电动工具齿轮箱的冲击切换装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电动工具技术领域，特别是涉及一种电动工具齿轮箱的冲击切换
目.ο
【背景技术】
[0002]现有的钻类电动工具通常还兼具有冲击钻功能，其冲击钻功能多由冲击机构实现。该冲击机构主要包括主动冲击块和被动冲击块，主动冲击块由齿轮减速机构的传动轴旋转驱动，被动冲击块连接于工作轴，被动冲击块可与主动冲击块啮合而被旋转驱动，其中，主动冲击块在工作轴所受的负载增大到特定值时可选择地与被动冲击块脱离啮合，进而在传动轴的旋转驱动下又与被动冲击块重新啮合，从而在旋转方向上对工作轴施以间歇性的冲击。
[0003]为匹配具有冲击钻功能的钻类电动工具，其齿轮箱需设置有与冲击机构相配合的冲击切换机构，该冲击切换机构能够使钻类电动工具限制在冲击模式和不冲击的钻孔模式间切换。然而，现有电动工具齿轮箱的冲击切换机构多以螺纹等连接方式将周向的切换动力输入转换为传动轴的轴向移动而实现切换，存在结构复杂，切换不顺畅，切换效率低的缺点。
【发明内容】
[0004]基于此，有必要针对上述问题，提供一种结构简单，工作可靠性高，切换顺畅，切换效率高的电动工具齿轮箱的冲击切换装置。
[0005]—种电动工具齿轮箱的冲击切换装置，包括:
[0006]切换套，可转动地套设于齿轮箱的前箱体外，所述切换套内侧面开设有切换导槽，所述切换导槽包括位于不同平面、相互平行且垂直于电动工具工作轴心的引导段，以及连通两所述引导段的切换段；
[0007]输出轴，枢设于前箱体，输出轴轴心即为所述工作轴心；
[0008]传动轴，与输出轴同轴设置、可轴向移动并可枢转地设置于前箱体内，所述传动轴前端与输出轴尾端可分离地键连接；
[0009]冲击块，套设于所述传动轴，所述冲击块设置有可驱动所述输出轴的驱动块；及
[0010]切换滑块，设置于前箱体内并可枢转地套设于所述传动轴，所述切换滑块外周面固定凸设有连接块，所述连接块贯穿前箱体而可滑动地卡嵌于所述切换套的切换导槽。
[0011]在其中一个实施例中，所述传动轴前端形成有非圆截面的连接键，所述输出轴尾端开设有键孔，所述键孔靠近孔底一端与所述连接键相匹配。
[0012]在其中一个实施例中，所述连接键为正多边形截面的连接键或齿轮式连接键。
[0013]在其中一个实施例中，所述键孔在开口端形成有引导孔，所述引导孔孔径与所述传动轴轴径相匹配。
[0014]在其中一个实施例中，所述输出轴尾端外周径向对称凸设有挡块，所述冲击块前部开设有容置输出轴尾端的容置腔，所述驱动块凸设于所述容置腔内壁且抵触所述挡块。
[0015]在其中一个实施例中，所述连接块为销钉式的连接块，所述切换滑块外周面对称开设有多个安装孔，多个所述连接块分别固定于所述安装孔内，所述切换套的切换导槽数量与位置均与连接块匹配。
[0016]在其中一个实施例中，所述销钉式的连接块包括安装轴段和连接轴段，所述安装轴段固定于所述安装孔内，所述连接轴段可滑动地卡嵌于所述切换导槽内，所述连接轴段的轴径小于安装轴段的轴径。
[0017]在其中一个实施例中，所述切换导槽自切换套内侧面至外侧面径向贯通。
[0018]在其中一个实施例中，所述切换滑块与前箱体之间设置有提供轴向弹力的弹性复位件。
[0019]在其中一个实施例中，所述切换套包括切换盖和切换圈，所述切换盖可转动地套设于前箱体顶部，切换圈可分离地固定于所述切换盖下缘，所述切换导槽开设于所述切换圈。
[0020]上述电动工具齿轮箱的冲击切换装置，通过转动切换套，切换套上切换导槽的切换段驱使连接块带动切换滑块发生轴向移动，从而带动传动轴轴向移动，以实现传动轴与输出轴的连接或分离，传动轴与输出轴键连接时实现电钻功能，传动轴与输出轴分离而仅由冲击块驱动输出轴转动时即可实现冲击功能；由于功能切换通过切换导槽与连接块的滑动配合实现，切换的工作可靠性高，切换顺畅，切换效率高。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为一实施方式中电动工具齿轮箱的冲击切换装置的结构示意图；
[0023]图2为一实施方式中电动工具齿轮箱的冲击切换装置处于电钻功能的正剖面工作状态示意图；
[0024]图3为一实施方式中电动工具齿轮箱的冲击切换装置处于冲击功能的正剖面工作状态示意图；
[0025]图4为一实施方式中电动工具齿轮箱切换盖的切换圈结构不意图；
[0026]图5为一实施方式中电动工具齿轮箱的传动轴的结构不意图；
[0027]图6为一实施方式中电动工具齿轮箱的输出轴的结构不意图；
[0028]图7为另一实施方式中电动工具齿轮箱的输出轴的结构不意图；
[0029]图8为一实施方式中电动工具齿轮箱的传动轴、冲击块和切换滑块的安装示意图；
[0030]图9为图8所示的传动轴、冲击块和切换滑块的另一视角安装示意图。
[0031]其中:切换套10、切换导槽110、引导段111、切换段112、切换盖120、切换圈130、输出轴20、键孔210、引导孔211、挡块220、传动轴30、连接键310、冲击块40、驱动块410、容置腔420、切换滑块50、连接块510、安装轴段511、连接轴段512、安装孔520、弹性复位件60、前箱体90。
【具体实施方式】
[0032]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0033]如图1、图2和图3所示，一种电动工具齿轮箱的冲击切换装置，包括:
[0034]切换套10，可转动地套设于齿轮箱的前箱体90外，所述切换套10内侧面开设有切换导槽110，所述切换导槽110包括位于不同平面、相互平行且垂直于电动工具工作轴心的引导段111，以及连通两所述引导段111的切换段112。
[0035]输出轴20，枢设于前箱体90，输出轴20轴心即为所述工作轴心。
[0036]传动轴30，与输出轴20同轴设置、可轴向移动并可枢转地设置于前箱体90内，所述传动轴30前端与输出轴20尾端可分离地键连接。
[0037]冲击块40，套设于所述传动轴30，所述冲击块40设置有可驱动所述输出轴20的驱动块410。
[0038]切换滑块50，设置于前箱体90内并可枢转地套设于所述传动轴30，所述切换滑块50外周面固定凸设有连接块510，所述连接块510贯穿前箱体90而可滑动地卡嵌于所述切换套10的切换导槽110。
[0039]上述的电动工具齿轮箱的冲击切换装置，需进行功能切换时，可转动切换套10，随着切换套10的转动，所述连接块510自切换导槽110的一个引导段111始相对滑动，经切换段112而滑动至另一平面内的另一引导段111，从而带动切换滑块50发生轴向移动。因切换滑块50套和冲击块40均设于传动轴30，故而切换滑块50的轴向移动带动传动轴30和冲击块40 —起进行轴向移动，从而实现传动轴30与输出轴20的连接或分离。传动轴30轴向移动至与输出轴20键连接的位置时，传动轴30直接驱动输出轴20，冲击块40与输出轴20同步转动，从而实现电钻功能。当传动轴30轴向移动至与输出轴20脱离键连接的位置，传动轴30不直接驱动输出轴20，而由传动轴30驱动冲击块40转动，冲击块40则通过驱动块410驱动输出轴20转动，此时即可实现冲击功能。由于功能切换通过切换导槽110与连接块510的滑动配合实现，切换的工作可靠性