一种零件套圈治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种零件套圈治具，安装于圆盘形的多工位加工台上，其包括：底座单元，其剖面呈U形，且该底座单元的两侧的高度不对等；压块单元，其纵向设置于底座单元的一侧，该压块单元的底部连接第一驱动单元，并由该第一驱动单元驱动进行升降，该压块单元的顶部转动连接有水平设置的块体，该块体的前端设置有压板，该压板上与零件接触的底面设置有多个凹槽或者凸包；套圈机构，其支架上沿垂直方向滑动连接有安装架，其由第二驱动单元驱动沿垂直方向来回滑动，所述安装架上安装有取料臂。本实用新型可以更为稳固地定位住产品，有效地针对多工位加工台的旋转特性，提高对产品定位的稳固性，同时在定位的同时实现套圈作业。
【专利说明】
一种零件套圈治具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种定位治具，具体涉及一种零件套圈治具。
【背景技术】
[0002]在目前的零件加工中，具有多工位加工台的加工设备被越来越广泛的使用，其在提高加工效率上具有明显的优势。
[0003]在零件的加工中，对于一些圆柱形且需要加装套圈的零部件，在具有多工位加工台的加工设备上，由于圆形的加工台通常会需要转动，这就造成零件容易产生滚动或者位移而导致加工精度受到影响，且目前的定位治具无法对圆柱形的零部件进行轴向和径向等多方向上的定位，同时还需要借助于手工才能完成对零部件的套圈作业。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可以提高产品定位稳定性并实现套圈作业的零件套圈治具。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种零件套圈治具，安装于圆盘形的多工位加工台上，其包括:
[0007]底座单元，其剖面呈U形，且该底座单元的两侧的高度不对等；
[0008]压块单元，其纵向设置于底座单元的一侧，该压块单元的底部连接第一驱动单元，并由该第一驱动单元驱动进行升降，该压块单元的顶部转动连接有水平设置的块体，该块体的前端设置有压板，该压板上与零件接触的底面设置有多个凹槽或者凸包；
[0009]套圈机构，其包括可转动的支架，所述支架上沿垂直方向滑动连接有安装架，所述安装架水平布置，其由第二驱动单元驱动沿垂直方向来回滑动，所述安装架上安装有沿垂直方向布置的取料臂，所述支架的一侧还设置有套圈储料单元。
[0010]本实施例通过设置U形且两侧高度不对等的底座单元和压块单元，该压块单元由第一驱动单元驱动升降，并在压块单元的顶部设置可转动的块体以及块体前端的压板，通过多重多方向的可运动特性，同时结合压板底面的凹槽或凸包，使得本实用新型相较于现有技术，可以更为稳固地定位住产品，有效地针对多工位加工台的旋转特性，提高对产品定位的稳固性，同时通过取料臂和套圈储料单元的作用在定位的同时实现套圈作业。
[0011]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进:
[0012]作为优选的方案，上述的套圈储料单元包括底座以及安装于该底座上的杆体，套圈层叠地套于该杆体上。
[0013]采用上述优选的方案，可以实现不占用空间的储料作用。
[0014]作为优选的方案，上述的压板为具有通孔的圆形压板。
[0015]采用上述优选的方案，可以更为稳固地压住产品。
[0016]作为优选的方案，上述的底座单元的底部开设有多个纵向通孔。
[0017]采用上述优选的方案，可以保持产品的散热，同时减小对产品所造成的应力。
[0018]作为优选的方案，上述的纵向通孔的剖面呈等腰梯形。
[0019]采用上述优选的方案，可以进一步地减小对产品所造成的应力。
[0020]作为优选的方案，上述的底座单元的一内侧嵌设有弹簧。
[0021]采用上述优选的方案，可以抵住产品，提高定位的稳固性。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的一种零件套圈治具的结构示意图。
[0023]图2为本实用新型的一种零件套圈治具的俯视图。
[0024]其中，1.多工位加工台2.底座单元21.纵向通孔22.弹簧3.压块单元31.第一驱动单元32.块体33.压板331.通孔34.凹槽4.套圈机构41.支架42.安装架43.第二驱动单元44.取料臂5.套圈储料单元51.底座52.杆体53.套圈。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0026]为了达到本实用新型的目的，如图1-2所示，在本实用新型的一种零件套圈治具的其中一些实施方式中，安装于圆盘形的多工位加工台I上，其包括:底座单元2，其剖面呈U形，且该底座单元的两侧的高度不对等;压块单元3，其纵向设置于底座单元2的一侧，该压块单元3的底部连接第一驱动单元31，并由该第一驱动单元31驱动进行升降，该第一驱动单元31可以为电机或者气缸等，该压块单元3的顶部转动连接有水平设置的块体32，该块体32的前端设置有压板33，该压板33上与零件接触的底面设置有多个凹槽34，也可以用凸包来代替;套圈机构4，其包括可转动的支架41，所述支架41上沿垂直方向滑动连接有安装架42，该安装架42水平布置，其由第二驱动单元43驱动沿垂直方向来回滑动，该安装架42上安装有沿垂直方向布置的取料臂44，该支架41的一侧还设置有套圈储料单元5。
[0027]本实施例通过设置U形且两侧高度不对等的底座单元和压块单元，该压块单元由第一驱动单元驱动升降，并在压块单元的顶部设置可转动的块体以及块体前端的压板，通过多重多方向的可运动特性，同时结合压板底面的凹槽或凸包，使得本实用新型相较于现有技术，可以更为稳固地定位住产品，有效地针对多工位加工台的旋转特性，提高对产品定位的稳固性，同时通过取料臂和套圈储料单元的作用在定位的同时实现套圈作业。
[0028]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型的一种零件套圈治具的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的套圈储料单元5包括底座51以及安装于该底座51上的杆体52，套圈53层叠地套于该杆体52上。采用该实施方式的方案，可以实现不占用空间的储料作用。
[0029]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型的一种零件套圈治具的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的压板33为具有通孔331的圆形压板。采用该实施方式的方案，可以更为稳固地压住产品。
[0030]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型的一种零件套圈治具的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的底座单元2的底部开设有多个纵向通孔21。采用该实施方式的方案，可以保持产品的散热，同时减小对产品所造成的应力。
[0031]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型的一种零件套圈治具的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的纵向通孔21的剖面呈等腰梯形。采用该实施方式的方案，可以进一步地减小对产品所造成的应力。
[0032]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型的一种零件套圈治具的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的底座单元2的一内侧嵌设有弹簧22。采用该实施方式的方案，可以抵住产品，提高定位的稳固性。
[0033]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种零件套图治具，安装于圆盘形的多工位加工台上，其特征在于，包括: 底座单元，其剖面呈U形，且所述底座的两侧的高度不对等； 压块单元，其纵向设置于所述底座单元的一侧，所述压块单元的底部连接第一驱动单元，并由所述第一驱动单元驱动进行升降，所述压块单元的顶部转动连接有水平设置的块体，所述块体的前端设置有压板，所述压板上与零件接触的底面设置有多个凹槽或者凸包；套圈机构，其包括可转动的支架，所述支架上沿垂直方向滑动连接有安装架，所述安装架水平布置，其由第二驱动单元驱动沿垂直方向来回滑动，所述安装架上安装有沿垂直方向布置的取料臂，所述支架的一侧还设置有套圈储料单元。2.根据权利要求1所述的一种零件套图治具，其特征在于，所述套圈储料单元包括底座以及安装于所述底座上的杆体，套圈层叠地套于所述杆体上。3.根据权利要求1所述的一种零件套图治具，其特征在于，所述压板为具有通孔的圆形压板。4.根据权利要求1所述的一种零件套图治具，其特征在于，所述底座单元的底部开设有多个纵向通孔。5.根据权利要求4所述的一种零件套图治具，其特征在于，所述纵向通孔的剖面呈等腰梯形。6.根据权利要求1所述的一种零件套图治具，其特征在于，所述底座单元的一内侧嵌设有弹貪。
【文档编号】B25B27/00GK205521143SQ201620125673
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月18日
【发明人】王少波, 何念念
【申请人】亿和精密工业（苏州）有限公司