本实用新型涉及一种工装夹具，尤其是涉及一种偏转座柔性装配工装。
背景技术：
在传统的机械加工中，针对不同的复杂零件进行加工以及装配时，通常都需要专门设计专用的工装夹具，当单排零件加工量比较小时，随着该批零件加工的结束，配套的工装也由于专用性过强而无法用于其他零件加工，因此，这种机械加工及装配模式的设计准备时间长、生产装配效率低并且制造成本高，极大的延长了企业的设计以及生产周期并且增加了企业的生产投入，对企业的生产竞争力有较大影响。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种偏转座柔性装配工装机架柔性装配工装，该工装具有结构简单、实用便捷以及定位准确的特点，并且柔性化的设计使其适用性更强，当所需装配的偏转座尺寸不同时，只需调整定位件在柔性工作台或者延长工作台上的位置即可对不同尺寸机架进行装夹定位。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种偏转座柔性装配工装机架柔性装配工装，包括柔性工作台、定位件以及压紧件，
所述柔性工作台的上壁面和侧壁面均设置有阵列定位孔；
所述定位件包括侧定位件和水平定位件，
所述侧定位件包括连接在柔性工作台上的侧定位角尺和侧压紧角尺，
所述水平定位件包括连接在柔性工作台上侧的水平定位尺，
所述压紧件分别连接在柔性工作台和侧压紧角尺上端。
在上述方案中，通过侧定位件和水平定位件可以分别将偏转座的底板和座体定位固定在柔性工作台上，从而方便后续的装配和焊接；同时柔性化的设计使得工装的适用性更强，当所需装配的偏转座尺寸不同时，只需调整定位件在柔性工作台或者延长工作台上阵列定位孔的位置即可对不同尺寸机架进行装夹定位。
进一步，所述压紧件包括第一定位杆、连接杆和第二定位杆，所述第一定位杆的一端设置有外螺纹或者卡接结构、另一端与连接杆铰接，所述第二定位杆以螺接的方式穿过连接杆，且其前端设置有压紧帽。通过转动连接杆可以将第二定位杆对准法兰端面或者底板的不同位置后，向前拧动第二定位杆使其前端的压紧帽压紧在工件上。
进一步，所述侧定位角尺包括相互垂直的第一连接段和第一定位段，所述连接段上设置有腰型孔，所述定位段上设置有阵列定位孔。通过在连接段上设置腰型孔，可以加大侧定位角尺在三角支撑架上的调节范围，并且侧压紧件通过阵列定位孔可以连接在侧定位角尺的不同位置上。
进一步，所述侧压紧角尺包括第二连接段、第二定位段以及压紧段，所述第二连接段和压紧段平行，且通过第二定位段相连，所述第二连接段上设置有腰型孔，所述第二连接段上设置有阵列定位孔，所述压紧段上设置有与压紧件第一定位杆外螺纹相应的螺纹孔。将压紧件通过侧定位角尺安装在柔性工作台上，从而可以灵活改变压紧件的位置，增大压紧件的调节范围。
进一步，所述水平定位尺上设置有圆形孔和腰型孔。通过圆形孔将水平定位尺一端连接在柔性工作台上，通过腰型孔可以水平定位尺另一端连接在柔性工作台上不同的位置。
进一步，所述阵列定位孔为圆形通孔或者螺纹孔。所述定位件以及压紧件通过卡接或者螺纹连接的方式与阵列定位孔相连。
本实用新型一种偏转座柔性装配工装的有益效果：该工装具有结构简单、实用便捷以及定位准确的特点，并且柔性化的设计使得工装的适用性更强，当所需装配的偏转座尺寸不同时，只需调整定位件在柔性工作台或者延长工作台上阵列定位孔的位置即可对不同尺寸机架进行装夹定位。
附图说明
图1—本实用新型中偏转座的结构示意图；
图2—本实用新型跟随架柔性装配工装使用步骤1时的结构示意图；
图3—本实用新型跟随架柔性装配工装使用步骤2时的结构示意图；
图4—本实用新型跟随架柔性装配工装使用步骤3时的局部放大示意图；
图5—为图3中水平定位尺的结构示意图；
图6—为图3中侧定位角尺的结构示意图；
图7—为图3中侧压紧角尺的结构示意图；
图8—为图4中压紧件的结构示意图。
1—偏转座，11—底板，12—座体；2—柔性工作台，3—水平定位件，31—水平定位尺；4—侧定位件，41—侧定位角尺，42—侧压紧角尺；411—第一连接段，412—第一定位段；421—第二连接段，422—第二定位段，423—压紧段；5—压紧件，51—第一定位杆，52—连接杆，53—第二定位杆，54—压紧帽。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图1~8，一种偏转座1柔性装配工装机架柔性装配工装，包括柔性工作台2、定位件以及压紧件5，所述柔性工作台2的上壁面和侧壁面均设置有阵列定位孔；所述定位件包括侧定位件4和水平定位件3，所述侧定位件4包括连接在柔性工作台2上的侧定位角尺41和侧压紧角尺42，所述水平定位件3包括连接在柔性工作台2上侧的水平定位尺，所述压紧件5分别连接在柔性工作台2和侧压紧角尺42上端。
在上述方案中，通过侧定位件4和水平定位件3可以分别将偏转座1的底板11和座体12定位固定在柔性工作台2上，从而方便后续的装配和焊接；同时柔性化的设计使得工装的适用性更强，当所需装配的偏转座1尺寸不同时，只需调整定位件在柔性工作台2或者延长工作台上阵列定位孔的位置即可对不同尺寸机架进行装夹定位。
所述压紧件5包括第一定位杆51、连接杆52和第二定位杆53，所述第一定位杆51的一端设置有外螺纹或者卡接结构、另一端与连接杆52铰接，所述第二定位杆53以螺接的方式穿过连接杆52，且其前端设置有压紧帽54。通过转动连接杆52可以将第二定位杆53对准法兰端面或者底板11的不同位置后，向前拧动第二定位杆53使其前端的压紧帽54压紧在工件上。
所述侧定位角尺41包括相互垂直的第一连接段411和第一定位段412，所述连接段上设置有腰型孔，所述第一定位段412上设置有阵列定位孔。通过在第一连接段412上设置腰型孔，可以加大侧定位角尺41在三角支撑架上的调节范围，并且侧压紧件5通过阵列定位孔可以连接在侧定位角尺41的不同位置上。
所述侧压紧角尺42包括第二连接段421、第二定位段422以及压紧段423，所述第二连接段421和压紧段423平行，且通过第二定位段422相连，所述第二连接段421上设置有腰型孔，所述第二连接段421上设置有阵列定位孔，所述压紧段423上设置有与压紧件5第一定位杆51外螺纹相应的螺纹孔。将压紧件5通过侧定位角尺41安装在柔性工作台2上，从而可以灵活改变压紧件5的位置，增大压紧件5的调节范围。
所述水平定位尺31上设置有圆形孔和腰型孔。通过圆形孔将水平定位尺31一端连接在柔性工作台2上，通过腰型孔可以水平定位尺31另一端连接在柔性工作台2上不同的位置。
所述阵列定位孔为圆形通孔或者螺纹孔。所述定位件以及压紧件5通过卡接或者螺纹连接的方式与阵列定位孔相连。
本实用新型的工作原理和使用方法：
1、根据需要定位装配的偏转座1的具体尺寸，将水平定位件3的水平定位尺以及侧定位件4的侧定位和侧压紧角尺42，连接在柔性工作台2上侧面；
2、将偏转座1的底板11放置在水平定位尺31上，并通过侧定位角尺41和侧压紧角尺42贴合定位后，通过连接在柔性工作台2上的压紧件5将其固定；
3、将座体12放置在底板11上，并同样通过，通过侧定位角尺41和侧压紧角尺42贴合定位后，通过连接在侧压紧角尺42的压紧件5将其固定；
3、开始焊接，并在完成焊接后，拆下压紧件5即可将加工完成的偏转座1吊出。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。