专利名称：一种触控屏点胶贴合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及贴合机领域，特别涉及一种触控屏点胶贴合机。
背景技术：
触控屏贴合机的工作过程一般为1、接入电源、气源(气源应不低于0. 5MPa)、装好胶水、编好点胶程序，放好产品及置具；2、按启动，真空开，真空压力表判断产品是否吸住，同时判断下置具是否到位，如吸住，到位，三轴开始点胶；3、上置具开始翻转并下压；4、下压到设定位置，保压一段时间；5、吹气，上产品脱离，同时压合机构回上位，并翻转至初始位置；6、下置具顶出，并推出机器；7、顶出、推出机构复位。现有的触控屏贴合机中，点胶装置只能上下、水平移动，不能旋转，因此不宜控制点胶精度，且分别由不同的驱动装置控制，成本较高。上基片和下基片贴合完成后，下置具顶出产品，使产品脱离至下一工位，这种方法不能保证产品刚好到位。
实用新型内容本实用新型的目的是控制点胶和贴合的精度，降低生产成本，提高产能。为此，本实用新型提出了一种触控屏点胶贴合机。本实用新型提供的技术方案为一种触控屏点胶贴合机，包括点胶装置，其安装在框架的上部，包括一可上下移动的旋转平台和与其固定连接的点胶器，所述点胶器至少为一个，所述点胶装置连接有第一驱动机构；上置具平台，其安装在所述点胶装置的正下方且中部为上基片放置区，所述上置具平台通过一转轴与伺服电机的输出端相连，所述转轴的两端支撑在两块固定板上，所述上置具平台位于两块固定板之间的区域；下置具平台，其安装在所述上置具平台的正下方且中部为下基片放置区，所述下置具平台连接有第二驱动机构，所述第二驱动机构包括提供竖直方向动力的装置和水平方向动力的装置。优选的是，所述的触控屏点胶贴合机中，所述上置具平台和所述下置具平台均水平并列设置为至少一个。优选的是，所述的触控屏点胶贴合机中，所述第二驱动机构包括一升降装置和一横向推料装置，所述升降装置控制所述下置具平台的上下移动，使上基片和下基片贴合，所述横向推料装置将贴合完成的上基片和下基片推至下一工位。优选的是，所述的触控屏点胶贴合机中，所述上置具平台在所述伺服电机的作用下可向下翻转180度。优选的是，所述的触控屏点胶贴合机中，所述上置具平台和所述下置具平台上安装有基片固定装置，将所述基片固定在基片放置区。优选的是，所述的触控屏点胶贴合机中，还包括控制系统，所述控制系统安装在所述下置具平台的前方，控制所述触控屏点胶贴合机的运行。本实用新型所述的触控屏点胶贴合机，所述点胶装置的旋转平台在第一驱动机构的作用下可调整所述点胶器与所述上置具平台的上基片放置区的对应位置，从而准确控制点胶过程，避免胶水的浪费。通过调节所述伺服电机的转速，即可精确控制所述上置具平台的翻转角度，有利于上基片和下基片的定位贴合。当上基片和下基片贴合完成后，所述第二驱动机构的横向推料装置将所述下置具平台上的基片推至下一工位，并可预先设定推出距离，准确控制基片的到达位置，所述横向推料装置和所述下置具平台的升降装置组合为第二驱动机构，节省了成本。由于本实用新型的点胶装置、上置具平台和下置具平台均对应设置为多个，因此提高了所述触控屏点胶贴合机的产能。
图1为所述的触控屏点胶贴合机的整体结构示意图；图2为所述的触控屏点胶贴合机的内部结构示意图；图3为所述的触控屏点胶贴合机的点胶装置的内部结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单的介绍。本实用新型提供了一种触控屏点胶贴合机，包括点胶装置1，其安装在框架的上部，包括一可上下移动的旋转平台10和与其固定连接的点胶器11，所述点胶器至少为一个，所述点胶装置连接有第一驱动机构；上置具平台2，其安装在所述点胶装置的正下方且中部为上基片放置区，所述上置具平台通过一转轴5与伺服电机4的输出端相连，所述转轴的两端支撑在两块固定板6上，所述上置具平台位于两块固定板之间的区域；下置具平台3，其安装在所述上置具平台的正下方且中部为下基片放置区，所述下置具平台连接有第二驱动机构，所述第二驱动机构包括提供竖直方向动力的装置和水平方向动力的装置。所述的触控屏点胶贴合机中，所述上置具平台和所述下置具平台均水平并列设置为至少一个。所述的触控屏点胶贴合机中，所述第二驱动机构包括一升降装置和一横向推料装置9，所述升降装置控制所述下置具平台的上下移动，使上基片和下基片贴合，所述横向推料装置将贴合完成的上基片和下基片推至下一工位。所述的触控屏点胶贴合机中，所述上置具平台在所述伺服电机的作用下可向下翻转180度。所述的触控屏点胶贴合机中，所述上置具平台和所述下置具平台上安装有基片固定装置7，将所述基片固定在基片放置区。所述的触控屏点胶贴合机中，还包括控制系统8，所述控制系统安装在所述下置具平台的前方，控制所述触控屏点胶贴合机的运行。本实用新型中，所述点胶装置、上置具平台和下置具平台均对应设置为两个，以提高产能。所述点胶装置在第一驱动机构的作用下向下移动至所述上置具平台的正上方，调节所述旋转平台使所述点胶器正对所述上基片放置区的点胶区域，将上基片置于所述上基片放置区，并用基片固定装置固定所述上基片，开始点胶，点胶完成后，所述点胶装置向上移动至初始位置。所述上置具平台在所述伺服电机的驱动下绕转轴向下翻转180度，调节所述伺服电机的转速精确控制所述上置具平台的翻转。所述下置具平台在所述升降装置的作用下向上移动，微调所述伺服电机的转速从而将上基片和下基片定位贴合，与此同时上基片转移到下置具平台，所述下置具平台在所述升降装置的作用下向下移动到初始位置。所述横向推料装置的底面上安装有可伸缩滑动的滑杆，滑杆可滑动的长度设定为基片移至下一工位的距离，贴合完成的基片在所述横向推料装置的推动下按照预先设定的距离移动至下一工位，进而保证了操作的准确性。尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
权利要求1.一种触控屏点胶贴合机，其特征在于，包括点胶装置，其安装在框架的上部，包括一可上下移动的旋转平台和与其固定连接的点胶器，所述点胶器至少为一个，所述点胶装置连接有第一驱动机构；上置具平台，其安装在所述点胶装置的正下方且中部为上基片放置区，所述上置具平台通过一转轴与伺服电机的输出端相连，所述转轴的两端支撑在两块固定板上，所述上置具平台位于两块固定板之间的区域；下置具平台，其安装在所述上置具平台的正下方且中部为下基片放置区，所述下置具平台连接有第二驱动机构，所述第二驱动机构包括提供竖直方向动力的装置和水平方向动力的装置。
2.如权利要求1所述的触控屏点胶贴合机，其特征在于，所述上置具平台和所述下置具平台均水平并列设置为至少一个。
3.如权利要求2所述的触控屏点胶贴合机，其特征在于，所述第二驱动机构包括一升降装置和一横向推料装置，所述升降装置控制所述下置具平台的上下移动，使上基片和下基片贴合，所述横向推料装置将贴合完成的上基片和下基片推至下一工位。
4.如权利要求1所述的触控屏点胶贴合机，其特征在于，所述上置具平台在所述伺服电机的作用下可向下翻转180度。
5.如权利要求1所述的触控屏点胶贴合机，其特征在于，所述上置具平台和所述下置具平台上安装有基片固定装置，将所述基片固定在基片放置区。
6 .如权利要求1所述的触控屏点胶贴合机，其特征在于，还包括控制系统，所述控制系统安装在所述下置具平台的前方，控制所述触控屏点胶贴合机的运行。
专利摘要本实用新型涉及贴合机领域，特别涉及一种触控屏点胶贴合机，其特征在于，包括点胶装置，其安装在框架的上部，包括一可上下移动的旋转平台和与其固定连接的点胶器，所述点胶器至少为一个，所述点胶装置连接有第一驱动机构；上置具平台，其安装在所述点胶装置的正下方且中部为上基片放置区，所述上置具平台通过一转轴与伺服电机的输出端相连；下置具平台，其安装在所述上置具平台的正下方且中部为下基片放置区，所述下置具平台连接有第二驱动机构，所述第二驱动机构包括提供竖直方向动力的装置和水平方向动力的装置。本实用新型可精确控制点胶和贴合精度，且产能较高，成本较低。
文档编号B32B37/10GK202845279SQ201220551279
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者林少渊 申请人:昆山希盟自动化科技有限公司