专利名称：热熔胶自动瓦楞复合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热熔胶自动瓦楞复合机，用于彩印行业底纸为单面瓦楞纸板与彩印面纸的逐张粘结复合，属于机械设备技术领域。
本实用新型作出以前，在已有技术中，瓦楞复合机结构较为复杂繁琐，其主要采用墙板安装在底座上，底纸进给装置，底纸涂胶装置、底纸传动输送装置、复合装置、成品输送装置均与墙板连接。其虽具有送纸、上胶、校正、复合成形于一体的功能，但还存在下列不足之处1、该装置属于平形复合、复合不整齐、有折皱气孔脱胶现象，废品多，质量不稳定；2、结构复杂、体积庞大、调整麻烦、维修难度大，对操作工熟练程度要求高；3、复合成本高、造价高、能耗大、用胶多；不易干燥，成品变形大，模切难度大。
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种送纸、上胶、双咬牙定位弧形复合，出纸、输送于一体，粘结力强，不变形，能耗低，生产成本低，效率高，质量稳定，性能优越的热熔胶自动瓦楞复合机。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的其主要采用墙板1安装在底座2上，送纸装置中的送纸墙板6、37与墙板1连接，送纸装置中的送纸辊7、35安装在墙板1上，上胶装置中的夹胶辊4通过滑块与墙板1连接，橡胶辊5安装在墙板1上，双咬牙定位弧形复合装置中的被动辊11通过滑块与墙板1连接，主动辊13安装在墙板1上，出纸装置中的出纸针轴18安装在墙板1上的孔内，输送装置中的输送墙板22与墙板1连接。
图1是本实用新型结构示意图图2是本实用新型弧形复合示意图图3是本实用新型主被动辊示意图图4是本实用新型主被动辊剖视图图5是本实用新型双咬牙定位复合示意图
图6是本实用新型复合辊主视图下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型采用墙板1由内六角螺钉安装在底座2上。送纸装置中的送纸墙板6、37通过内六角螺钉与墙板1连接，送纸装置中的送纸辊7、35通过其轴上的轴承安装在墙板1上，链轮8、34通过平键安装于送纸辊7、35上，过桥齿轮10与过桥链轮9、过桥齿轮32与过桥链轮33分别通过短轴、轴承安装于墙板1上。上胶装置中的夹胶辊4通过滑块与墙板1连接，橡胶辊5通过其轴上的轴承安装在墙板1上，胶水槽3放于在墙板1的轴面上，夹胶辊4下方。双咬牙定位弧形复合装置中的被动辊11通过滑块与墙板1连接，主动辊13通过其轴上的轴承安装于墙板1上，挡纸轴12通过两端螺栓与墙板1连接，复合辊14、16通过滑块与墙板1连接。双咬牙定位弧形复合装置主要包括主、被动辊13、11，复合辊14、复合辊16、牙垫42、咬牙轴43、咬牙44、凸轮45、轴承49、咬牙连杆50。凸轮45通过两六角螺栓46、47安装于墙板1上，咬牙轴43安装于主动辊13、被动辊的辊筒端面孔内，牙垫42由平键与咬牙轴43连接，咬牙44由螺丝连接于牙垫42上，咬牙连杆50通过平键固定在咬牙轴43上，轴承49通过轴承销轴48固定于咬牙连杆50上。当两纸通过差速送纸分别沿送纸小台板40、送纸小台板39正确进入主动辊13、被动辊11上张开的牙垫42、咬牙44间，因主被动辊在作园周运动，咬牙连杆50上的轴承49即沿凸轮45作运动，推动咬牙连杆50，咬牙轴43，并使牙垫42、咬牙44作园周摆动，实现将两纸咬住，随主动辊13被动辊11作园周运动及复合。以上双咬牙定位弧形复合能确保印刷品的基准线准确，使单面瓦楞纸板与彩印面纸整齐划一，克服了错位不齐现象。调节主动辊13、被动辊11上的咬牙44的相对位置，实现任意调节两纸张的相对位置，以适应纸张复合的不同要求，(如将单面瓦楞纸板贴于彩印面纸中间位置等)。
上述所述的复合辊14、16的辊面为如图6所示的腰鼓形，辊筒受力后即要发生弯曲变形，根据辊筒受力后的变形曲线预先给其补偿，使复合时辊面上纸张多处均受到相同的压力，以保证产品复合牢固挺括，克服了气孔，脱胶等缺陷。链轮15通过平键安装在主动辊13轴上，链轮36通过平键安装在减速机的输出轴上。出纸装置中的出纸挑针轴18直接安装在墙板1上的孔内。出纸装置包括出纸挑针17、出纸挑针轴18、出纸辊19、过桥齿轮31。出纸挑针17通过内六角螺钉固定在出纸挑针轴18上，出纸辊19通过其轴上的轴承安装于墙板1上，过桥齿轮31通过短轴、轴承安装于墙板1上。输送装置中的输送墙板22通过内六角螺钉与墙板1连接。输送装置包括输送辊20、21、23、24、26、27，输送墙板22、过桥齿轮25、集纸架28、链轮29、30。输送墙板22通过内六角螺钉与墙板1连接，输送辊21、24、26、27通过其轴上的轴承与输送墙板22连接，输送辊20、23通过滑块与输送墙板22连接，过桥齿轮25通过短轴、轴承安装于输送墙板22上，集纸架28通过内六角螺钉与输送墙板22连接，链轮29通过平键安装于输送辊21上，链轮30通过平键安装在主动辊13上。
下面为本实用新型的工作原理本实用新型采用动力源电磁调速电机，减速机由六角螺栓固定于底座2上，电动机动力由挠性爪个型联轴器传至减速机的输入轴，再传至减速机输出轴上的链轮36上，经链轮36、15链传动至主动辊13上，并由主动辊13、被动辊11上的齿轮经齿轮传动传至被动辊11上，通过被动辊11、橡胶辊5、夹胶辊4上的齿轮经齿轮传动将动力传至橡胶辊5、夹胶辊4上。分别通过被动辊11上的齿轮、过桥齿轮10、过桥链轮9、链轮8、主动辊13上的齿轮、过桥齿轮32、过桥链轮33、链轮34经齿轮、链传动将动力传至送纸辊7、35上。通过主动辊13、复合辊14、16上的齿轮经齿轮传动将动力传至复合辊14、16上。通过主动辊13上的齿轮、过桥齿轮31、出纸辊19上的齿轮经齿轮传动将动力传至出纸辊19上。通过链轮30、29的链传动将动力传至输送辊21上，再经带传动传至输送辊24，经输送辊21、20上的齿轮的齿轮传动将动力由输送辊21传至输送辊20，再经带传动将动力传至输送辊23上。经输送辊24上的齿轮、过桥齿轮、输送辊26上的齿轮的齿轮传动将动力由输送辊24传至输送辊26上，再经传动传至输送辊27上。通过以上一系列的齿轮，链传动完成送纸，上胶复合，出纸和输送的整个工作过程。
本实用新型的送纸为差速送纸即送纸的线速度大于复合线速度，使纸张进入咬牙就位正确，其是通过过桥链轮9与链轮8，过桥链轮33与链轮34的链传动来实现的。
本实用新型中所用胶水为热熔胶(固体胶)，通过加热、温控装置使其在合适的温度熔化用于上胶，因使用固体胶，所以胶水无含水量，纸张复合后不霉变、不变形、成品纸板粘结牢固挺括，硬度高，可直接进入下道模切工序，成品周转快。
本实用新型中的输送装置其作用是使复合纸板有一定的时间让胶水冷却固化和方便集纸，在此输送过程中，二对输送辊21、24与输送辊20、23带传动，通过调节输送辊20、23与输送辊21、24之间的间隙，(间隙小于两纸厚度)，使输送过程中对复合纸板有一定的压力，让底纸、面纸充分接触粘结，使复合更为牢固挺括。
本实用新型通过差速送纸，单面瓦楞纸板、卡纸板分别沿送纸大台板38、41，送纸小台板39、40进入被动辊11、主动辊13的咬牙44内，经凸轮控制由咬牙44咬住纸张随两辊筒作园周运动，并由夹胶辊4，橡胶辊5自动将适量的胶水涂于单面瓦楞纸板的背面，当两纸到达预定位置时进行初始粘结复合，并凸轮控制被动辊11上的咬牙44松开，单面瓦楞纸板随主动辊13上的彩印面纸一起作园周运动，在此过程中，两复合辊14、16将其初步压实成新的纸板。其整个工作过程纸张均沿辊筒园周复合即弧形复合，可将复合过程中上胶后纸张的张力沿辊筒切线均匀分散，避免其它形式如平行复合时张力累积引起纸张复合的折皱现象。因此，该机能适应各种纸张，特别是对已折皱的纸张也能达到相同的效果。
本机的工作过程本机采用双咬牙定位弧形复合，通过差速送纸至两主被动辊上的咬牙内，经凸轮控制咬牙咬住纸张后随两辊筒作园周运动，并由夹胶辊，橡胶辊自动将适量的胶水涂于一纸背面。当两纸到达预定位置时进行初始粘结复合，并由凸轮控制被动辊上的咬牙松开，一纸随主动辊上的纸一起作园周运动，在此过程中，复合辊将其初步压实，由出纸挑针将纸板从主动辊上挑出，沿出纸挑针，出纸辊进入输送装置，使其充分冷却固化粘结压实，成为新的成品纸板，并进入集纸架内。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点1、本机集送纸、上胶、双咬牙定位弧形复合、出纸、输送于一体，且连续工作，生产效率高，一般一天24小时能生产6万张以上成品纸板，性能优越，技术创新；2、采用固体类胶水，无含水量，纸张不霉变，复合后即可进入下道工序，且纸张无膨胀变形，使后道模切正确，纸盒挺括美观；
3、采用弧形复合，排除了纸张复合的折皱现象；4、采用差速送纸，使纸张就位正确，产品结构紧凑，降低制造成本；5、采用双咬牙定位弧形复合，使单面瓦楞纸板与彩印面纸整齐划一，克服了错位不齐现象，产品质量佳，生产用纸少，适应纸张复合的不同要求；6、采用腰鼓形复合辊，保证了成品粘结牢固，克服了气孔，脱胶等缺陷；7、本机结构简单，占地面积小，操作维修简便，调整容易，造价低。
权利要求1.一种热熔胶自动瓦楞复合机，包括墙板(1)、底座(2)、送纸装置，上胶装置，复合成形装置，其特征是采用送纸装置中的送纸墙板(6)、(37)与墙板(1)连接，送纸装置中的送纸辊(7)、(35)安装在墙板(1)上，上胶装置中的夹胶辊(4)通过滑块与墙板(1)连接，橡胶辊(5)安装在墙板(1)上，双咬牙定位弧形复合装置中的被动辊(11)通过滑块与墙板(1)连接，主动辊(13)安装在墙板(1)上，出纸装置中的出纸挑针轴(18)安装在墙板(1)上的孔内，输送装置中的输送墙板(22)与墙板(1)连接。
2.根据权利要求1所述的热熔胶自动瓦楞复合机，其特征在于所述的送纸装置包括送纸墙板(6)、(37)，送纸辊(7)、(35)、链轮(8)、(34)、过桥齿轮(10)、(32)、过桥链轮(9)、(33)，送纸墙板(6)、(37)与墙板(1)连接，送纸辊(7)、(35)安装在墙板(1)上，链轮(8)、(34)安装在送纸辊(7)、(35)上，过桥齿轮(10)、(32)、过桥链轮(9)、(33)分别安装在墙板(1)上。
3.根据权利要求1所述的热熔胶自动瓦楞复合机，其特征在于所述的上胶装置中夹胶辊(4)、橡胶辊(5)安装连接在墙板(1)上，胶水槽(3)放于在墙板(1)的轴面上，夹胶辊(4)下方。
4.根据权利要求1所述的热熔胶自动瓦楞复合机，其特征在于所述的双咬牙定位弧形复合装置包括主动辊(13)、被动辊(11)、复合辊(14)、(16)、牙垫(42)、咬牙轴(43)、咬牙(44)、凸轮(45)、轴承(49)、咬牙连杆(50)，主被动辊(13)、(11)，复合辊(14)、(16)分别连接安装在墙板(1)上，凸轮(45)固定在墙板(1)上，咬牙轴(43)安装在主动辊(13)、被动辊(11)的辊筒端面孔内，牙垫(42)与咬牙轴(43)连接，咬牙(44)连接于牙垫(42)上，咬牙连杆(50)固定在咬牙轴(43)上，轴承(49)固定在咬牙连杆(50)上。
5.根据权利要求4所述的热熔胶自动瓦楞复合机，其特征在于所述的复合辊(14)、(16)的辊面制为腰鼓形。
6.根据权利要求1所述的热熔胶自动瓦楞复合机，其特征在于所述的出纸装置包括出纸挑针(17)、出纸挑针轴(18)、出纸辊(19)、过桥齿轮(31)，出纸挑针(17)固定在出纸挑针轴(18)上，出纸辊(19)安装在墙板(1)上，过桥齿轮(31)通过短轴轴承安装在墙板(1)上。
7.根据权利要求1所述的热熔胶自动瓦楞复合机，其特征在于所述的输送装置包括输送墙板(22)、输送辊(20)、(21)、(23)、(24)、(26)、(27)，过桥齿轮(25)、集纸架(28)、链轮(29)、(30)，输送墙板(22)与墙板(1)连接，输送辊(21)、(24)、(26)、(27)通过轴承与输送墙板(22)连接，过桥齿轮(25)安装在输送墙板(22)上，集纸架(28)与输送墙板(22)连接，链轮(29)安装在输送辊(21)上，链轮(30)安装在主动辊(13)上。
专利摘要本实用新型涉及一种热熔胶自动瓦楞复合机,用于彩印行业底纸为单面瓦楞纸板与彩印面纸的逐张粘结复合,属于机械设备技术领域。其采用墙板安装在底座上,送纸装置,上胶装置,双咬牙定位弧形复合装置、出纸装置、输送装置分别通过各自的部件连接安装在墙板上。本实用新型送纸、上胶、双咬牙定位弧形复合、出纸、输送于一体,且能连续工作,生产效率高,成品粘结牢固平整,能排除纸张复合的折皱现象,克服了气孔、脱胶等缺陷。
文档编号B31F1/20GK2481519SQ00240800
公开日2002年3月13日 申请日期2000年10月27日 优先权日2000年10月27日
发明者朱青东 申请人:朱青东