专利名称：一种工具涂层的制作方法
技术领域：
本实用新型属于涂层领域，特别涉及一种用于机械加工切削刀具的工具涂层。
背景技术：
在工具表面镀制涂层，能够提高工具的耐磨性、抗氧化性和红硬性，尤其是用于加工汽车零件和模具的刀具，均需在其表面镀制涂层，才能满足加工要求。目前，国内在工具表面镀制的涂层使用较多的是单层涂层，这种涂层与工具表面的结合强度较低，且在镀制涂层过程中容易产生较大的内应力，后续使用过程中，刀具容易出现崩刀的状况，存在安全隐患，不利于生产活动的正常进行。
发明内容本实用新型针对现有工具在使用过程中存在的问题，设计了一种用于工具表面涂层的多种涂层，其能有效提高工具表面的耐磨性和耐热性能，满足机械加工生产的要求。本实用新型通过以下技术方案实现:一种工具涂层:其特征在于:所述的工具涂层包括与工具表面结合的涂层内层，所述的涂层内层的表面设置有耐磨涂层。所述的涂层内层为耐高温涂层，所述的涂层内层为氧化锆隔热涂层。所述的耐磨涂层为碳化钨钴。所述的涂层内层的厚度为0.2纳米 200纳米。所述的耐磨涂层的厚度为IOum lOOum。综上所述，本实用新型有益效果在于:设置的涂层内层与工具表面具有较好的结合强度，同时氧化锆隔热涂层具有较好的隔热效果，能够满足长时间切削加工的耐高温需求，同时设置的耐磨涂层为碳化钨钴，设置的耐磨涂层能有效提高工具表面的耐磨性能，使刀具具有较长的使用寿命。
图1为本实用新型的结构示意图；图中I为耐磨涂层，2为涂层内层，3为工具。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。如图1所示的一种工具涂层:其特征在于:所述的工具涂层包括与工具表面结合的涂层内层2，所述的涂层内层2的表面设置有耐磨涂层I。所述的涂层内层2为耐高温涂层，所述的涂层内层2为氧化锆隔热涂层。所述的耐磨涂层I为碳化钨钴。所述的涂层内层2的厚度为0.2纳米 200纳米。[0019]所述的耐磨涂层I的厚度为IOum lOOum。综上所述，本实用新型有益效果在于:设置的涂层内层与工具表面具有较好的结合强度，同时氧化锆隔热涂层具有较好的隔热效果，能够满足长时间切削加工的耐高温需求，同时设置的耐磨涂层为碳化钨钴，设置的耐磨涂层能有效提高工具表面的耐磨性能，使刀具具有较长的使用寿命。
权利要求1.一种工具涂层:其特征在于:所述的工具涂层包括与工具表面结合的涂层内层，所述的涂层内层的表面设置有耐磨涂层。
2.根据权利要求1所述的一种工具涂层，其特征在于:所述的涂层内层为耐高温涂层，所述的涂层内层为氧化锆隔热涂层。
3.根据权利要求1所述的一种工具涂层，其特征在于:所述的耐磨涂层为碳化钨钴。
4.根据权利要求1所述的一种工具涂层，其特征在于:所述的涂层内层的厚度为0.2纳米 200纳米。
5.根据权利要求1所述的一种工具涂层，其特征在于:所述的耐磨涂层的厚度为IOum IOOum。
专利摘要本实用新型属于涂层领域，特别涉及一种用于机械加工切削刀具的工具涂层。一种工具涂层其特征在于所述的工具涂层包括与工具表面结合的涂层内层，所述的涂层内层的表面设置有耐磨涂层。本实用新型设计了一种用于工具表面涂层的多种涂层，其能有效提高工具表面的耐磨性和耐热性能，满足机械加工生产的要求。
文档编号B32B9/04GK202965328SQ201220624689
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者王信德 申请人:常州普威特涂层有限公司