一种塑料回收设备的制作方法

本发明涉及资源回收利用技术领域，具体是一种塑料回收设备。

背景技术：

随着环保意识的增加，塑料往往会进行回收利用，在日常生活中最常使用到的是塑料瓶，在塑料瓶回收过程中，需要将塑料瓶的瓶盖进行打开，且与塑料瓶分离，从而方便回收，在此过程中往往采用人工进行作业，这增大了人员的劳动负担且工作效率较为低下。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种塑料回收设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种塑料回收设备，包括固定安装在支脚上的机体，所述机体中设置有转动腔，所述转动腔上部连通设置有进料槽，所述送料槽左侧连通设置有顶压槽，所述机体下部设置有连通所述顶压槽和所述转动腔的出料槽，所述转动腔内转动安装有转动架，所述转动架圆周上设置有左右相通且均布的四个送料槽，所述转动架内设置有将塑料瓶向左推动的推动组件，所述顶压槽内滑动安装有顶压块，所述顶压块中设置有左右相通的中心孔，所述顶压槽左侧设置有驱动腔，所述驱动腔与所述顶压槽之间转动安装有中心轴，所述中心轴右端穿过所述中心孔和所述转动架并与转动腔右端壁转动连接，所述转动架与所述中心轴固定连接，所述中心轴左侧设置有驱动所述中心轴间歇转动的间歇转动组件，所述顶压槽后侧设置有切断组件，所述顶压槽下部设置有拨动组件。

进一步的技术方案，推动组件包括设置在所述转动架右端面且开口朝右的凹槽，所述凹槽内设置有与所述转动腔右端壁固定连接且具有突出部的弧形轨迹块，所述凹槽左侧设置有与所述送料槽相通的调节槽，所述调节槽与所述凹槽之间连通设置有连通槽，所述送料槽内滑动安装有顶板，所述调节槽内滑动安装有与所述顶板固定连接的调节块，所述连通槽内滑动安装有与所述调节块固定连接的顶杆，所述调节槽左端壁与所述调节块之间安装有第一顶压弹簧。

进一步的技术方案，间歇转动组件包括设置在所述驱动腔左侧的动力腔，所述动力腔与所述驱动腔之间转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴右端伸入所述驱动腔中并固定安装有摆臂，所述摆臂右端面远离所述第一转动轴的一侧固定安装有拨臂，所述中心轴左端伸入所述驱动腔并固定安装有间歇槽轮，所述间歇槽轮圆周上均匀设置有与所述拨臂配合的间歇槽，所述第一转动轴左端伸入所述动力腔并固定安装有第一锥齿轮，所述动力腔后侧设置有滑腔，所述滑腔与所述动力腔之间转动安装有花键轴，所述花键轴前端与固定安装在所述动力腔前端壁内的电机动力连接，所述滑腔内滑动安装有离合块，所述离合块中转动安装有与所述花键轴配合的花键套，所述花键轴后端向后延伸并与所述花键套花键配合，所述花键套后端向后延伸并固定安装有第二锥齿轮，所述动力腔内设置有与花键轴固定连接且与所述第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮。

进一步的技术方案，切断组件包括设置在所述顶压槽后侧的转槽，所述转槽后侧端壁内设置有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动安装有伸缩块，所述伸缩块前侧伸入所述转槽并设置有开口朝左且上下延伸的驱动槽，所述转槽与所述滑腔之间转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴左端伸入所述滑腔内并固定安装有可与所述第二锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第二转动轴右端伸入所述转槽并固定安装有摆动杆，所述摆动杆右端面远离所述第二转动轴的一侧固定安装有伸入所述驱动槽的驱杆，所述转槽与所述顶压槽之间连通设置有收纳槽，所述收纳槽内滑动安装有切断刀，所述切断刀后端与所述伸缩块固定连接，所述伸缩槽右端壁设置有第一限位槽，所述第一限位槽内滑动安装有与所述伸缩块固定连接的第一限位块，所述第一限位块前端面与所述第一限位槽前端壁之间安装有第二顶压弹簧，所述顶压块左侧设置有触发所述离合块向后滑动的触发组件。

进一步的技术方案，触发组件包括设置在所述顶压槽左侧且与所述滑腔连通的触发槽，所述触发槽与所述顶压槽之间连通设置有滑槽，所述滑槽中滑动安装有触发块，所述触发块右端伸入所述顶压槽并与所述顶压块固定连接，所述触发块左端伸入所述触发槽并设置有顶压斜面，所述触发槽内滑动安装有连接块，所述连接块后端与所述离合块固定连接，所述连接块前端设置有与所述顶压斜面配合的受压斜面，所述滑槽后端壁设置有第二限位槽，所述第二限位槽内滑动安装有与触发块固定连接的第二限位块，所述第二限位块左端面与所述第二限位槽左端壁之间安装有第二顶压弹簧，所述离合块与所述滑腔前端壁之间安装有拉伸弹簧。

进一步的技术方案，拨动组件包括设置在所述出料槽左侧并向上延伸且被所述中心轴贯穿的皮带槽，所述皮带槽与所述出料槽之间转动安装有第三转动轴，所述第三转动轴右端伸入出料槽并固定安装有可伸入所述顶压块与所述转动架之间的拨动爪，所述第三转动轴左端伸入所述皮带槽并固定安装有下带轮，所述皮带槽内设置有与所述中心轴固定连接的上带轮，所述上带轮与所述下带轮通过皮带动力连接。

本发明的有益效果是：本发明装置只需要将塑料瓶送入进料槽中，然后启动电机，便可通过间歇转动组件、推动组件、切断组件的配合来实现对塑料瓶的瓶盖部分进行切断，然后通过拨动组件将瓶盖部分进行出料，而瓶身部分会自动排出，本发明装置大大降低了人工劳动力，且大大提高了分离瓶盖和瓶身的效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种塑料回收设备内部整体结构示意图；

图2为图1中箭头方向的示意图；

图3为图2中弧形轨迹块52的左视图；

图4为图3中箭头方向示意图；

图5为图1中间歇槽轮17的侧视图。

具体实施方式

如图1-图5所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种塑料回收设备，包括固定安装在支脚上的机体10，所述机体10中设置有转动腔31，所述转动腔31上部连通设置有进料槽11，所述送料槽38左侧连通设置有顶压槽13，所述机体10下部设置有连通所述顶压槽13和所述转动腔31的出料槽29，所述转动腔31内转动安装有转动架34，所述转动架34圆周上设置有左右相通且均布的四个送料槽38，所述转动架34内设置有将塑料瓶向左推动的推动组件，所述顶压槽13内滑动安装有顶压块12，所述顶压块12中设置有左右相通的中心孔14，所述顶压槽13左侧设置有驱动腔16，所述驱动腔16与所述顶压槽13之间转动安装有中心轴32，所述中心轴32右端穿过所述中心孔14和所述转动架34并与转动腔31右端壁转动连接，所述转动架34与所述中心轴32固定连接，所述中心轴32左侧设置有驱动所述中心轴32间歇转动的间歇转动组件，所述顶压槽13后侧设置有切断组件，所述顶压槽13下部设置有拨动组件。

有益地，其中，推动组件包括设置在所述转动架34右端面且开口朝右的凹槽33，所述凹槽33内设置有与所述转动腔31右端壁固定连接且具有突出部的弧形轨迹块52，所述凹槽33左侧设置有与所述送料槽38相通的调节槽67，所述调节槽67与所述凹槽33之间连通设置有连通槽，所述送料槽38内滑动安装有顶板37，所述调节槽67内滑动安装有与所述顶板37固定连接的调节块36，所述连通槽内滑动安装有与所述调节块36固定连接的顶杆35，所述调节槽67左端壁与所述调节块36之间安装有第一顶压弹簧68。

有益地，其中，间歇转动组件包括设置在所述驱动腔16左侧的动力腔18，所述动力腔18与所述驱动腔16之间转动安装有第一转动轴21，所述第一转动轴21右端伸入所述驱动腔16中并固定安装有摆臂22，所述摆臂22右端面远离所述第一转动轴21的一侧固定安装有拨臂23，所述中心轴32左端伸入所述驱动腔16并固定安装有间歇槽轮17，所述间歇槽轮17圆周上均匀设置有与所述拨臂23配合的间歇槽17，所述第一转动轴21左端伸入所述动力腔18并固定安装有第一锥齿轮20，所述动力腔18后侧设置有滑腔40，所述滑腔40与所述动力腔18之间转动安装有花键轴48，所述花键轴48前端与固定安装在所述动力腔18前端壁内的电机51动力连接，所述滑腔40内滑动安装有离合块44，所述离合块44中转动安装有与所述花键轴48配合的花键套43，所述花键轴48后端向后延伸并与所述花键套43花键配合，所述花键套43后端向后延伸并固定安装有第二锥齿轮42，所述动力腔18内设置有与花键轴48固定连接且与所述第一锥齿轮20啮合的第三锥齿轮19。

有益地，其中，切断组件包括设置在所述顶压槽13后侧的转槽54，所述转槽54后侧端壁内设置有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动安装有伸缩块60，所述伸缩块60前侧伸入所述转槽54并设置有开口朝左且上下延伸的驱动槽56，所述转槽54与所述滑腔40之间转动安装有第二转动轴66，所述第二转动轴66左端伸入所述滑腔40内并固定安装有可与所述第二锥齿轮42啮合的第四锥齿轮41，所述第二转动轴66右端伸入所述转槽54并固定安装有摆动杆61，所述摆动杆61右端面远离所述第二转动轴66的一侧固定安装有伸入所述驱动槽56的驱杆55，所述转槽54与所述顶压槽13之间连通设置有收纳槽，所述收纳槽内滑动安装有切断刀53，所述切断刀53后端与所述伸缩块60固定连接，所述伸缩槽右端壁设置有第一限位槽58，所述第一限位槽58内滑动安装有与所述伸缩块60固定连接的第一限位块59，所述第一限位块59前端面与所述第一限位槽58前端壁之间安装有第二顶压弹簧57，所述第二顶压弹簧57用以将所述第一限位块59向后顶压而使所述切断刀53收缩在所述收纳槽内不伸入所述顶压槽13内，所述顶压块12左侧设置有触发所述离合块44向后滑动的触发组件。

有益地，其中，触发组件包括设置在所述顶压槽13左侧且与所述滑腔40连通的触发槽50，所述触发槽50与所述顶压槽13之间连通设置有滑槽，所述滑槽中滑动安装有触发块65，所述触发块65右端伸入所述顶压槽13并与所述顶压块12固定连接，所述触发块65左端伸入所述触发槽50并设置有顶压斜面47，所述触发槽50内滑动安装有连接块46，所述连接块46后端与所述离合块44固定连接，所述连接块46前端设置有与所述顶压斜面47配合的受压斜面49，所述滑槽后端壁设置有第二限位槽63，所述第二限位槽63内滑动安装有与触发块65固定连接的第二限位块62，所述第二限位块62左端面与所述第二限位槽63左端壁之间安装有第二顶压弹簧64，所述第二顶压弹簧64用以将所述第二限位块62向右顶压而使所述顶压块12靠近所述转动架34，所述离合块44与所述滑腔40前端壁之间安装有拉伸弹簧45，所述拉伸弹簧45用以将所述离合块44向前滑动而使所述受压斜面49与所述顶压斜面47相抵。

有益地，其中，拨动组件包括设置在所述出料槽29左侧并向上延伸且被所述中心轴32贯穿的皮带槽26，所述皮带槽26与所述出料槽29之间转动安装有第三转动轴28，所述第三转动轴28右端伸入出料槽29并固定安装有可伸入所述顶压块12与所述转动架34之间的拨动爪30，所述第三转动轴28左端伸入所述皮带槽26并固定安装有下带轮27，所述皮带槽26内设置有与所述中心轴32固定连接的上带轮15，所述上带轮15与所述下带轮27通过皮带25动力连接。

初始状态时，在所述第二顶压弹簧64的作用下，所述第二限位块62被向右顶压而使所述顶压块12靠近所述转动架34，在所述拉伸弹簧45的作用下，所述离合块44向前滑动而使所述受压斜面49与所述顶压斜面47相抵，且所述第二锥齿轮42与所述第四锥齿轮41相脱离，而在所述第二限位块62的作用下，所述顶压块12不超过所述切断刀53和拨动爪30，在所述第二顶压弹簧57的作用下，所述第一限位块59被向后顶压而使所述切断刀53收缩在所述连通槽内不伸入所述顶压槽13内，所述拨动爪30竖直朝下，其中一个送料槽38与所述进料槽11对齐，在所述第一顶压弹簧68的作用下，所述调节块36被向右顶压而使其中三个所述顶杆35伸入所述凹槽33中，而后侧的顶杆35与所述弧形轨迹块52的突出部接触而被顶入连通槽内。

当设备进行工作时，将塑料瓶瓶盖方向朝左放置并投入所述进料槽11内，所述而后启动所述电机51，所述电机51通过所述第三锥齿轮19和第一锥齿轮20驱动所述第一转动轴21转动，所述第一转动轴21通过所述拨臂23驱动所述间歇槽轮17间歇转动九十度，所述转动架34通过所述送料槽38带动一个塑料瓶绕所述中心轴32向后转动九十度，在转动的过程中，在所述弧形轨迹块52的作用下，塑料瓶逐渐被向左滑动，而塑料瓶也会将所述顶压块12向左推动，所述顶压块12通过触发块65推动所述连接块46向后滑动，所述顶压斜面47通过所述离合块44驱动所述第二锥齿轮42逐渐靠近所述第四锥齿轮41，当转过九十度时，所述第二锥齿轮42与所述第四锥齿轮41啮合，由此驱动所述第二转动轴66转动，所述第二转动轴66通过所述摆动杆61和驱杆55驱动所述伸缩块60上下往复运动，所述伸缩块60带动所述切断刀53上下往复运动而伸入到所述顶压槽13内将瓶盖部分切断，而后所述转动架34继续转动九十度，在此过程中，伸缩式顶压块1第一转动轴21逐渐向右滑动，而使所述第二锥齿轮42脱离所述第四锥齿轮41，由此在所述第二顶压弹簧57的作用下，所述切断刀53离开所述顶压槽13，从而可使下一个塑料瓶的瓶盖部分伸出所述送料槽38，而经过切断的瓶盖部分，在所述皮带25的作用下，所述第三转动轴28也间歇转动，由此可使所述拨动爪30将切断的瓶盖部分从顶压块12与所述转动架34之间拨出，而瓶身部分可在送料槽38与所述出料槽29相通时掉落，重复上述操作可实现不断对塑料瓶的瓶盖部分切断。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。