一种造纸设备的余热回收系统的制作方法

本实用新型涉及造纸设备领域，尤其是涉及一种造纸设备的余热回收系统。

背景技术：

目前，现阶段在造纸机上方安装的热风气罩一般分为密闭式气罩，呼吸式气罩和高速热风气罩。密闭式气罩一般应用于瓦楞纸机、文化纸机等，但是密闭气罩的耗能较高，热效率的利用率低 ；呼吸式气罩一般用于圆网纸机，主要适用于低速纸机。高速热风气罩是运用接触干燥和对流干燥原理，高温高速热风使热风向纸产生很快的对流传热，同时热风垂直吹到纸上，界面上的空气薄膜受到破坏或减低厚度，从而传热和传质系数大大增加，强化了蒸发，可大幅提高纸机产量及烘缸干燥效率，蒸汽消耗低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供具有余热回收的造纸设备，不仅能加快卷纸的生产制造，而且降低能源的损耗，更为节能环保，为达到上述目的，采用如下技术方案：

一种造纸设备的余热回收系统，包括：烘缸和气罩、换热器，所述的烘缸上边设有气罩，气罩的进风管连接于鼓风机，气罩的排气管连接与换热器，换热器的出气口连接于鼓风机的进气口。

进一步的，所述的气罩左右两侧均设有进风管，由前后两个气罩将烘缸上半部分覆盖。

进一步的，所述的气罩内设置有拱形排列的多根小风管，小风管的出口处与烘缸表面的纸张相对，小风管的出口处与气罩的进风管相连。

进一步的，所述的气罩的四周设置有保温棉, 用于对热风气罩实现更好的保温，防止能源的浪费；所述的换热器连接于引风机。

进一步的，所述的气罩内部设有用于测量温度的温度传感器，气罩和进风管连接处设有用于控制风量的控制阀门，更为智能化地控制造纸设备的运作，调节能量的消耗和循环。

本实用新型的有益效果为：

在气罩对烘缸进行加热烘干时，余热回收系统利用换热器对废气进行回收，将二次热风排进气罩内进行循环利用，从而降低造纸设备所需能量的损耗，极大地减少卷纸的制造成本；该实用新型结构简单、废气的多次利用从而提高热能的利用效率，提供产品的生产质量。

附图说明：

附图1为本实用新型的立体图；

附图2为本实用新型的主视图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1~2所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种造纸设备的余热回收系统，包括：烘缸1和气罩2、换热器3，所述的烘缸1上边设有气罩2，气罩2的进风管21连接于鼓风机4，气罩2的排气管22连接与换热器3，换热器3的出气口31连接于鼓风机4的进气口41。所述的换热器3连接于引风机6。

上述方案，气罩2左右两侧均设有进风管21，由前后两个气罩2将烘缸1上半部分覆盖。所述的气罩2内设置有拱形排列的多根小风管23，小风管23的出口处与烘缸1表面的纸张相对，小风管23的出口处与气罩2的进风管21相连，进风管21将较为干燥的热风通过小风管23排出，用于对纸张进行烘干，所述的气罩2的四周设置有保温棉5，于对热风气罩实现更好的保温，防止能源的浪费。

上述方案，气罩2内部设有用于测量温度的温度传感器7，温度传感器7可有效地检测出气罩2内部的温度，避免温度过高或过低，导致卷纸的质量下降，气罩2和进风管21连接处设有用于控制风量的控制阀门8，更为智能化地控制造纸设备的运作，调节能量的消耗和循环。

实施时，首先热风通过鼓风机4从进风管21进入气罩2，由气罩2的小风管23的出口处排出，从而对纸张进行烘干，然后烘干过程中，纸浆加热蒸发出来的水分通过小风管23之间的件缝隙流出，并通过排气管22传送至换热器3，最后由换热器3进行干燥，再将二次气体排放至鼓风机4的进气口41循环利用，从而减低能量的损耗，极大地节约了制造成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。