一种打孔设备的制作方法

本实用新型涉及打孔设备，尤其涉及一种打孔设备。

背景技术：

丝印片状材料在冲型前需要打孔定位，一般采用手动送料，一次打一个孔位，纯手工间歇性作业，效率较低。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种效率较高的打孔设备。

本实用新型提供了一种打孔设备，包括机座和设置在所述机座上的打孔装置，所述机座上设有张紧并传送片状材料的放料器、收料器，所述打孔装置位于所述放料器、收料器之间，所述放料器连接有进料电动机，所述收料器连接有收料电动机，所述打孔装置包括打孔器、打孔定位器和复位打孔电机，所述打孔器与所述复位打孔电机连接，所述打孔器悬于所述打孔定位器之上，所述打孔定位器固定在所述机座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述打孔装置上设有放大镜，所述放大镜设置在所述打孔器的正上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述机座上设有材料定位器，所述打孔器悬于所述材料定位器之上。

作为本实用新型的进一步改进，所述材料定位器上设有检测材料是否到位的红外线感应器。

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，可通过放料器和收料器来控制片状材料的送料，实现了自动化送料及打孔，效率较高。

附图说明

图1是本实用新型一种打孔设备的示意图。

图2是图1的局部放大图A。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1至图2所示，一种打孔设备，包括机座12和设置在所述机座12上的打孔装置，所述机座12上设有张紧并传送片状材料的放料器10、收料器11，所述打孔装置位于所述放料器10、收料器11之间，所述放料器10连接有进料电动机7，所述收料器11连接有收料电动机8，所述打孔装置包括打孔器3、打孔定位器5和复位打孔电机9，所述打孔器3与所述复位打孔电机9连接，所述打孔器3悬于所述打孔定位器5之上，所述打孔定位器5固定在所述机座12上，所述复位打孔电机9驱动打孔器3进行打孔，打孔定位器5对片状材料进行定位，所述放料器10、收料器11用于张紧并传送片状材料，可分别通过进料电动机7和收料电动机8控制片状材料的送料，以实现自动化送料。

如图1至图2所示，所述打孔装置上设有放大镜2，所述放大镜2设置在所述打孔器3的正上方, 所述放大镜2连接有电眼距离器，可以用于感应产品上的孔位。

如图1至图2所示，所述机座12上设有材料定位器4，所述打孔器3悬于所述材料定位器4之上。

如图1至图2所示，所述材料定位器4上设有检测材料是否到位的红外线感应器6，所述机座上设有显示器1。

本实用新型提供的一种打孔设备，可以产品尺寸在电脑系统中输入间距，通过打孔器3对产品进行打孔作业，完成后，通过收料器11收卷，设备继续下一个产品作业；可以将片状材料进行卷料作用，通过放料器10、收料器11来实现自动化送料，有利于自动化连续作业，实现了自动化送料及打孔，效率较高。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。