专利名称：贴膜装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及贴膜设备技术领域，特别是能对易断、易变形、不可拉伸材料进行贴膜的一种贴膜装置。
背景技术：
市场上，PVC、PE、PET等塑料或者玻璃、金属等各种材料的产品的表面常常需要贴覆保护膜，因此需要用到贴膜设备。对于板材如金属板、有机玻璃等的贴膜，所采用的贴膜设备一般包括一摆放板材的工作台，在工作台的台面上下对应并列设置上胶辊和下胶辊，上胶辊和下胶辊间的有压合作用空间，上胶辊上方再设有给膜架，下胶辊作为主动件经传动机构连接电机，由电机驱动其转动。工作时，在给膜架上放置保护膜卷，将保护膜端头靠着上胶辊沿进板材方向穿过压合作用空间，板材在安装在工作台上的推料机构的作用下进入压合作用空间，下胶辊即转动将板材自动带入压合作用空间，上胶辊在摩擦力作用下也转动，从而将其上的保护膜压合贴覆在板材上，完成板材贴膜过程。如图1所示，对于可承受一定张力的塑料膜如PVC、PE、PET等的贴膜，所采用的贴膜设备一般包括上下对应并列设置上胶辊7和下胶辊8，上胶辊7和下胶辊8之间有压合作用空间9，上胶辊上方再设有给膜架10，下胶辊8的水平方向上设有给料架11，下胶辊8作为主动件经传动机构连接电机，由电机驱动其转动。工作时，在给膜架10上放置保护膜卷12，将保护膜端头靠着上胶辊7沿进料方向穿过压合作用空间9，在给料架11上放置待贴膜塑料膜卷13，将塑料膜端头靠着下胶辊8沿下胶辊8转动方向穿过压合作用空间9，下胶辊8转动时将塑料膜自动带入压合作用空间9，上胶辊7在摩擦力作用下也转动，从而将其上的保护膜压合贴覆在塑料膜上，完成塑料膜贴膜过程。上述的贴膜设备只能针对板材或其它可承受一定张力的薄膜如塑料膜等进行贴膜，而不可拉伸、易断、易变形的薄膜，如锡箔、石墨片等由于一拉即断且弯折时容易变形，无法采用上述的设备进行贴膜。
实用新型内容本实用新型为了解决目前不可拉伸、易断、易变形的薄膜无法采用贴膜设备进行贴膜的问题，而提供的能对易断、易变形、不可拉伸薄膜进行贴膜的一种贴膜装置。为达到上述功能，本实用新型提供的技术方案是:一种贴膜装置，包括驱动装置、给膜架、并列设置的上转动辊和下转动辊，所述上转动辊和所述下转动辊之间具有压合作用空间，所述下转动辊与所述驱动装置连接，所述驱动装置驱动所述下转动辊转动，所述贴膜装置还包括给料辊和贴合装置，所述给料辊与所述下转动辊并列设置，所述贴合装置与所述给料辊连接并推动所述给料辊紧贴着所述下转动棍。优选地，所述上转动辊是胶辊。[0010]优选地，所述下转动辊是胶辊。优选地，所述下转动辊的直径是所述给料辊的直径的2倍以上。优选地，所述下转动辊的直径是所述给料辊的直径的20倍。优选地，所述贴合装置是弹簧。优选地，所述贴合装置是气缸。优选地，所述贴合装置是设置在所述下转动辊上方的悬臂，所述悬臂开设有放置所述给料辊的开槽，所述给料辊沿所述开槽上下滑动。本实用新型的有益效果在于:一种贴膜装置，通过设置与所述下转动辊紧贴的所述给料辊，当把待贴膜的薄膜卷放置到所述给料辊上后，所述下转动辊在所述驱动装置的驱动下转动时，由于所述下转动辊和所述给料辊存在摩擦力的作用，会带动所述给料辊转动，同时所述薄膜卷上的薄膜由于摩擦力的作用也会贴覆在所述下转动辊上，并沿着下转动辊转动进入压合作用空间，同时由于存在摩擦力的作用所述上转动辊也会跟着所述下转动辊转动，并将保护膜带入压合作用空间，从而将保护膜压合贴覆在薄膜上；在上述整个过程中，由于薄膜在输送的过程中不存在张力，因此不会断裂或变形，因而本实用新型适用于易断、易变形和不可拉伸薄膜的贴膜。
图1为现有的贴膜设备的结构示意图；图2为实施例一的结构示意图；图3为实施例二的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图2和图3对本实用新型作进一步阐述:实施例一:如图2所示的一种贴膜装置，包括驱动装置(图中未示出)、给膜架1、并列设置的上转动辊2和下转动辊3，上转动辊2和下转动辊3之间具有压合作用空间4，下转动辊3与驱动装置连接，驱动装置驱动下转动辊3转动，贴膜装置还包括给料辊5和贴合装置6，给料辊5与下转动辊3并列设置，贴合装置6与给料辊5连接并推动给料辊5紧贴着下转动辊3。为提高下转动辊3与上转动辊2之间的摩擦力，同时使保护膜能更均匀地贴覆到薄膜上，在本实施例中上转动辊2和下转动辊3采用胶辊。在使用过程中由于待贴保护膜的薄膜是依靠下转动辊3与薄膜间的摩擦力，跟随下转动辊3转动的，为使薄膜不易变形，下转动辊3优先选用直径较大的胶辊，经实验得知，下转动辊3的直径是给料辊5的直径的2倍以上时，效果较佳；当下转动辊3的直径是给料辊5的直径的20倍时效果最佳。从经济性和稳定性方面考虑，在本实施例中，贴合装置6采用气缸以保证在工作的过程中放置在给料辊5上的薄膜卷15能一直紧贴着下转动辊3，当然该贴合装置6也可以采用弹簧等机构。实施例二:[0027]如图3所示，本实施例除贴合装置6外，其它部分与实施例一相同，相同部分在此不在详细描述。在本实施例中，贴合装置6是设置在下转动辊3上方的两根悬臂16，悬臂16开设有放置给料辊5的开槽161，给料辊5两端分别放入开槽161内，在给料辊5的重力的作用下，给料辊5会沿着开槽161往下滑动，直至给料辊5紧贴着下转动辊3。在使用过程中，当放置在给料辊5下的薄膜卷15越用越少导致薄膜卷15的直径逐渐变小时，由于重力的作用，给料辊会逐渐往下滑动使薄膜卷15 —直紧贴着下转动辊3。本实用新型的工作过程如下:在给膜架I上放置保护膜卷14，将保护膜端头靠着上胶辊沿进料方向穿过压合作用空间4，把待贴保护膜的锡箔或石墨片等易断、易变形、不可拉伸的材料的薄膜卷15放置在在给料辊5上，并将薄膜端头靠着下转动辊3外表面，驱动装置驱动下转动辊3转动时会带动给料辊5转动并带着薄膜穿过压合作用空间4，上转动辊2在摩擦力作用下也跟这下转动辊3 —起转动，并不断地把保护膜带入压合作用空间4，在压合作用空间4内保护膜会与薄膜贴合，由于保护膜与薄膜贴合的那一面上有粘胶，因此保护膜会牢牢压合贴覆在薄膜膜上，完成薄膜贴膜过程。以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种贴膜装置，包括驱动装置、给膜架(I)、并列设置的上转动辊(2)和下转动辊(3)，所述上转动辊(2)和所述下转动辊(3)之间具有压合作用空间(4)，所述下转动辊(3)与所述驱动装置连接，所述驱动装置驱动所述下转动辊(3)转动，其特征在于:所述贴膜装置还包括给料辊(5)和贴合装置(6)，所述给料辊(5)与所述下转动辊(3)并列设置，所述贴合装置(6 )与所述给料辊(5 )连接并使所述给料辊(5 )紧贴着所述下转动辊(3 )。
2.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于:所述上转动辊(2)是胶辊。
3.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于:所述下转动辊(3)是胶辊。
4.如权利要求1-3所述的任一贴膜装置，其特征在于:所述下转动辊(3)的直径是所述给料辊(5 )的直径的2倍以上。
5.如权利要求4所述的贴膜装置，其特征在于:所述下转动辊(3)的直径是所述给料辊(5)的直径的20倍。
6.如权利要求4所述的贴膜装置，其特征在于:所述贴合装置(6)是弹簧。
7.如权利要求4所述的贴膜装置，其特征在于:所述贴合装置(6)是气缸。
8.如权利要求4所述的贴膜装置，其特征在于:所述贴合装置(6)是设置在所述下转动辊(3)上方的悬臂(16)，所述悬臂(16)开设有放置所述给料辊(5)的开槽(161)，所述给料辊(5)沿所述开槽(161)上下滑动。
专利摘要本实用新型涉及贴膜设备技术领域，特别是能对易断、易变形、不可拉伸材料进行贴膜的一种贴膜装置；包括驱动装置、给膜架、上转动辊和下转动辊、给料辊和贴合装置，给料辊与下转动辊并列设置，贴合装置与给料辊连接并使给料辊紧贴着下转动辊；当把待贴膜的薄膜卷放置到给料辊上后，下转动辊转动时靠摩擦力的作用带动上转动辊和和给料辊转动，薄膜卷上的薄膜由于摩擦力的作用会贴覆在下转动辊上并进入压合作用空间，同时上转动辊带动保护膜进入压合作用空间，并将保护膜压合贴覆在薄膜上；在整个过程中，薄膜在输送的过程中不存在张力，因此不会断裂或变形，因而适用于易断、易变形和不可拉伸材料的贴膜。
文档编号B32B37/10GK202986289SQ201220642539
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者樊晖 申请人:舟山市松菱玻璃技术有限公司