一种机械零部件加工固定装置的制作方法

本实用新型涉及机械零部件加工技术领域，尤其涉及一种机械零部件加工固定装置。

背景技术：

机械零部件是构成机械的基本元件，机械零部件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元，在机械加工过程中往往需要将所加工的工件和物品放置在机械加工装置上而机械加工装置上都设有配套的夹具将所需加工的物品和工件进行固定，进而对物品和工件进行加工操作，现有的零部件加工装置只能从工件的顶部进行夹持或者从加工装置的侧面进行夹持，夹持方式单一，同时针对不规则形状的工件夹持颇为不便。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的现有的零部件加工装置只能从工件的顶部进行夹持或者从加工装置的侧面进行夹持，夹持方式单一，同时针对不规则形状的工件夹持颇为不便的技术问题，本实用新型提出一种机械零部件加工固定装置，通过设置的可移动立柱对工件的两侧进行夹持，而支撑臂上螺纹杆可以上下调节便于对工件的顶部进行夹持，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提出的一种机械零部件加工固定装置，包括底座、工作台、驱动件、传动杆、立柱、支撑柱、螺纹杆、转动杆与待加工工件；

工作台设置在底座上，立柱设置在工作台的一侧，支撑柱设置在工作台的另一侧；待加工工件放置在工作台上，并位于支撑柱与立柱之间；

支撑柱的顶部设置有横板，横板上设置有供螺纹杆穿过的螺纹槽；螺纹杆的顶部设置有通孔，转动杆从通孔中穿过；

工作台中部设置有向下凹陷的滑槽，驱动件设置在工作台的外部，传动杆的一端与驱动件相连接，传动杆的另一端连接至立柱的底部；立柱上设置有通槽，通槽处滑动设置有夹持装置；立柱的背部设置有把手，立柱的内部设置有连杆，把手通过连杆与夹持装置相连接；

夹持装置上设置有夹臂，夹臂上设置有转轴，夹臂通过转轴转动连接；夹臂的开口处设置有弹性件与隔板，隔板位于弹性件的外部，隔板为柔性隔板。

优选的，支撑柱的底部朝向待加工工件的一侧设置有橡胶垫，橡胶垫与支撑柱粘接连接。

优选的，驱动件为气缸，气缸的输出轴与传动杆相连接。

优选的，驱动件为电机，电机的输出轴为丝杠，电机的输出轴与传动杆相连接。

优选的，弹性件的伸缩长度为1-5cm。

优选的，夹臂的表面覆盖有一层橡胶防滑层。

优选的，底座采用不锈钢材料制成。

本实用新型中，首先将工件放置在工作台上，如果需要对工件的侧面进行加工，则可以拨动转动杆，转动杆带动螺纹杆向下旋转，从而将工件在工作台上夹持紧，以便于对工件进行精细加工；

如果需要对工件的顶部进行加工，则可以启动驱动件，驱动件带动传动杆，进而带动立柱沿着滑槽滑动，使的工件被夹持在支撑柱与立柱之间；对于形状不规则的工件，例如齿轮，齿轮具有很多个齿部，直接将通过立柱夹持工件很容易损坏齿轮的齿部；使用过程中，拨动把手，使的夹持装置顺着滑槽滑动，到达指定高度时停止，启动驱动件，驱动件带动传动杆，进而带动立柱沿着滑槽滑动；(如图3所示)当夹持装置的夹臂与齿轮的齿部接触时，弹性件会伸长，使的夹臂张开的角度变大，夹臂上设置有橡胶防滑层可以起到增大摩擦的作用，从而方便的将工件夹紧；而弹性件一侧的隔板为柔性隔板，能够对弹性件起到一定的保护作用，防止齿部过长插入弹性件中造成损坏；此外还可以根据加工工件的形状选择配套的夹持装置，使用更加方便。

本实用新型中，支撑柱的底部朝向待加工工件的一侧设置有橡胶垫，橡胶垫与支撑柱粘接连接；在工作中，橡胶垫起到缓冲的作用，在夹紧工件的时候防止损坏工件。

本实用新型中，驱动件为气缸，气缸的输出轴与传动杆相连接；在工作中，启动气缸，气缸的输出轴将传动杆向前顶，从而将待加工工件夹紧；驱动件为电机，电机的输出轴为丝杠，电机的输出轴与传动杆相连接；在工作中，电机驱动输出轴转动，丝杆带动传动杆向前顶，从而将待加工工件夹紧。

本实用新型中，弹性件的伸缩长度为1-5cm；在工作中，弹性件伸长时，夹臂的张开角度会增大，以便于夹持不同形状的待加工工件。

本实用新型中，夹臂的表面覆盖有一层橡胶防滑层；在工作中，可以起到增大摩擦的作用，从而方便的将工件夹紧；底座采用不锈钢材料制成；在工作中，不锈钢材料质地坚硬，同时不易生锈，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械零部件加工固定装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的机械零部件加工固定装置中的立柱的结构示意图。

图3为本实用新型提出的机械零部件加工固定装置中的夹持装置的结构示意图。

图中：1、转动杆；2、螺纹杆；3、立柱；4、通槽；5、把手；6、驱动件；7、传动杆；8、底座；9、连杆；10、夹持装置；11、滑槽；12、待加工工件；13、工作台；14、橡胶垫；15、支撑柱；16、隔板；17、弹性件；18、转轴；19、夹臂；

具体实施方式

如图1-3所示，图1为本实用新型提出的一种机械零部件加工固定装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的机械零部件加工固定装置中的立柱的结构示意图。

图3为本实用新型提出的机械零部件加工固定装置中的夹持装置的结构示意图。

参照图1-3，本实用新型提出的一种机械零部件加工固定装置，包括底座8、工作台13、驱动件6、传动杆7、立柱3、支撑柱15、螺纹杆2、转动杆1与待加工工件12；

工作台13设置在底座8上，立柱3设置在工作台13的一侧，支撑柱15设置在工作台13的另一侧；待加工工件12放置在工作台13上，并位于支撑柱15与立柱3之间；

支撑柱15的顶部设置有横板，横板上设置有供螺纹杆2穿过的螺纹槽；螺纹杆2的顶部设置有通孔，转动杆1从通孔中穿过；

工作台13中部设置有向下凹陷的滑槽11，驱动件6设置在工作台13的外部，传动杆7的一端与驱动件6相连接，传动杆7的另一端连接至立柱3的底部；立柱3上设置有通槽4，通槽4处滑动设置有夹持装置10；立柱3的背部设置有把手5，立柱3的内部设置有连杆9，把手5通过连杆9与夹持装置10相连接；

夹持装置10上设置有夹臂19，夹臂19上设置有转轴18，夹臂19通过转轴18转动连接；夹臂19的开口处设置有弹性件17与隔板16，隔板16位于弹性件17的外部，隔板16为柔性隔板。

本实施例的机械零部件加工固定装置的具体工作过程中，首先将工件放置在工作台13上，如果需要对工件的侧面进行加工，则可以拨动转动杆1，转动杆1带动螺纹杆2向下旋转，从而将工件在工作台13上夹持紧，以便于对工件进行精细加工；

如果需要对工件的顶部进行加工，则可以启动驱动件6，驱动件6带动传动杆7，进而带动立柱3沿着滑槽11滑动，使的工件被夹持在支撑柱15与立柱3之间；对于形状不规则的工件，例如齿轮，齿轮具有很多个齿部，直接将通过立柱3夹持工件很容易损坏齿轮的齿部；使用过程中，拨动把手5，使的夹持装置10顺着滑槽11滑动，到达指定高度时停止，启动驱动件6，驱动件6带动传动杆7，进而带动立柱3沿着滑槽11滑动；(如图3所示)当夹持装置10的夹臂19与齿轮的齿部接触时，弹性件17会伸长，使的夹臂19张开的角度变大，夹臂19上设置有橡胶防滑层可以起到增大摩擦的作用，从而方便的将工件夹紧；而弹性件17一侧的隔板16为柔性隔板，能够对弹性件17起到一定的保护作用，防止齿部过长插入弹性件17中造成损坏；此外还可以根据加工工件的形状选择配套的夹持装置10，使用更加方便。

在具体实施方式中，支撑柱15的底部朝向待加工工件12的一侧设置有橡胶垫14，橡胶垫14与支撑柱15粘接连接；在工作中，橡胶垫14起到缓冲的作用，在夹紧工件的时候防止损坏工件。

进一步的，驱动件6为气缸，气缸的输出轴与传动杆7相连接；在工作中，启动气缸，气缸的输出轴将传动杆7向前顶，从而将待加工工件夹紧。

进一步的，驱动件6为电机，电机的输出轴为丝杠，电机的输出轴与传动杆7相连接；在工作中，电机驱动输出轴转动，丝杆带动传动杆7向前顶，从而将待加工工件夹紧。

进一步的，弹性件17的伸缩长度为1-5cm；在工作中，弹性件伸长时，夹臂19的张开角度会增大，以便于夹持不同形状的待加工工件12。

进一步的，夹臂19的表面覆盖有一层橡胶防滑层；在工作中，可以起到增大摩擦的作用，从而方便的将工件夹紧。

进一步的，底座8采用不锈钢材料制成；在工作中，不锈钢材料质地坚硬，同时不易生锈，使用寿命更长。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。