专利名称：：腰果苯酚改性线型酚醛树脂及用于制造复合基层压板的方法
技术领域：
：本发明涉及一种腰果苯酚改性线型酚醛树脂及用于制造复合基层压板的方法，属于覆铜板生产方法
技术领域：
。二
背景技术：
：覆铜箔层压板(简称覆铜板CopperCladLaminate,CCL)是制造印制电路板(PCB)的主要材料。因此也是任何电子整机、部件不可缺少的基础电子材料。复合基覆铜板具有良好的机械加工性，其机械强度、介电性能、吸水性、耐离子迁移等方面均优于纸基覆铜板，而其基本特性与布基覆铜板相当，且成本较低，近年来，国际上对复合基覆铜板的需求量在逐年增加。复合基覆铜板的制造过程是用热固性或热塑性酚醛树脂与环氧树脂、阻燃剂、溶剂等材料配制成树脂胶液，用该胶液浸渍木浆纸经干燥制成纸基半固化片，用酚醛环氧或环氧浸渍玻璃布制成布基半固化片。再把两者按一定比例搭配，与铜箔复合后进行加热加压制得复合基层压板。目前，随着民用电子器械的轻、薄、短小化、无铅化等，对复合基覆铜箔板的性能要求越来越高，目前生产中所用的热塑性酚醛树脂，其性能已很难满足高性能覆铜板的需求，生产的复合基覆铜板在耐热性、平整度、冲孔性等方面满足不了电脑、工业电气电源、照明设施等电子信息产品对线路板的性能指标要求，也不适用于无铅回流焊等。采用新材料来提高产品的性能，就非常必要。三
发明内容本发明的目的在于提供一种腰果苯酚改性线型酚醛树脂及用于制造复合基层压板的方法，制造的覆铜箔板，具有高耐热性、平整度好、冲孔性好等优点，可以用来制作电脑、工业电气电源、照明设施等电子信息产品中所用的线路板，同时，加工成的线路板具有高耐热性，可以适用于无铅回流焊或作喷锡板用。本发明的目的是通过以下技术方案实现的腰果苯酚改性线型酚醛树脂，原料为腰果苯酚、苯酚、甲醛、酸性催化剂和溶剂；腰果苯酚与苯酚的质量比为1:5至1:4之间，腰果苯酚与苯酚的和与甲醛摩尔比在(1.05-1.2):l之间；上述腰果苯酚改性线型酚醛树脂用于制造复合基层压板的方法，其特殊之处在于，包括以下步骤(1)、制得腰果苯酚改性线型酚醛树脂；(2)、用上述改性线型酚醛树脂与环氧树脂、阻燃剂按7:5:3的质量比例混和，配制成树脂胶液；(3)、用制得的树脂胶液浸渍木浆纸、干燥生产出纸基料片，即制成纸基半固化片，再与玻璃布基料片、铜箔叠配在一起，在温度170-180°C、单位压力为7-9即a下压制80-100分钟，加热、加压制成复合基层压板，也可不叠配铜箔、制成绝缘板。配制树脂胶液中，相对100重量份的腰果苯酚改性线型酚醛树脂，配有63-70重量份的环氧树脂，38-42重量份的阻燃剂。配制树脂胶液中，相对100重量份的腰果苯酚改性线型酚醛树脂，还可以配5-5.5重量份的的增白剂。.阻燃剂采用四溴双酚A和三氧化二镁；增白剂采用电子级钛白粉；制得腰果苯酚改性线型酚醛树脂，是以腰果苯酚、苯酚、甲醛在酸性催化剂作用下，在98-100。C进行縮聚反应，反应2-3小时制得，腰果苯酚与苯酚的比例为l:5至1:4之间，腰果苯酚与苯酚的和与甲醛摩尔比在(1.05-1.2):l之间。催化剂的选择及用量可以选用盐酸、对甲苯磺酸、草酸等酸性催化剂，用量为苯酚与腰果苯酚用量和的0.5-1%;溶剂的选用常用的各种醇类均可作溶剂，一般选用甲醇。本发明利用苯酚及部分腰果苯酚在酸性条件与甲醛进行縮聚反应而成，主要是利用腰果苯酚上十五个碳的碳链来增加产品的柔韧性；本发明采用腰果苯酚改性的线型酚醛树脂制造覆铜箔板，具有优异的耐热性、冲孔性、高平整度等性能，同时，板材的其它性能如电性能等都没有降低，可以用来制作电脑、工业电气电源、照明设施等电子信息产品中所用的线路板；同时，用该板材加工成的线路板具有高耐热性，可以适用于无铅回流焊或作喷锡板用。具体实施例方式下面用实施例来详细描述本发明，但这些实施例不得理解为任何意义上的对本发明的限制。腰果苯酚改性线型酚醛树脂及用于制造复合基层压板的方法，采用腰果苯酚与苯酚、甲醛在酸性催化剂作用下，在98-IO(TC反应2-3小时,制得腰果苯酚改性线型酚醛树脂，用该树脂与环氧树脂、阻燃剂等材料.混和制成树脂胶液，再用该胶液经上胶、压制制得覆铜板。催化剂可以选用盐酸、对甲苯磺酸、草酸等酸性催化剂，用量为苯酚及腰果苯酚用量和的0.5-1%;溶剂选用甲醇。具体实施例1:在1000毫升四口烧瓶中依次投入苯酚210克，腰果苯酚90克，甲醛198克，盐酸2.l克。然后升温到98-10(TC沸腾反应2-3小时，时间到真空脱水，至水脱净，解除真空，加入甲醇230克溶解均匀，得到固体量为52-55%的线型酚醛树脂。用该树脂再与环氧树脂、阻燃剂、增白剂按比例制成树脂胶液。然后用该胶液浸渍130g/m2的漂白木桨纸，经干燥，得到一定可溶性、含胶量的纸基半固化片。将6张纸基半固化片、2张布基半固化片、l张涂胶铜箔配合，在温度为175。C、单位压力为8mpa下压制90分钟，得到1.6mm的复合基覆铜板，作为样品1。然后按照国标GB/T4723-1995检测。具体实施例2:在IOOO毫升的四口烧瓶中，投入240克苯酚，70克腰果苯酚，甲醛186克，盐酸2.2克，按照实施例1的工艺进行操作，得到样品2。按同样的标准进行检测。比较例在1000毫升的四口烧瓶中，投入300克苯酚，186克甲醛，3.0克草酸，按照实施例1的工艺进行操作，得到对比样品中，按同样标准进行检测。所得样品的各项性能对比<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>从以上性能数据分析可得出，用腰果苯酚改性线型酚醛树脂制造的复合基层压板具有优异的柔韧性、冲孔性及平整度好、吸水率低，并能100%的满足无铅回流焊要求。权利要求1、腰果苯酚改性线型酚醛树脂，其特征在于原料为腰果苯酚、苯酚、甲醛、酸性催化剂和溶剂。2、按照权利要求1所述的腰果苯酚改性线型酚醛树脂，其特征在于腰果苯酚与苯酚的质量比为1:5至1:4之间，腰果苯酚与苯酚的和与甲醛摩尔比在(1.05-1.2):l之间，溶剂为甲醇。3、权利要求1或2所述的腰果苯酚改性线型酚醛树脂用于制造复合基层压板的方法，其特征在于，包括以下步骤(1)、制得腰果苯酚改性线型酚醛树脂；(2)、用上述改性线型酚醛树脂与环氧树脂、阻燃剂按7:5:3的质量比例混和，配制成树脂胶液；(3)、用制得的树脂胶液浸渍木浆纸、干燥生产出纸基料片，即制成纸基半固化片，再与玻璃布基料片、铜箔叠配在一起，在温度170-18(TC、单位压力为7-9mpa下压制80-100分钟，加热、加压制成复合基层压板，或者不叠配铜箔、制成绝缘板。4、按照权利要求3所述的腰果苯酚改性线型酚醛树脂用于制造复合基层压板的方法，其特征在于配制树脂胶液中，相对100重量份的腰果苯酚改性线型酚醛树脂，配有63-70重量份的环氧树脂，38-42重量份的阻燃剂。5、按照权利要求3或4所述的腰果苯酚改性线型酚醛树脂用于制造复合基层压板的方法，其特征在于配制树脂胶液中，相对100重量份的腰果苯酚改性线型酚醛树脂，还可以配5-5.5重量份的增白剂。6、按照权利要求5所述的腰果苯酚改性线型酚醛树脂用于制造复合基层压板的方法，其特征在于阻燃剂采用四溴双酚A和三氧化二镁；增白剂采用电子级钛白粉。7、按照权利要求3所述的腰果苯酚改性线型酚醛树脂用于制造复合基层压板的方法，其特征在于制得腰果苯酚改性线型酚醛树脂，是以腰果苯酚、苯酚、甲醛在酸性催化剂作用下，在98-10(TC进行縮聚反应，反应2-3小时制得。8、按照权利要求7所述的腰果苯酚改性线型酚醛树脂用于制造复合基层压板的方法，其特征在于酸性催化剂选用盐酸或对甲苯磺酸或草酸，用量为苯酚与腰果苯酚用量和的0.5-1%。全文摘要本发明涉及一种腰果苯酚改性线型酚醛树脂及用于制造复合基层压板的方法，属于覆铜板生产方法
技术领域：
。腰果苯酚改性线型酚醛树脂，其特征在于原料为腰果苯酚、苯酚、甲醛、酸性催化剂和溶剂。制造复合基层压板的方法，包括以下步骤1.制得腰果苯酚改性线型酚醛树脂；2.用上述改性线型酚醛树脂与环氧树脂、阻燃剂、增白剂等混和，配制成树脂胶液；3.用制得的树脂胶液浸渍木浆纸、干燥生产出纸基料片，即制成纸基半固化片，再与玻璃布基料片、铜箔叠配在一起，加热、加压制成复合基层压板。本发明具有优异的耐热性、冲孔性、高平整度等性能，加工成的线路板具有高耐热性，可以适用于无铅回流焊或作喷锡板用。文档编号B32B21/00GK101096404SQ20071001520公开日2008年1月2日申请日期2007年6月20日优先权日2007年6月20日发明者杨永亮,郑宝林,陈晓鹏申请人:招远金宝电子有限公司