专利名称：垫块铣切机原料锯断装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种垫块铣切机的配件，具体涉及一种垫块铣切 机原料锯断装置。
技术背景绝缘垫片是中高压变压器中不可缺少的部件，该垫片 一般均采用 绝缘板纸或层压绝缘板纸制得，现有的生产方法 一 般是采用沖床加工， 即将原料放置在模具上，在冲床的作用下将原料加工为目标形状，采 用这种方法加工的产品，其边缘十分粗糙，在使用过程中经常无法起到绝缘的作用从而造成生产事故；同时由于模具的大小一定因此在加 工过程中，原料的边缘部分无法被有效的利用，形成了边角废料，这 样就造成了原料的浪费给企业造成了损失，且产品质量无法得到保证。 整体加工的效率低下，无法达到连续生产的目的。在原料的切割过程中，由于现有的设备 一 般采用的锯断装置为 锯片首先移动到原料的锯断位置，之后在锯片落下并水平运动完成切 割动作，这样实际上锯片是采用了先水平后垂直或先垂直后水平运动 的结合，这样虽然比较明了，但是控制过程中会添加许多的操作步骤， 且设备较为复杂，安装和维修时比较烦瑣，整个锯断装置的能耗较大， 不利于节能减排，这样现有的锯断装置就无法应用于垫块铣切机。 发明内容针对现有锯断装置存在的诸多问题，为适应垫块铣切机的使用， 本实用新型提供了一种全新的原料锯断装置，采用这种锯断装置后， 锯片改变了原来水平运动与垂直运动结合的运动轨迹，减少了操作步 骤，适合于原料的水平切割，节约了能源也缩短了原料锯断的所需时 间。本实用新型提供的垫块铣切机原料锯断装置包括定位支架、可在 直线导轨上滑动的水平滑板和锯片进退刀机构；锯片进退刀机构包括 安装在水平滑板下部的锯片回转支架及气缸活塞杆铰链支架，锯片回 转支架的上端通过铰链与锯片回转支架铰链支座连接，锯片回转支架 下端通过底板与锯片电主轴连接，电主轴连接锯片；回转气缸固定在 锯片回转支架上，其活塞杆的一端与支架上的活塞杆铰链支架通过铰 链连接。当锯片处于退刀状态时，活塞杆的可动部分在气缸的作用下回缩 至气缸内；当需要对原料进行锯切时，锯片应处于进刀位置；此时首先根据加工原料的情况，通过调节定位支架，限定回转支架的最大旋 转角度，水平滑板在伺服电机的作用下水平移动到原料需切割的位置， 之后气缸活塞杆伸出，回转支架在其带动下开始旋转，当支架的前端 与定位螺钉接触时，回转支架被定位，此时在电主轴的带动下，锯片开始转动，同时水平滑板也开始水平运动进入原料的锯切工序；当锯切完成后，电主轴停转使锯片停止转动，之后活塞杆回缩，整个回转 支架随之反向旋转并复位，从而完成整个锯切过程。在定位支架上，安装有定位调整螺钉，通过调节定位螺钉的位置， 可以控制整个回转支架的旋转角度从而使之适应不同加工的要求，同时保证加工过程的安全性；为了达到最好的旋转效果， 一般在安装时使气缸与锯片回转支架所在平面垂直。采用了这种结构，将原来锯片的垂直下落过程，改变为一次曲线 运动，且由于是在活塞杆的作用下完成的，设备较现有设备简单了许 多，方便了设备的安装及后期维护，由于占地面积也较现有装置小很多，这样可以方便的安装在不同大小的设备上；由于加工过程的简化， 使得原料的锯断时间大大减少，从而缩短了整个加工所需的时间。采 用这种锯断装置的垫块铣切机，其加工出的产品边缘平整，质量较用 冲床加工出的产品有了极大的提高，且采用这种锯断装置减少了原料 的浪费，不会出现边角废料，大大提高了原料的利用率，减少了成本 增加了企业的效益。
图l为本实用新型垫块铣切机原料锯断装置锯片处于进刀状态时 的示意图；图2为图1的左视图；图3为图2中锯片处于退刀状态时的A-A剖示图； 图中l直线导轨，2水平滑板，3连接铰链，4锯片回转支架铰链 支座，5定位支架，6定为调整螺钉，7锯片回转支架，8活塞杆，9 回转气缸，IO锯片，ll锯片电主轴，12底板，13活塞杆铰链支架。
具体实施方式
本实用新型提供的垫块铣切机原料锯断装置包括定位支架5、可 在直线导轨l上滑动的水平滑板2和锯片进退刀^4勾；锯片进退刀机 构包括安装在水平滑板2下部的锯片回转支架7及气缸活塞杆铰链支 架13，锯片回转支架7的上端通过铰链3与锯片回转支架铰链支座4 连接，锯片回转支架7下端通过底板12与锯片电主轴11连接，电主 轴连接锯片10;回转气缸9固定在锯片回转支架7上，其活塞杆8的 一端与支架上的活塞杆铰链支架13通过铰链连接。在定位支架5上，安装有定位调整螺钉6,通过调节定位螺钉6 的位置，可以控制整个回转支架7的旋转角度， 一般在安装时使气缸 9与锯片回转支架7所在平面垂直。当锯片10处于退刀状态时，活塞杆8的可动部分在气缸9的作用 下回缩至气缸内；当需要对原料进行锯切时，锯片IO需处于进刀位置； 此时首先根据加工原料的情况，通过调节定位螺钉6的位置，限定回 转支架7的最大旋转角度，水平滑板2在伺服电机的作用下水平移动 到原料需切割的位置，之后气缸活塞杆8伸出，回转支架7在其带动 下开始旋转，当支架7的前端与定位螺钉6接触时，回转支架7被定 位，此时在电主轴11的带动下，锯片IO开始转动，同时水平滑板2 也开始水平运动进入原料的锯切工序；当锯切完成后，电主轴ll停转 使锯片停止转动，之后活塞杆8回缩，整个回转支架7随之反向旋转 并复位，乂人而完成整个锯切过程。
权利要求1.一种垫块铣切机原料锯断装置，包括定位支架(5)、可在直线导轨(1)上滑动的水平滑板(2)和锯片进退刀机构，其特征在于锯片进退刀机构包括安装在水平滑板(2)下部的锯片回转支架(7)及气缸活塞杆铰链支架(13)，锯片回转支架(7)的上端通过铰链(3)与锯片回转支架铰链支座(4)连接，锯片回转支架(7)下端通过底板(12)与锯片电主轴(11)连接，电主轴连接锯片(10)；回转气缸(9)固定在锯片回转支架(7)上，其活塞杆(8)的一端与支架上的活塞杆铰链支架(13)通过铰链连接。
2. 根据权利要求1所述的垫块铣切机原料锯断装置，其特征在于 在定位支架(5)上，安装有定位调整螺钉(6)。
3. 根据权利要求1或2所述的垫块铣切机原料锯断装置，其特征 在于气缸(9)与锯片回转支架(7)所在平面垂直。
专利摘要本实用新型提供的垫块铣切机原料锯断装置包括定位支架、可在直线导轨上滑动的水平滑板和锯片进退刀机构；锯片进退刀机构包括安装在水平滑板下部的锯片回转支架及气缸活塞杆铰链支架，锯片回转支架的上端通过铰链与锯片回转支架铰链支座连接，锯片回转支架下端通过底板与锯片电主轴连接，电主轴连接锯片；回转气缸固定在锯片回转支架上，其活塞杆的一端与支架上的活塞杆铰链支架通过铰链连接。采用这种锯断装置后，锯片改变了原来垂直下落的运动，变为曲线运动的过程，减少了操作步骤，节约了能源也缩短了原料锯断的所需时间。
文档编号B31F7/00GK201102328SQ200720029529
公开日2008年8月20日 申请日期2007年10月16日 优先权日2007年10月16日
发明者杨俊杰, 武新柱, 燚 霍 申请人:济南一机床集团有限公司