一种大型木塑材料生产裁切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木塑材料生产设备领域，具体为一种大型木塑材料生产裁切机。
【背景技术】
[0002]木塑，即木塑复合材料(Wood-PlasticComposites, WPC),是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35%-70%以上的木粉、稻壳、秸杆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种大型木塑材料生产裁切机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种大型木塑材料生产裁切机，包括:切刀、输送机、切割台，所述切割台一侧设有输送机、另一侧设有成品下料板，输送机、切割台上安装有皮带，皮带下侧安装有输送电机，输送机上安装有给料速度检测部件，切割台上安装有切刀，切刀安装在切割电机上，切刀两侧安装有输送同步带，输送同步带安装在输送同步带轮上，所述切刀包括左半圆形切割刀、右半圆形切割刀，所述左半圆形切割刀一端与第一手柄相连，所述左半圆形切割刀另一端与第一连接轴相连，所述右半圆形切割刀一端与第二手柄相连，所述右半圆形切割刀另一端与第二连接轴相连，且所述第一连接轴与第二连接轴相连；所述左半圆形切割刀上活动安装有第一滑块，所述第一滑块上安装有第一刀片，所述右半圆形切割刀上活动安装有第二滑块，所述第二滑块上安装有第二刀片。
[0005]所述左半圆形切割刀、右半圆形切割刀上均涂覆有耐磨保护膜。
[0006]所述左半圆形切割刀、右半圆形切割刀内均分布开设有第一螺纹凹槽、第二螺纹凹槽，且所述第一螺纹凹槽的深度大于第二螺纹凹槽的深度，所述第一螺纹凹槽上安装有第三刀片。
[0007]所述切刀一侧安装有切割探头、喷气头。
[0008]所述成品下料板倾斜设置，成品下料板的倾斜角为15-60°。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型具有操作简便、自动调节给料速度、效率高、设备价格较低的特点。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视图示意图。
[0011]图2为本实用新型的俯视图不意图。
[0012]图3为本实用新型的切刀结构示意图。
[0013]图中:1、切割电机；2、切刀；3、输送电机；4、皮带；5、给料速度检测部件；6、木塑材料；7、成品下料板；8、切割探头；9、喷气头；10、输送同步带；11、输送同步带轮；12、输送机；13、切割台；21、左半圆形切割刀；22、右半圆形切割刀；23、第一手柄；24、第二手柄；25、第一连接轴；26、第二连接轴；27、第一滑块；28、第二滑块；29、第一刀片；210、第二刀片；211、第一螺纹凹槽；212、第二螺纹凹槽；213、第二刀片；214、耐磨保护膜。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0015]如图1、图2所示，一种大型木塑材料生产裁切机，包括:切刀2、输送机12、切割台13，所述切割台13 —侧设有输送机12、另一侧设有成品下料板7，输送机12、切割台13上安装有皮带4，皮带4下侧安装有输送电机3，输送机12上安装有给料速度检测部件5，切割台13上安装有切刀2，切刀2安装在切割电机I上，切刀2两侧安装有输送同步带10，输送同步带10安装在输送同步带轮11上。
[0016]如图3所示，所述切刀2包括左半圆形切割刀21、右半圆形切割刀22，所述左半圆形切割刀21 —端与第一手柄23相连，所述左半圆形切割刀21另一端与第一连接轴25相连，所述右半圆形切割刀22 —端与第二手柄24相连，所述右半圆形切割刀22另一端与第二连接轴26相连，且所述第一连接轴25与第二连接轴26相连；所述左半圆形切割刀21上活动安装有第一滑块27，所述第一滑块27上安装有第一刀片29，所述右半圆形切割刀22上活动安装有第二滑块28，所述第二滑块28上安装有第二刀片210。
[0017]所述左半圆形切割刀21、右半圆形切割刀22上均涂覆有耐磨保护膜214。耐磨保护膜214的设置提高了管道切割刀的使用寿命。
[0018]所述左半圆形切割刀21、右半圆形切割刀22内均分布开设有第一螺纹凹槽211、第二螺纹凹槽212，且所述第一螺纹凹槽211的深度大于第二螺纹凹槽212的深度，所述第一螺纹凹槽211上安装有第三刀片213。
[0019]所述切刀2 —侧安装有切割探头8、喷气头9。
[0020]所述成品下料板7倾斜设置，成品下料板7的倾斜角为15-60°。
[0021]本实用新型的工作原理为:木塑材料6从输送机12经过给料速度检测部件5被输送同步带10夹持移动，输送同步带10由输送电机3通过皮带4传动。木塑材料穿过喷气头9，经过切割探头8，木塑材料之间的卡扣触发切割探头8，使切割电机I动作，带动切刀2把木塑材料从两个卡扣之间切断，同时喷气头9对着切割部位喷气，吹散因切割外溅的木塑材料肩，防止木塑材料肩粘在切割探头8上，导致不切割故障。切割的木塑材料成品落入成品下料板7。
[0022]木塑材料在给料速度检测部件5之中，因为没有拖轮，会向下坠，形成一个弓形的弧线。处于给料速度检测部件5中的五个位置传感器的监视当中，这5个位置传感器从上至下分别为上警报限位、上限位、平衡限位、下限位、下警报限位。木塑材料形成的弧线触发这五个位置传感器从而控制给料的速度。
[0023]当弧线触发了上警报限位，给料速度为零；触发上限位，给料速度以5mm/s的速度降低；触发平衡限位，给料速度维持不变；触发下限位，给料速度以5mm/s的速度增加；触发下警报限位，给料速度达到最大。
[0024]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种大型木塑材料生产裁切机，包括:切刀、输送机、切割台，其特征在于:所述切割台一侧设有输送机、另一侧设有成品下料板，输送机、切割台上安装有皮带，皮带下侧安装有输送电机，输送机上安装有给料速度检测部件，切割台上安装有切刀，切刀安装在切割电机上，切刀两侧安装有输送同步带，输送同步带安装在输送同步带轮上，所述切刀包括左半圆形切割刀、右半圆形切割刀，所述左半圆形切割刀一端与第一手柄相连，所述左半圆形切割刀另一端与第一连接轴相连，所述右半圆形切割刀一端与第二手柄相连，所述右半圆形切割刀另一端与第二连接轴相连，且所述第一连接轴与第二连接轴相连；所述左半圆形切割刀上活动安装有第一滑块，所述第一滑块上安装有第一刀片，所述右半圆形切割刀上活动安装有第二滑块，所述第二滑块上安装有第二刀片。2.根据权利要求1所述的一种大型木塑材料生产裁切机，其特征在于:所述左半圆形切割刀、右半圆形切割刀上均涂覆有耐磨保护膜。3.根据权利要求1所述的一种大型木塑材料生产裁切机，其特征在于:所述左半圆形切割刀、右半圆形切割刀内均分布开设有第一螺纹凹槽、第二螺纹凹槽，且所述第一螺纹凹槽的深度大于第二螺纹凹槽的深度，所述第一螺纹凹槽上安装有第三刀片。4.根据权利要求1所述的一种大型木塑材料生产裁切机，其特征在于:所述切刀一侧安装有切割探头、喷气头。5.根据权利要求1所述的一种大型木塑材料生产裁切机，其特征在于:所述成品下料板倾斜设置，成品下料板的倾斜角为15-60°。
【专利摘要】本实用新型提供一种大型木塑材料生产裁切机，包括：切刀、输送机、切割台，所述切割台一侧设有输送机、另一侧设有成品下料板，输送机、切割台上安装有皮带，皮带下侧安装有输送电机，输送机上安装有给料速度检测部件，切割台上安装有切刀，切刀安装在切割电机上，切刀两侧安装有输送同步带，输送同步带安装在输送同步带轮上，所述切刀包括左半圆形切割刀、右半圆形切割刀，所述左半圆形切割刀一端与第一手柄相连，所述左半圆形切割刀另一端与第一连接轴相连，所述右半圆形切割刀一端与第二手柄相连。本实用新型具有操作简便、自动调节给料速度、效率高、设备价格较低的特点。
【IPC分类】B26D1/01, B26D7/18, B26D7/27, B65H5/02, B26D5/20
【公开号】CN204658483
【申请号】CN201520240440
【发明人】朱甲文
【申请人】江西瑞京鸿兴实业有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月21日