012)、与齿轮轴轴颈顶端相配套的第一齿轮轴孔(3011)和多个盖板安装孔(3013)，且第一齿轮轴孔(3011)位于两个电机轴孔(3012)之间；电机壳体(304)顶端开放，且开放的电机壳体(304)两侧设有与圆弧推动板(307)长方板相配合的水平滑槽；两个小齿轮(302)的中心位置均设有与电机(305)的电机轴相配套的中心孔套；圆弧推动板(307)包括圆弧板、长方板、前推板(308)和后推板(309)，长方板固定在圆弧板凸起的弧面上，前推板(308)和后推板(309)分别固定于长方板的底面两端，且靠近圆弧板的为前推板；长方板上设有长方孔；前推板(308)和后推板(309)上设有与齿轮轴(303)相配套的齿轮轴孔；齿轮轴(303)轴颈上设有与齿轮轴轴向垂直的横杆(3010)； 连接关系为: 传动组件的两端分别与内把手回转件(205)和锁体模块的主锁舌拨块(101)轴向卡合后周向固定成一体；所述螺旋式返离合模块的顶销(207)与所述双电机模块的圆弧推动板(307)的圆弧内壁抵触； 主锁舌拨块(101)和防撬套筒(102)通过各自的凸台轴向安装在锁体盒(108)的第一安装孔中，且防撬套筒(102)开放的一端位于主锁舌拨块(101)的套筒过孔外，防撬套筒(102)和主锁舌拨块(101)组合起到轴向限位的作用，两者独立周向转动；主锁舌拨杆(103)的第六伸出臂F位于主锁舌拨块(101)的第一伸出臂A和第二伸出臂B之间；主锁舌拨杆(103)的中心孔套(1031)套到锁体盒(108)的第一导向柱上，该第一导向柱与主锁舌组件(104)的滑槽(1042)滑动配合；主锁舌拨杆(103)的第四伸出臂D通过第二导向柱与主锁舌组件(104)的导向槽(1041)滑动配合；扭簧一端安装在第五伸出臂E的固定圆柱上，另一端套接在圆柱轴上，该圆柱轴穿过斜锁舌拨杆(106)的中心孔后安装在锁体盒(108)的第二安装孔内；斜锁舌拨杆(106)的夹臂G与斜锁舌组件(107)滑动连接；第一导向槽(1052)与第三导向柱滑动配合，第二导向槽(1054)和第四导向柱滑动配合；斜舌连杆组件(5)的圆柱(53)穿过斜锁舌拨杆(106)的臂孔(1061)，两者滑动配合；主锁舌拨块(101)的第三伸出臂C与斜舌连杆组件(105)的弧面结构滑动配合； 方钢套(204)位于内把手回转件(205)的台阶沉孔(2014)内，关门或有正确指令开门时，内把手回转件螺旋结构(2015)垂直面与方钢套(204)的螺旋结构(2019)垂直面相贴合，此时螺旋结构(2015)与螺旋结构(2019)起始点之间相对应的圆心角大于45°，方钢套(204)能够在内把手回转件(205)内转动； 顶销(207)通过顶销弹簧(208)和顶销挡环(206)可压缩的安装在内把手回转件(205)的顶销孔(2013)和方钢套(204)的径向盲孔(2018)内，顶销(207)的一端位于内把手回转件(205)的台阶沉孔(2014)外，另一端位于内把手回转件(205)的台阶沉孔(2014)内； 方钢的一端依次穿过主锁舌拨块(101)、传动组件的方钢过孔后插入方钢套(204)的方钢孔内；另一端与外把手固定连接；内把手回转件(205)与内把手固定连接； 扭转弹簧(306)的两臂从圆弧推动板(307)长方板的长方孔穿过，且两臂与长方孔前后两端的内侧面接触，扭转弹簧(306)的两端分别与圆弧推动板(307)的前推板(308)和后推板(309)的内侧面接触；圆弧推动板(307)通过长方板与电机壳体(304)滑动配合；齿轮轴(303) —端穿过第一齿轮轴孔(3011)，另一端依次穿过后推板(309)、扭转弹簧(306)、前推板(308)和第二齿轮轴孔(3014);齿轮轴(303)上的横杆(3010)位于在扭转弹簧(306)中间的簧丝之间；两个电机(305)分别插入电机壳体(304)的两个电机安装孔(3015)中，且两个电机(305)的电机轴同时分别插入两个小齿轮(302)的中心孔套中，之后穿过相应电机轴孔(3012)与两个小齿轮(302)固定连接，且两个小齿轮(302)均与齿轮轴(303)的大齿轮啮合；盖板(301)在盖板安装孔(3013)处与电机壳体(304)固定连接。
2.如权利要求1所述的基于螺旋式返离合模块和双电机模块的防撬锁，其特征在于，在锁门时:主锁舌拨块(101)逆时针转动，第一伸出臂A带动第六伸出臂F动作，使主锁舌拨杆(103)绕着第一导向柱顺时针转动，第四伸出臂D上的导向柱沿槽滑动，导致主锁舌拨杆(103)推动主锁舌组件(104)弹出锁体，实现上锁。
3.如权利要求1所述的基于螺旋式返离合模块和双电机模块的防撬锁，其特征在于，开锁时:主锁舌拨块(101)顺时针转动，第二伸出臂B带动第六伸出臂F动作，使主锁舌拨杆(103)绕着第一导向柱逆时针转动，第四伸出臂D上的导向柱沿槽滑动，导致主锁舌拨杆(103)推动主锁舌组件(104)收回锁体，实现开锁； 主锁舌拨块(101)顺时针转动时，拨柱(1051)在第三伸出臂C的作用力下运动，从而圆柱(1053)带动第七伸出臂I动作，使斜锁舌拨杆(106)绕着圆柱轴(109)顺时针转动，从而夹臂G带动斜锁舌组件(107)收回。
4.如权利要求1所述的基于螺旋式返离合模块和双电机模块的防撬锁，其特征在于，所述内把手回转件(205)的外圆周面上还设有轴向卡槽(2016);所述传动组件包括:传动件a(203)和传动件b(202);传动件a(203)的一端设有与内把手回转件(205)外圆周面上的轴向卡槽(2016)配合的伸出臂al (2012)，传动件a(203)的另一端设有卡槽a2 (2011)；传动件b(202)的一端设有与卡槽a2 (2011)相配合的伸出臂bl (2010)，传动件b (202)的另一端设有与主锁舌拨块(101)内壁上伸出臂相配合的卡槽b2 (209); 连接关系为:传动件a(203)的伸出臂al (2012)插入内把手回转件(205)外圆周面上的轴向卡槽(2016)内；传动件b (202)的伸出臂bl (2010)插入传动件a(203)的卡槽a2(2011)内；传动件b (202)的卡槽b2 (209)插入主锁舌拨块(101)内壁上的卡槽内。
5.如权利要求1所述的基于螺旋式返离合模块和双电机模块的防撬锁，其特征在于， 所述横杆(3010)对称的位于齿轮轴(303)轴颈上，横杆(3010)的轴线与齿轮轴(303)轴颈的轴线相交，且横杆(3010)的两端为圆锥体。
6.如权利要求5所述的基于双电机模块的螺旋式返离合装置，其特征在于， 当有正确的开门信号输入时，双电机模块有电流输入，电机转动，通过两个小齿轮(302)带动，齿轮轴(303)也随之转动，横杆(3010)在扭转弹簧(306)的簧丝之间转动，从而使扭转弹簧(306)的状态发生变化，最后横杆(3010)位于扭转弹簧(306)的后端，扭转弹簧(306)向前挤压，圆弧推动板(307)受到扭转弹簧(306)向前的弹力，在扭转弹簧(306)弹力的作用下圆弧推动板(307)向前运动，圆弧推动板(307)伸出，推动所述螺旋式返离合模块的顶销(207)，顶销(207)穿过内把手回转件(205)上的顶销孔(2013)，将顶销(207)从内把手回转件(205)的顶销孔(2013)内推至方钢套(204)上的侧面圆孔，此时顶销(207)将内把手回转件(205)和方钢套(204)连接起来，使得内把手回转件(205)和方钢套(204)能够做同步周向运动；此时转动外把手，与外把手相连的方钢随之转动，方钢带动方钢套(204)和内把手回转件(205)转动；内把手回转件(205)带动传动组件，从而带动主锁舌拨块(101)实现开锁动作。
【专利摘要】本发明提供一种基于螺旋式返离合模块和双电机模块的防撬锁，其特征在于，包括：锁体模块、螺旋式返离合模块和双电机模块；其中，螺旋式返离合模块包括：顶销(207)、顶销弹簧(208)、顶销挡环(206)、内把手回转件(205)、方钢套(204)、传动组件；双电机模块包括：盖板(301)、两个小齿轮(302)、齿轮轴(303)、电机壳体(304)、两个相同的电机(305)、扭转弹簧(306)、圆弧推动板(307)、前推板(308)、后推板(309)和横杆(3010)；本发明的防撬锁为单向开锁，在前面板被拆除露出锁体的情况下，锁体依然无法开启，提高了门锁的安全性。
【IPC分类】E05B47-00, E05B15-10, E05B63-14, E05B15-00, E05B17-20
【公开号】CN104790758
【申请号】CN201510223291
【发明人】陈正华, 吴勇, 张重阳, 孟涛, 卢荣
【申请人】中国船舶重工集团公司第七一八研究所
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年5月5日