一种箱包切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切割装置，更具体地说，它涉及一种箱包切割装置。
【背景技术】
[0002]箱包已经成为人们生活旅行必不可少的必需品，而箱包根据制作材料可分为塑料和布料两种，在制作塑料箱包时，首先会对原材料进行混合搅拌，搅拌之后通过抽板机，制得板材，随后放入真空成型机内，进行吹塑成型，吹塑成型之后，箱包四侧周围会留下一段多余废料，此时就会使用到箱包切割机将多余废料切除回收。
[0003]申请号为201420384105.7的专利文件一种箱包用EVA材料切割装置，包括沿横向相对设置的两个切割基座以及连接两个切割基座的滑动杆，所述滑动杆上设置有可沿滑动杆滑动的刀具固定座，所述刀具固定座内部设置有加热机构，所述刀具固定座朝向箱包用EVA材料一侧端面上固定设置有切割刀具，所述切割刀具与刀具固定座固定一端沿伸至刀具固定座内部并与加热机构相连，上述方案中刀具在箱包切割时，会留下大量的塑料粉末，而任由塑料粉末留在切割平台上一方面会影响平台表面平整度，从而影响其切割精度和效率，对材料也会造成浪费，同时塑料粉末的残留会对工作环境造成较大污染。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种箱包切割装置，该装置对残留的塑料粉末还能够二次收集利用，同时保证切割平台以及工作环境的清洁，从而保证箱包切割精度。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种箱包切割装置，包括切割平台，切割刀具、驱动电机以及支撑驱动电机的安装架，所述驱动电机驱动切割刀具，所述切割平台边缘设有收集槽，所述收集槽内开设有卸料口，所述卸料口下方设置有收集桶。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述驱动电机与切割刀具之间还设有传动机构，所述传动机构包括垂直于切割平台的连杆，所述连杆端部连接切割刀具且带动切割刀具做以连杆为中心轴线的定轴旋转运动。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述传动机构还包括第一、第二皮带轮以及与其相适配的皮带，所述驱动电机轴端连接第一皮带轮，所述连杆背对切割刀具一端连接第二皮带轮。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述驱动电机通过安装座与安装架可拆卸连接。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述连杆与安装架之间设有固定机构，所述固定机构包括连接于安装架的固定座和安装于固定座上的轴承座，所述连杆穿设轴承座。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述安装架上连接有用于调节切割间距的调节机构，所述调节机构包括与切割刀具紧贴设置的横板，所述横板上设置有第一、第二腰型槽，所述横板与安装架之间通过紧固件以及第一腰型槽连接，所述连杆穿设第二腰型槽。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述横板靠近箱包一侧连接有护边，所述护边呈弧形设置。
[0012]通过采用上述技术方案，与现有技术相比，在切割平台边缘设置收集装置，将切割之后残留在切割平台上的所有塑料粉末从切割平台表面推至收集槽内，当塑料粉末在收集槽内达到一定量时，通过卸料口排出至收集桶内，收集起来的塑料粉末还能够二次循环利用，同时保证切割平台以及工作环境的清洁，从而保证箱包切割精度。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例一种箱包切割装置的结构示意图一；
[0014]图2为本实用新型实施例一种箱包切割装置的结构示意图二；
[0015]图3为本实用新型实施例一种箱包切割装置的结构示意图三；
[0016]图4为本实用新型实施例一种箱包切割装置的结构示意图四；
[0017]图5为本实用新型实施例图2的I部放大图。
[0018]附图标记:1、切割平台；2、切割刀具;3、驱动电机;4、安装架;5、安装座;6、传动机构;61、连杆;62、第一皮带轮;63、第二皮带轮;64、皮带;7、固定机构；71、固定座；72、轴承座;8、调节机构;81、横板;811、第一腰型槽;812、第二腰型槽;82、护边;9、收集槽;91、卸料口； 10、收集桶;11、防护框。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图5对本实用新型实施例做进一步说明。
[0020]如图1至图4所示，一种箱包切割装置，包括切割平台I，切割刀具2、驱动电机3以及支撑驱动电机3的安装架4，切割平台I呈长方体设置，安装架4连接在切割平台I的侧壁上，安装架4为一根呈竖直设置的直杆，直杆与切割平台I表面相互垂直，所述驱动电机3驱动切割刀具2，所述驱动电机3通过安装座5与安装架4可拆卸连接，驱动电机3安装在安装架4背离切割平台I 一侧，在安装架4上端位置连接有固定环，固定环内穿设有连接杆，连接杆端部连接电机安装座5，驱动电机3与电机安装座5通过紧固件固定连接，驱动电机3转动轴与切割平台I相互垂直，由于驱动电机3转动时会带来较大的震动，如此安装的驱动电机3，避免直接与安装架4抵触，有利于提高箱包切割时的稳定性。
[0021]如图1、图4所示，现有技术中，通过切割刀具2在滑动杆上来回移动达到切割箱包边缘多余废料的目的，由于箱包除去正面和底面之后还会有四个侧面，所以一个箱包的切割需要对四个侧面进行依次切割，其切割效率较低，同时来回移动的切割刀具2还会存在一定的安全隐患。所述驱动电机3与切割刀具2之间还设有传动机构6，所述传动机构6包括垂直于切割平台I的连杆61，所述连杆61端部连接切割刀具2且带动切割刀具2做以连杆61为中心轴线的定轴旋转运动，在该方案中切割刀具2选用圆形的切割锯片，与现有技术中来回往复移动的刀具相比，通过驱动电机3和传动机构6带动切割刀具2做定轴旋转运动，具有较高的使用安全性，由于箱包四个相邻的侧面是首尾连接在一起的，在箱包切割时，将半成品的箱包放置在切割平台I上，将需要切割的箱包边缘抵触切割刀具2，然后人为的旋转箱包，为了便于箱包旋转，在切割平台I的表面放置一块玻璃，玻璃表面面积与切割平台I表面面积相同，让箱包在玻璃上旋转，使箱包的四个相邻侧面