用于碗形塞的拆卸工具的制作方法

本发明是关于内燃机维修工艺技术领域，特别是关于一种用于碗形塞的拆卸工具。

背景技术

碗形塞是机械设计领域最常用的标准件之一，由于其结构简单、密封性能优异、成本低廉，常被用在内燃机上的油道、水腔、工艺孔等位置的密封。碗形塞使用时，为了保证良好的密封性能，碗形塞与堵塞孔之间的连接被设计为过盈配合。然而，正是由于过盈配合，当维修需要更换新的碗形塞时，旧的碗形塞很难拆卸下来。传统拆卸碗形塞的方法是：用钻头在碗形塞上钻一个孔，再用螺丝刀伸进此孔内，再用力往外撬，将碗形塞强行撬出来。

传统拆卸碗形塞的方法有以下缺点：(1)需要动用到电钻、螺丝刀等工具，操作不方便，且耗费时间长；(2)原碗形塞需要钻孔破坏性处理；(3)钻孔时掉下来的铁屑严重影响内燃机的清洁度；(4)撬下碗形塞时需要用较大的力气才可取出，劳动强度较大；(5)工作效率低。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于碗形塞的拆卸工具，其能够便于拆卸碗形塞，从而显著提高碗形塞的拆卸效率。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于碗形塞的拆卸工具，包括：下卡座，其主体结构为下卡座半圆体，下卡座半圆体对分平面上设置有两个半圆形的下铰链座，且下卡座半圆体的半圆面头部设置有半圆形的下卡座凸起；上卡座，其主体结构为上卡座半圆体，上卡座半圆体的对分平面上设有一个半圆形的上铰链座，且上卡座半圆体的半圆面头部设置有半圆形的上卡座凸起；锁紧螺栓，其用于连接下卡座和上卡座；销轴，销轴同时穿过下铰链座的下铰链销孔和上铰链座的上铰链销孔，以使得下卡座与上卡座能够沿着销轴旋转；滑杆，滑杆的头部与下卡座的尾端相连接，滑杆的尾部设置有止推凸台；以及滑锤，其被套装在滑杆的杆身上，滑锤能够在杆身上前后滑动，并通过止推凸台限位。

在一优选的实施方式中，滑锤为圆柱状结构，滑锤中间设置有贯穿的中心孔，用于套装在杆身上，其中，滑锤与滑杆为间隙配合。

在一优选的实施方式中，下卡座凸起和上卡座凸起的截面均为v字形结构，当拆卸碗形塞时，下卡座和上卡座的头部向两侧张开后，碗形塞能够被下卡座凸起和上卡座凸起卡紧。

在一优选的实施方式中，上卡座半圆体的半圆面的尾部设置有平切口，平切口为安装锁紧螺栓时的螺栓承压面，螺栓承压面上设置有竖直的通孔。

在一优选的实施方式中，下卡座半圆体上设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔贯穿下卡座半圆体，并与半圆面垂直，其中，通孔与第一螺纹孔对齐，锁紧螺栓穿过通孔并与第一螺纹孔连接。

在一优选的实施方式中，下卡座的尾端设置有圆台，圆台的后端面的中心设置有第二螺纹孔。

在一优选的实施方式中，滑杆的头部设置有一段向前凸起的螺柱，螺柱用于拧紧在第二螺纹孔中。

在一优选的实施方式中，销轴与下铰链销孔为过盈配合，销轴与上铰链销孔为间隙配合。

在一优选的实施方式中，滑锤为圆柱状结构，滑锤中间设置有贯穿的中心孔，用于套装在杆身上，其中，滑锤与滑杆为间隙配合。

与现有技术相比，根据本发明的用于碗形塞的拆卸工具具有如下优点：(1)操作简便，不需要动用电动钻孔工具，因此没有产生额外的铁屑，不会影响内燃机的清洁度；(2)原碗形塞不用做破坏性处理即可拆卸下来；(3)显著降低了劳动强度；(4)工作效率高，将碗形塞的维修效率提升了三倍以上。

附图说明

图1是根据本发明一实施方式的用于碗形塞的拆卸工具的结构示意图。

图2是根据本发明一实施方式的下卡座的主视图。

图3是根据本发明一实施方式的下卡座的轴测图。

图4是根据本发明一实施方式的上卡座的主视图。

图5是根据本发明一实施方式的上卡座的轴测图。

图6是根据本发明一实施方式的滑杆的示意图。

图7是根据本发明一实施方式的用于碗形塞的拆卸工具使用操作示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至所示，根据本发明优选实施方式的用于碗形塞的拆卸工具，包括：下卡座10、上卡座20、销轴30、锁紧螺栓40、滑锤50以及滑杆60。

如图2、图3所示，下卡座10的主体结构为下卡座半圆体12，下卡座半圆体12对分平面上设置有两个半圆形的下铰链座16，且下卡座半圆体12的半圆面头部设置有一道半圆形的下卡座凸起11，下卡座凸起11的截面是v字形结构。下铰链座16的中心设置有下铰链销孔17，下卡座半圆体12上设置有第一螺纹孔13，第一螺纹孔13贯穿下卡座半圆体12，并与半圆面垂直。下卡座10的尾端设置有圆台15，圆台15的后端面的中心设置有第二螺纹孔14。

如图4、图5所示，上卡座20的主体结构为上卡座半圆体22，上卡座半圆体22的对分平面上设有一个半圆形的上铰链座25，且上卡座半圆体22的半圆面头部设置有半圆形的上卡座凸起21，上卡座凸起21的截面是v字形结构。上铰链座25的中心设有一个上铰链销孔26，上卡座半圆体22的半圆面尾部设置有一个小的平切口，平切口是一个安装锁紧螺栓40时的螺栓承压面24，螺栓承压面24上有竖直的通孔23。

如图6所示，滑杆60为细长的阶梯轴结构，其主体是一长段圆柱形的杆身62，滑杆60的头部有一段向前凸起的螺柱61，用于与下卡座10的尾端相连接，滑杆60的尾部设置有止推凸台63。如图7所示，滑锤50被套装在滑杆60的杆身62上，滑锤50能够在杆身62上前后滑动，并通过止推凸台63限位。锁紧螺栓40用于连接下卡座10和上卡座20。滑锤50为圆柱状结构，滑锤50中间设置有贯穿的中心孔，用于套装在杆身62上，其中，滑锤50与滑杆60为间隙配合。止推凸台63的外径大于滑锤50中心孔的内径。

如图1所示，本发明的拆卸工具的结构组装为：下卡座10和上卡座20的两个对分平面相对安装，下铰链销孔17和上铰链销孔26对齐，销轴30同时穿过下铰链销孔17和上铰链销孔26，销轴30与下铰链销孔17是过盈配合，销轴30与上铰链销孔26是间隙配合，下卡座10与上卡座20可以沿着销轴30旋转。通孔23与第一螺纹孔13对齐，锁紧螺栓40穿过通孔23并拧在第一螺纹孔13上。滑锤50套装在滑杆60的杆身62上，滑锤50与滑杆60是间隙配合，滑锤50可以在杆身62上前后滑动，滑杆60头部的螺柱61拧紧在下卡座10的第二螺纹孔14上。

如图7所示，本发明的用于碗形塞的拆卸工具的使用操作方法是：当需要拆卸碗形塞时，首先将本拆卸工具的头部伸入碗形塞70的内部，再用扳手拧紧锁紧螺栓40，此时下卡座10和上卡座20的头部往两侧张开，碗形塞70被下卡座凸起11和上卡座凸起21卡紧，接着将滑锤50用力快速地往后端移动，滑锤50撞击到止推凸台63时，碗形塞即可被此拆卸工具拔出来。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。