轮胎生产用胎体斜裁装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种轮胎生产用胎体斜裁装置，属轮胎生产线设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在汽车产业中，子午线轮胎是汽车工业轮胎的发展趋势；子午线轮胎胎体帘布层和带束层作为主要的受力部件，承受着周期性的拉伸、弯曲、剪切等极为复杂的作用力，是轮胎的受力骨架层；胎体帘布和带束层帘布的品质将直接影响轮胎的性能和品质，用以保证轮胎具有必要的强度及尺寸稳定性，支撑轮胎各部件，具有耐负荷，耐冲击，耐内压的作用；其所具有的强度和弹性，使轮胎使用时可复杂承受应力和多次变形，并缓和外来路面的振动和冲击，其性能决定了轮胎的品质和使用性能；而在轮胎生产过程中，需要对胎体层进行单独生产，胎体层的斜裁精度直接关系到后续加工精度，现有技术中的斜裁机构都是通过人工定位和手工斜裁，斜裁精度不高，且工作比较繁琐。
【实用新型内容】
[0003](一 )要解决的技术问题
[0004]为解决上述问题，本实用新型提出了一种轮胎生产用胎体斜裁装置，能够实现自动定位和斜裁，保证精度的同时，也提高了生产效率。
[0005]( 二)技术方案
[0006]本实用新型的轮胎生产用胎体斜裁装置，包括运输机构、及安装于运输机构下侧的定位机构，及安装于运输机构后侧的斜裁机构；及安装于斜裁机构上的触碰开关；所述触碰开关电连接有PLC控制器；所述PLC控制器电连接有定位机构、运输机构和和斜裁机构；
[0007]所述运输机构包括主动轴和从动轴；所述主动轴和从动轴上安装有至少四道输送带；
[0008]所述定位机构包括箱体、及安装于箱体内侧的负压装置，及设置于箱体顶部的至少四条滑道；及设置于滑道内侧的负压吸头，及安装于负压吸头下方的固定空心杆，及安装于固定空心杆上的驱动机构；所述固定空心杆与负压装置配合安装；
[0009]所述斜裁机构包括斜裁座，及安装于斜裁座上方的压刀总成，及安装于斜切座后侧的触碰开关构成。
[0010]所述触碰开关为光电开关。
[0011]所述斜裁座上设置有斜裁槽。
[0012]所述压刀总成包括滑座总成，及安装于滑座总成的滑块上的斜裁刀，及驱动滑块运动的动力机构。
[0013]所述负压吸头从滑道延伸到相邻两输送带之间的上表面。
[0014]所述驱动机构包括导轨，及安装于导轨上的导座，及安装于滑座后侧的伸缩杆，所述固定空心杆安装于导座上。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本实用新型的轮胎生产用胎体斜裁装置，传料和斜裁料的过程中，均通过定位机构定位，保证斜裁的精确性，为后一步对胎体料操作提供了便利，同时，斜裁动作过程，通过触碰开关控制，保证斜裁的精确性和效率。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0018]图2是本实用新型的定位机构内侧结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1和图2所示的轮胎生产用胎体斜裁装置，包括运输机构1、及安装于运输机构下侧的定位机构2，及安装于运输机构后侧的斜裁机构3 ;及安装于斜裁机构上的触碰开关4 ;所述触碰开关4电连接有PLC控制器(未图示)；所述PLC控制器电连接有定位机构
2、运输机构I和和斜裁机构3 ；
[0020]所述运输机构I包括主动轴5和从动轴6 ;所述主动轴5和从动轴6上安装有至少四道输送带7;
[0021]所述定位机构2包括箱体8、及安装于箱体内侧的负压装置9，及设置于箱体顶部的至少四条滑道10 ;及设置于滑道内侧的负压吸头11，及安装于负压吸头下方的固定空心杆12，及安装于固定空心杆上的驱动机构13 ;所述固定空心杆12与负压装置9配合安装；
[0022]所述斜裁机构3包括斜裁座14，及安装于斜裁座14上方的压刀总成15，及安装于斜切座14后侧的触碰开关4构成。
[0023]所述触碰开关4为光电开关。
[0024]所述斜裁座14上设置有斜裁槽17。
[0025]所述压刀总成15包括滑座总成18，及安装于滑座总成18的滑块上的斜裁刀19，及驱动滑块运动的动力机构20。
[0026]所述负压吸头11从滑道10延伸到相邻两输送带7之间的上表面。
[0027]所述驱动机构包括导轨21，及安装于导轨上的导座22，及安装于滑座后侧的伸缩杆23，所述固定空心杆12安装于导座23上。
[0028]工作时，通过防卷装置将胶片送至运输机构上，接着定位机构的单数位上的负压吸头吸紧胶片，胶片定位后，通过运输机构向前运动，单数位上的负压吸头通过伸缩杆配合运输机构向前运动，当胶片触碰到接触开关后，PLC控制器控制运输机构停止运动，同时控制双数位上的负压吸头吸紧胶片；接着斜裁机构动作，将胶片斜裁，完成一个胎体料斜切；接着斜裁刀上升，单数位上的负压吸头停止负压，通过伸缩杆动作回到原位，运输机构继续向前运动，双数位上的负压吸头通过伸缩杆配合运输机构向前运动，完成一个动作循环。
[0029]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.轮胎生产用胎体斜裁装置，其特征在于，包括运输机构、及安装于运输机构下侧的定位机构，及安装于运输机构后侧的斜裁机构；及安装于斜裁机构上的触碰开关；所述触碰开关电连接有PLC控制器；所述PLC控制器电连接有定位机构、运输机构和和斜裁机构； 所述运输机构包括主动轴和从动轴；所述主动轴和从动轴上安装有至少四道输送带； 所述定位机构包括箱体、及安装于箱体内侧的负压装置，及设置于箱体顶部的至少四条滑道；及设置于滑道内侧的负压吸头，及安装于负压吸头下方的固定空心杆，及安装于固定空心杆上的驱动机构；所述固定空心杆与负压装置配合安装； 所述斜裁机构包括斜裁座，及安装于斜裁座上方的压刀总成，及安装于斜切座后侧的触碰开关构成。2.根据权利要求1所述的轮胎生产用胎体斜裁装置，其特征在于:所述触碰开关为光电开关。3.根据权利要求1所述的轮胎生产用胎体斜裁装置，其特征在于:所述斜裁座上设置有斜裁槽。4.根据权利要求1所述的轮胎生产用胎体斜裁装置，其特征在于:所述压刀总成包括滑座总成，及安装于滑座总成的滑块上的斜裁刀，及驱动滑块运动的动力机构。5.根据权利要求1所述的轮胎生产用胎体斜裁装置，其特征在于:所述负压吸头从滑道延伸到相邻两输送带之间的上表面。6.根据权利要求1所述的轮胎生产用胎体斜裁装置，其特征在于:所述驱动机构包括导轨，及安装于导轨上的导座，及安装于滑座后侧的伸缩杆，所述固定空心杆安装于导座上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轮胎生产用胎体斜裁装置，包括运输机构、及安装于运输机构下侧的定位机构，及安装于运输机构后侧的斜裁机构；及安装于斜裁机构上的触碰开关；所述触碰开关电连接有PLC控制器；所述PLC控制器电连接有定位机构、运输机构和斜裁机构；本实用新型的轮胎生产用胎体斜裁装置，传料和斜裁料的过程中，均通过定位机构定位，保证斜裁的精确性，为后一步对胎体料操作提供了便利，同时，斜裁动作过程，通过触碰开关控制，保证斜裁的精确性和效率。
【IPC分类】B26D7/00, B26D7/01, B26D3/02
【公开号】CN204622149
【申请号】CN201520356664
【发明人】宋世恩, 宋文松, 任玉峻, 岳耀平, 宋文新, 张春旺
【申请人】山东宏宇橡胶有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月24日