一种自粘铜箔聚酰压胺复合材料用管形刀安装结构的制作方法

文档序号:10913874阅读:409来源:国知局
一种自粘铜箔聚酰压胺复合材料用管形刀安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种自粘铜箔聚酰压胺复合材料用管形刀安装结构,包括机架,所述机架上依次设有第一传送机构、分切装置、第二传送机构,所述机架上还设有风扇,所述风扇面向所述分切装置与所述第一传送机构之间;所述分切装置包括安装于所述机架之间的管件、分切刀组、位于所述管件两端的安装块,所述安装块之间设有连接杆;所述管件表面设有滑动槽,所述分切刀组下部伸于所述滑动槽内,所述管件内两侧设有弹簧,所述分切刀组伸于所述弹簧之间,本管形刀安装结构在传输过程中设有风扇,有助于将材料表面的灰尘吹除,同时,分切刀组位置可调节,可根据不同规格的产品调节位置。
【专利说明】
一种自粘铜箔聚酰压胺复合材料用管形刀安装结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及复合材料加工设备领域,尤其涉及一种自粘铜箔聚酰压胺复合材料用管形刀安装结构。
【背景技术】
[0002]自粘铜箔聚酰压胺复合材料是用于线缆缆芯内,使用时,需要将整段的材料分切成若干分段,传统的分切刀的安装方式若工作环境较差,使得表面积灰,影响产品质量,同时,传统的分切刀组位置无法调节,加工不同规格的产品时,需要更换管形刀,操作极为不便。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种自粘铜箔聚酰压胺复合材料用管形刀安装结构,包括机架,所述机架上依次设有第一传送机构、分切装置、第二传送机构,所述机架上还设有风扇,所述风扇面向所述分切装置与所述第一传送机构之间;所述分切装置包括安装于所述机架之间的管件、分切刀组、位于所述管件两端的安装块,所述安装块之间设有连接杆;所述管件表面设有滑动槽,所述分切刀组下部伸于所述滑动槽内,所述管件内两侧设有弹簧,所述分切刀组伸于所述弹簧之间。
[0004]优选的,所述第一传送机构包括第一上压辊和第一下压辊,所述第一下压辊上包裹有橡胶层。
[0005]优选的,所述第二传送机构包括第二上压辊和第二下压辊,所述第二上压辊外部设有亚克力层。
[0006]优选的,所述弹簧与所述分切刀组之间设有若干加载块。
[0007]优选的,所述分切刀组包括刀管和位于所述刀管下部的阻挡片,所述刀管上排列有若干刀片。
[0008]本实用新型提出的自粘铜箔聚酰压胺复合材料用管形刀安装结构有以下有益效果:本管形刀安装结构在传输过程中设有风扇,有助于将材料表面的灰尘吹除,同时,分切刀组位置可调节,可根据不同规格的产品调节位置,减少管形刀的更换,节约人力以及成本。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图;
[0011 ]图2为本实用新型的分切装置的示意图;
[0012]图3为本实用新型的管体的内部示意图;
[0013]其中,1-机架,2-风扇,3-管件,4-分切刀组,5-安装块,6_连接杆,7_滑动槽,8_弹簧,9-第一上压辊,10-第一下压辊,11-橡胶层,12-第二上压辊,13-第二下压辊,14-亚克力层,15-加载块,16-阻挡片,17-刀片。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]如图1、图2、图3所示,本实用新型提出了一种自粘铜箔聚酰压胺复合材料用管形刀安装结构,包括机架I,所述机架I上依次设有第一传送机构、分切装置、第二传送机构,所述机架I上还设有风扇2,所述风扇2面向所述分切装置与所述第一传送机构之间;所述分切装置包括安装于所述机架I之间的管件3、分切刀组4、位于所述管件3两端的安装块5,所述安装块5之间设有连接杆6,连接杆6用于支撑两个安装块5,对分切装置进一步固定;
[0016]为了能够调节分切刀组4的位置,所述管件3表面设有滑动槽7,所述分切刀组4下部伸于所述滑动槽7内,所述管件3内两侧设有弹簧8,所述分切刀组4伸于所述弹簧8之间,使用时,弹簧8将分切刀组4夹紧,要调节分切刀组4的位置时,配合加载块15,可变换分切刀组4的位置。
[0017]优选的,所述第一传送机构包括上第一上压辊9和第一下压辊10,所述第一下压辊10上包裹有橡胶层11,由于产品被分切后,下部的橡胶层11有助于增加摩擦,传输更稳定。
[0018]优选的,所述第二传送机构包括第二上压辊12和第二下压辊13,所述第二上压辊12外部设有亚克力层14。
[0019]为了改变分切刀组4的位置,所述弹簧8与所述分切刀组4之间设有若干加载块15,增加加载块15的数量,两边的弹簧8变化位置,改变分切刀组4的位置。
[0020]优选的,所述分切刀组4包括刀管和位于所述刀管下部的阻挡片16,所述刀管上排列有若干刀片17,自粘铜箔聚酰压胺复合材料经过第二传送机构,再经过分切装置,经过刀片17,分割成若干条形,再经过第一传送机构,传送至下一个工序。
[0021]对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种自粘铜箔聚酰压胺复合材料用管形刀安装结构,包括机架,其特征在于,所述机架上依次设有第一传送机构、分切装置、第二传送机构,所述机架上还设有风扇,所述风扇面向所述分切装置与所述第一传送机构之间;所述分切装置包括安装于所述机架之间的管件、分切刀组、位于所述管件两端的安装块,所述安装块之间设有连接杆;所述管件表面设有滑动槽,所述分切刀组下部伸于所述滑动槽内,所述管件内两侧设有弹簧,所述分切刀组伸于所述弹簧之间。2.根据权利要求1所述的自粘铜箔聚酰压胺复合材料用管形刀安装结构,其特征在于,所述第一传送机构包括第一上压辊和第一下压辊,所述第一下压辊上包裹有橡胶层。3.根据权利要求1所述的自粘铜箔聚酰压胺复合材料用管形刀安装结构,其特征在于,所述第二传送机构包括第二上压辊和第二下压辊,所述第二上压辊外部设有亚克力层。4.根据权利要求1所述的自粘铜箔聚酰压胺复合材料用管形刀安装结构,其特征在于,所述弹簧与所述分切刀组之间设有若干加载块。5.根据权利要求1所述的自粘铜箔聚酰压胺复合材料用管形刀安装结构,其特征在于,所述分切刀组包括刀管和位于所述刀管下部的阻挡片,所述刀管上排列有若干刀片。
【文档编号】B26D1/03GK205600801SQ201620207381
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】吕昊
【申请人】苏州市志宏电缆材料有限公司
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