升降槽II、10固定板、11压柱、12出料口、13振动机、14切槽、15扭簧、16传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高效年糕切条机,包括工作台1、机架2和切刀3,工作台1上方设有机架2,切刀3设在机架2内腔,工作台1呈矩形盒体状结构,挡板7呈等距离等大小设置,且挡板7高度大于单片年糕的高度设置,工作台1下端设有传送带16,传送带16上设有等距离等大小排列的掉落孔,传送带16表面设有挡板7,传送带16中间位置设有振动机13,振动机13固定设在工作台1内壁上,工作台1左侧设有出料口12,出料口12设在传送带16上方,工作台1右端上表面设有掉落板4,掉落板4的上端表面设置硅胶垫,硅胶垫通过螺钉与掉落板4固定。掉落板4左端与工作台1之间通过扭簧15连接,工作台1中间位置设有切槽14,切槽14贯穿工作台1上表面设置,切槽14设在掉落板4左端,机架2呈矩形框体状结构,机架2左端设有进料口,机架2内部设有固定板10,固定板10内部设有压柱11,固定板10上端与机架2上端内壁固定连接,压柱11底端呈半圆柱状结构,压柱11与固定板10之间通过弹簧固定连接,压柱11右侧表面固定设有切刀3,切刀3下端与切槽14对应设置,压柱11右侧设有升降槽II9,升降槽II9内设有升降杆8,升降杆8左端与压柱11上端固定连接,升降杆8右端固定设有压板5,压板5设在升降槽I6内,压板5右侧设有限位板,限位板宽度大于升降槽I6宽度设置,压板5下表面和压柱11下表面处于同一水平面设置。

工作原理:首先,将待加工的年糕从机架2左侧的进料口放入切刀3下方,年糕进入压柱11底端时,由于压柱11底端为半圆柱状结构,压柱11会随着年糕的进入上下移动,对年糕进行实时压合,且右端压板5通过升降杆8随着压柱11进行同步上下移动,达到了自动压合的目的,对年糕左右两端进行压合,在切割时,年糕左右两端受力均匀,切口较为平整,切槽14一方面能够使切刀3能够继续向下切割,以保证年糕被完全切割,另一方面避免了切刀2碰触到工作台1造成磨损,导致年糕切条时切刀3不能完全切割的现象,效率较高,年糕右端抵触在机架2右端,切割的年糕长度一致,质量较高,当年糕切条完毕之后,由于重力原因,年糕从掉落板4上掉落在传送带16上,年糕掉落后,掉落板4由于扭簧15会恢复到原位,继续进行下次切割,振动机13使传送带16产生振动的过程中将碎渣排出,且传送带16上设有挡板7,年糕分布在不同的挡板7之间,年糕在出料口12掉落时不需人工分拣,省时省力,碎渣较少,切割出的年糕质量较高,提高了年糕切条机的工作效率,适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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