一种切片机的双重进料装置的制作方法

本发明涉及了切片机技术领域，具体的是一种切片机的双重进料装置。

背景技术：

本部分的描述仅提供与本发明公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

切片机是将带材横切成若干规格带条，每切一次借切片厚度器自动向前(向刀的方向)推进所需距离。分切产品时，由于与前一刀紧粘着，会制成多个切边条。在切片机整体的结构中，其中进料装置是器不可或缺的一项组成。目前切片机的进料装置通常只具有一个通道，一方面在传送的过程中效率较低；另一方面是输送通道上只能传送同一种产品供切刀进行切割，局限性大。还有的是，目前模切机在传送材料时，由于是有尘空间，灰尘易落在原材料表面上，造成原材料的二次污染，特别是功能性材料，直接影响品质。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本发明的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本发明的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本发明实施例提供了一种切片机的双重进料装置，其具有双重通道，且双重通道可以随时切换，一方面能够提高输送效率，另一方面能够输送不同种类的产品，适应性好。

本申请实施例公开了：一种切片机的双重进料装置，包括输送单元、用于与所述输送单元适配的调节单元，所述输送单元包括相对设置的第一输送块和第二输送块，所述第一输送块和所述第二输送块在正对方向上的第一间隙形成用于输送原料的第一输送通道，所述第一输送块的上表面上设置有铰接板，所述铰接板在竖直平面内转动，所述调节单元包括设置在第一输送通道的进口端的调节块、设置在第一输送通道出口端的限位块，所述限位块抵接所述第二输送块，所述调节块抵压所述第二输送块能够驱动所述第二输送块相对所述限位块在竖直方向上运动形成第二间隙，所述第二输送块上设置有与所述铰接板连接的提升杆，所述提升杆在竖直方向上驱动所述铰接板转动以抵接所述限位块，所述铰接板与所述第二输送块之间形成的第三间隙和第二间隙连通共同形成用于输送原料的第二输送通道。

进一步地，所述第二输送块呈倒置的等腰梯形状，其中等腰梯形的腰部对应所述第二输送块的两端部。

进一步地，所述调节块、限位块与所述第二输送块相互抵接的端部形配合。

进一步地，所述第一输送块上开设有沿输送方向延伸的第一输送槽，所述第二输送块上开设有沿输送方向延伸的第二输送槽，所述原料分别嵌设在所述第一输送槽和第二输送槽内。

进一步地，所述第一输送槽内设置有用于承载并传送原料的输送带。

进一步地，所述进料装置包括用于对所述原料进行清洁的除尘组件。

进一步地，所述除尘组件包括设置在所述第一输送槽内的震动机构、设置在所述第二输送槽内的吸风机构，所述震动机构驱动连接所述输送带。

进一步地，所述吸风机构包括沿输送方向设置的多个吸风机，每个所述吸风机可独立运行。

进一步地，所述第一输送槽和第二输送槽的表面采用镜面处理。

借由以上的技术方案，本发明的有益效果如下：

1、通过设置有输送单元和调节单元，当需要切换输送通道时；首先调节块在输送方向上抵压所述第二输送块，驱动所述第二输送块相对所述限位块运动，进而所述第二输送块与所述限位块之间产生第二间隙；在所述第二输送块运动的同时，所述提升杆带动所述铰接板在竖直平面内转动，直至所述铰接板的自由端抵接限位块，上述铰接板、限位块和所述第二输送块相互配合形成用于输送原料的第二输送通道，实现双重通道，且该双重通道可以随时切换，一方面能够提高输送效率，另一方面能够输送不同种类的产品，适应性好；

2、通过设置有震动机构和吸风机构，当原料在输送的过程中，所述震动机构作用于输送带，进而带动放置在输送带上的原料震动，将灰尘弹起；当在原料输送的过程中，所述吸风机能够对原料表面施加一定的气流以去除原材料表面上的杂质；同时配合所述震动机构，能更好地将弹起的灰尘进行清除。

为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例中一种动作的整体装置结构示意图；

图2是本发明实施例中另一种动作的整体装置结构示意图；

图3是本发明实施例中的侧面结构剖视图。

以上附图的附图标记：1、第一输送块；2、第二输送块；3、第一输送通道；4、铰接板；5、调节块；6、限位块；7、提升杆；8、第二输送通道；9、第一输送槽；10、第二输送槽；11、输送带；12、震动机构；13、吸风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

结合图1和图2所示，本实施方式中公开了一种切片机的双重进料装置，包括输送单元、用于与所述输送单元适配的调节单元。其中，所述输送单元包括相对设置的第一输送块1和第二输送块2，所述第一输送块1和所述第二输送块2在正对方向上的第一间隙形成用于输送原料的第一输送通道3。通过设置有第一输送块1和第二输送块2，两者之间形成的间隙能够直接形成供所述原料穿过的第一输送通道3，结构紧凑优化。所述第一输送块1的上表面上设置有铰接板4，所述铰接板4在竖直平面内转动。所述调节单元包括设置在第一输送通道3的进口端的调节块5、设置在第一输送通道3出口端的限位块6，所述限位块6抵接所述第二输送块2，所述调节块5抵压所述第二输送块2能够驱动所述第二输送块2相对所述限位块6在竖直方向上运动形成第二间隙。所述第二输送块2上设置有与所述铰接板4连接的提升杆7，所述提升杆7在竖直方向上驱动所述铰接板4转动以抵接所述限位块6，所述铰接板4与所述第二输送块2之间形成的第三间隙和第二间隙连通共同形成用于输送原料的第二输送通道8。通过上述的设置方式，当需要切换输送通道时；首先调节块5在输送方向上抵压所述第二输送块2，驱动所述第二输送块2相对所述限位块6运动，进而所述第二输送块2与所述限位块6之间产生第二间隙；在所述第二输送块2运动的同时，所述提升杆7带动所述铰接板4在竖直平面内转动，直至所述铰接板4的自由端(远离所述第一输送通道3的进口端)抵接限位块6，上述铰接板4、限位块6和所述第二输送块2相互配合形成用于输送原料的第二输送通道8，实现双重通道，且该双重通道可以随时切换，一方面能够提高输送效率，另一方面能够输送不同种类的产品，适应性好。

在另一个可选的实施方式中，所述第二输送块2呈倒置的等腰梯形状，其中等腰梯形的腰部对应所述第二输送块2的两端部。所述调节块5、限位块6与所述第二输送块2相互抵接的端部形配合。通过上述的设置方式，结构紧凑优化。

在另一个可选的实施方式中，所述第一输送块1上开设有沿输送方向延伸的第一输送槽9，所述第二输送块2上开设有沿输送方向延伸的第二输送槽10，所述原料分别嵌设在所述第一输送槽9和第二输送槽10内。通过上述的设置方式，所述原料在传送的过程中，所述第一输送槽9和所述第二输送槽10能够较好地对所述原料进行导向，保证原材料在传送的过程中的位置精度，提高进料的合格率。

在另一个可选的实施方式中，所述第一输送槽9内设置有用于承载并传送原料的输送带11。通过设置有输送带11，所述输送带11用于驱动所述原料有效通过第一输送通道3或第二输送通道8，实现整体装置的输送动作。并且，所述输送带起到承载原材料的作用，所述原材料直接平铺在所述输送带11上进行传送，保证了原料运行的稳定性。

在另一个可选的实施方式中，所述进料装置包括用于对所述原料进行清洁的除尘组件。所述除尘组件包括设置在所述第一输送槽9内的震动机构12、设置在所述第二输送槽10内的吸风机构，所述震动机构12驱动连接所述输送带11。通过设置有震动机构12，当原料在输送的过程中，所述震动机构12作用于输送带11，进而带动放置在输送带11上的原料震动，将灰尘弹起。所述吸风机构包括沿输送方向设置的多个吸风机13，每个所述吸风机13可独立运行。通过设置有吸风机13，在原料输送的过程中，所述吸风机13能够对原料表面施加一定的气流以去除原材料表面上的杂质；同时配合所述震动机构，能更好地对灰尘进行清除。

在另一个可选的实施方式中，所述第一输送槽9和第二输送槽10的表面采用镜面处理。由于原料在传送过程中，可能会与所述第一输送槽9和所述第二输送槽10发生碰撞，通过上述的设置方式，一方面能够减小所述原料在碰撞过程中的磨损程度，另一方面能够减小所述第一输送槽9和所述第二输送槽10与原材料产生的摩擦力对整体输送的影响。

本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。