风机叶轮的拆卸专用工具的制作方法

文档序号:15655227发布日期:2018-10-12 23:46阅读:1238来源:国知局

本实用新型涉及机械工具领域,特别涉及一种用于发电机组火检冷却风机叶轮、稀释风机叶轮的拆卸专用工具。



背景技术:

热电厂200MW机组一般都具有火检冷却风机、或脱硝稀释风机,叶轮与中心轴都是紧力配合,电机检修及叶轮侧轴承更换时拆卸叶轮现场施工多次采用加热、敲击、拔拽等方法无法取下,后在轮毂焊接支架采用千斤顶顶出(该方法易造成叶轮变形,动、静不平衡),费时费力。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种风机叶轮的拆卸专用工具,从而克服现有技术采用常规加热、敲击、拔拽叶轮等方法,需要制作不同规格专用工具以及费时费力,效率不高的缺陷。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种风机叶轮的拆卸专用工具,叶轮热装在中心轴上,叶轮沿轮毂处分布有多个螺纹孔,风机叶轮的拆卸专用工具包括:板体、长螺杆以及至少两个短螺栓。板体又包括中心螺栓孔位于板体的中心;及至少两个长圆形通孔均匀分布于中心螺栓孔的周围,至少两个长圆形通孔的位置与叶轮上的多个螺纹孔的位置相对应。长螺杆螺锁于中心螺栓孔内。至少两个短螺栓穿设于至少两个长圆形通孔内。

优选地,上述技术方案中,板体为具有一定厚度的钢板。

优选地,上述技术方案中,风机叶轮的拆卸专用工具还包括轴承,轴承套设于长螺杆的头部。

优选地,上述技术方案中,叶轮为用于发电机组火检冷却风机叶轮或稀释风机叶轮。

与现有技术相比,本实用新型的风机叶轮的拆卸专用工具具有以下有益效果:工作效率高,节省人力、适用于不同尺寸的叶轮拆卸以及制作和携带方便。

附图说明

图1是根据本实用新型的风机叶轮的拆卸专用工具的板体的主视示意图;

图2是根据本实用新型的风机叶轮的拆卸专用工具的工作示意图。

主要附图标记说明:

1-板体,11-中心螺栓孔,12-长圆形通孔,2-长螺杆,3-短螺栓,4-轴承,5-叶轮,6-中心轴。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图2所示,图1是根据本实用新型的风机叶轮的拆卸专用工具的板体的主视示意图;图2是根据本实用新型的风机叶轮的拆卸专用工具的工作示意图。根据本实用新型具体实施方式的一种风机叶轮的拆卸专用工具,其用于发电机组火检冷却风机叶轮、稀释风机叶轮的拆卸,叶轮5热装在中心轴6上,叶轮5沿轮毂处分布有多个螺纹孔,叶轮5的拆卸专用工具包括:板体1、长螺杆2以及至少两个短螺栓3。

请参阅图1,在一些实施方式中,板体1其实是一块具有一定厚度的钢板,其形状可以是圆形、方形或多边形,但本实用新型并不以此为限。板体1的厚度一般要大于20mm以上,这样才能保证板体1的整体刚度。在板体1的中心处有中心螺栓孔11,中心螺栓孔11一般要大于M20,这样才能防止发生拉毛,本实施例的中心螺栓孔11为M24;在中心螺栓孔11的周围还均匀分布有至少两个长圆形通孔12,至少两个长圆形通孔12的位置与叶轮5上的多个螺纹孔的位置相对应,长圆形通孔12在长度方向上沿中心螺栓孔11的径向方向延伸,这样能够适应不同轮毂尺寸的叶轮5,长圆形通孔12的尺寸适用于M10-M12的螺栓穿过。

请参阅图2,在实际的应用中,将一条高强度的长240mm的M24的长螺杆2螺锁于中心螺栓孔11内,由于叶轮5拆卸的移动距离至少需要150mm;将至少两个M12的短螺栓3穿设于至少两个长圆形通孔12内,并将短螺栓3螺锁于沿叶轮5轮毂处分布的多个螺纹孔中的其中两个内;将一个小轴承4套设在长螺杆2的头部,并将轴承4抵顶在装设叶轮5的中心轴6的端面的中心部,调整两个短螺栓3露出的长度,保证板体1与中心轴6垂直,并受力均匀后,在长螺杆2的另一端背紧两个M24螺母用作备母,然后开始用扳手慢慢旋转备母使长螺杆2旋进,由于长螺杆2的头部套设有轴承4,所以长螺杆2与中心轴6端部之间不会有摩擦和移动,随着长螺杆2的慢慢旋进,叶轮5就会被短螺栓3慢慢拉出,直至被完全拉出中心轴6,拆卸工作完成。

综上所述,本实用新型的风机叶轮的拆卸专用工具与现有技术相比,具有制作简单、操作方便、便于携带而且省时省力,适应范围广的优点。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

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