一种PCB板钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及钻孔设备领域，特别涉及一种pcb板钻孔设备。

背景技术：

pcb板中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，pcb板在生产制造的时候需要对其进行钻孔处理，但是现有的钻孔装置通常时将pcb板固定在某一位置，然后对其进行打孔，打孔完成后将其取出，才可以进行下个pcb板钻孔处理，在取出pcb板时钻体便不能够对另外的pcb板进行钻孔处理，从而降低其生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pcb板钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板钻孔设备，包括底板，所述底板的两端均开设有连接槽，所述连接槽的内腔设置有滚筒，所述滚筒的内壁固定套接有第一主轴，所述第一主轴的外壁与底板转动套接，两个所述滚筒之间设置有履带，所述履带的外壁等距固定连接有多个承载板，所述承载板内壁的底部滑动套接有顶板，所述顶板的底部固定连接有顶针，所述履带的外壁等距开设有多个通孔，所述顶针的底部穿过通孔固定连接有限位板，所述顶针的外壁滑动套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于限位板与承载板之间，所述底板的顶部开设有开槽，所述底板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的底部设置有钻体。

优选的，所述连接板上对称滑动套接有滑杆，两个所述滑杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与钻体传动连接，所述滑杆的顶部固定连接有连接框架，所述连接框架内壁的两侧均等距固定连接有多个卡齿。

优选的，所述固定板上呈矩形阵列滑动套接有四个挤压杆，所述挤压杆外壁的顶部固定套接有第一限位套环，所述挤压杆外壁的中部固定套接有第二限位套环，所述挤压杆的外壁滑动套接有第二弹簧，且所述第二弹簧位于固定板和第二限位套环之间。

优选的，所述连接板的顶部对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有第二主轴，所述第二主轴的外壁对称固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮与卡齿啮合连接，所述第二主轴外壁的一端固定套接有第一皮带轮。

优选的，所述底板的一侧转动套接有第三主轴，所述第三主轴的外壁固定套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间设置有第一皮带，所述第三主轴的外壁固定套接有第二齿轮。

优选的，所述第一主轴外壁的一端穿过底板固定套接有第三齿轮，且所述第三齿轮与第二齿轮啮合连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用承载板的设置方式，承载板可以跟随履带间歇运动，从而使钻体上下移动的时候对pcb板进行钻孔加工，其钻体上下移动一个循环便可以对一个pcb板加工完成，且不必等待更换pcb板，从而提高其加工效率；

2、本实用新型利用顶板的设置方式，当加工完成的pcb板跟随承载板运动到底板的底部时，顶针会带动顶板将pcb板顶出承载板，避免卡在承载板上，出现重复加工现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正面内部结构示意图。

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、连接槽；3、滚筒；4、履带；5、承载板；6、顶板；7、顶针；8、通孔；9、限位板；10、第一弹簧；11、开槽；12、钻体；13、连接板；14、滑杆；15、固定板；16、第一电机；17、挤压杆；18、第一限位套环；19、第二限位套环；20、第二弹簧；21、第一主轴；22、支撑板；23、第二主轴；24、连接框架；25、第一齿轮；26、第一皮带轮；27、第三主轴；28、第二齿轮；29、第三齿轮；30、第二皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示的一种pcb板钻孔设备，包括底板1，底板1的两端均开设有连接槽2，连接槽2的内腔设置有滚筒3，滚筒3的内壁固定套接有第一主轴21，第一主轴21的外壁与底板1转动套接，两个滚筒3之间设置有履带4，履带4的外壁等距固定连接有多个承载板5，承载板5的顶部开设有承载槽，便于对pcb板定位，承载板5内壁的底部滑动套接有顶板6，顶板6的底部固定连接有顶针7，顶板6可以将pcb板顶出，履带4的外壁等距开设有多个通孔8，顶针7的底部穿过通孔8固定连接有限位板9，顶针7的外壁滑动套接有第一弹簧10，第一弹簧10位于限位板9与承载板5之间，底板1的顶部开设有开槽11，底板1的顶部固定连接有连接板13，连接板13的底部设置有钻体12；

连接板13上对称滑动套接有滑杆14，两个滑杆14的底部固定连接有固定板15，固定板15的顶部固定连接有第一电机16，第一电机16的输出端与钻体12传动连接，滑杆14的顶部固定连接有连接框架24，连接框架24内壁的两侧均等距固定连接有多个卡齿，固定板15上呈矩形阵列滑动套接有四个挤压杆17，挤压杆17可以对pcb板再次位置固定，从而避免pcb板加工的时候发生移动，挤压杆17外壁的顶部固定套接有第一限位套环18，挤压杆17外壁的中部固定套接有第二限位套环19，挤压杆17的外壁滑动套接有第二弹簧20，且第二弹簧20位于固定板15和第二限位套环19之间；

连接板13的顶部对称固定连接有支撑板22，两个支撑板22之间转动连接有第二主轴23，第二主轴23的外壁对称固定套接有第一齿轮25，第一齿轮25为具有一半齿轮，从而可以使连接框架24循环式上下移动，第一齿轮25与卡齿啮合连接，第二主轴23外壁的一端固定套接有第一皮带轮26，第二主轴23外壁的另一端固定套接有第三皮带轮，连接板13的顶部固定连接有第二电机，第二电机的输出端传动连接有第四皮带轮，第三皮带轮和第四皮带轮之间设置有第二皮带，底板1的一侧转动套接有第三主轴27，第三主轴27的外壁固定套接有第二皮带轮30，第二皮带轮30和第一皮带轮26之间设置有第一皮带，第三主轴27的外壁固定套接有第二齿轮28，第二齿轮28为只具一半的齿轮，从而可以使第一主轴21间接式转动，且其带动履带4运动的距离为两个承载板5之间中心距，并且固定板15在上下移动距离中心点位置一下时，履带4停止不动，便于钻体12对其打孔，其在中心点位置一上时，履带4移动，第一主轴21外壁的一端穿过底板1固定套接有第三齿轮29，且第三齿轮29与第二齿轮28啮合连接。

第一电机16和第二电机分别通过外接的电一电机开关和第二电机开关与外部电源电性连接。

本实用工作原理：当pcb板打孔时，首先打开第一电机开关，第一电机16通电带动钻体12转动，然后打开第二电机开关，第二电机通电带动第二主轴23转动，第二主轴23通过第一齿轮25带动连接框架24上下移动，从而通过连接滑杆14和固定板15带动第一电机16和钻体12上下移动，同时第二主轴23带动第三主轴27转动，第三主轴27通过第二齿轮28和第三齿轮29带动第一主轴21间歇转动，从而使滚筒3带动履带4运动，

然后将pcb板依次放入承载板5上，当履带4停止运动时，固定板15下降至移动范围的中部，此时挤压杆17对pcb板位置限定，然后钻体12对其进行打孔，当钻体12上升与pcb板分离时，履带4移动，当其移动到滚筒3上时，限位板9在滚筒3的上升，顶针7推动顶板6将pcb板顶出，重复上述步骤，对多个pcb板进行加工，收下加工完成的pcb板即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。