一种纸浆模塑用金属丝网壳装置的制作方法

本实用新型涉及一种纸浆模塑用金属丝网壳装置。

背景技术：

纸浆模塑用的金属丝网壳结构主要用于纸浆过滤。

传统纸浆模塑用的金属丝网壳，把支撑层丝网壳和过滤层丝网壳，先用激光切割成条形，再把每条丝网搭边点焊焊接在支撑骨架即多孔铝合金模具上，使用时利用负压使纸浆依次通过丝网壳过滤，最终在丝网表面得到纸浆的凝聚物，最终进行固化整形后即可得到所要的纸浆壳体。这种生产方式，工序繁多、焊接效率极慢、焊接时容易把丝网焊漏或虚焊、外观不美观，而且大量的焊点处的丝网被融化在支撑骨架上从而影响了过滤面积。

由此可见，传统的纸浆模塑用的金属丝网壳结构存在过滤效率低、易脱落、维修更换困难、费时、费力且物料浪费严重等缺陷。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种纸浆模塑用金属丝网壳装置。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种纸浆模塑用金属丝网壳装置，其特征在于：在铝合金模具A的外壁上包裹有和铝合金模具外壁相互配套的支撑层丝网壳A和过滤层丝网壳B，在铝合金模具A的上端设置有铝合金模具B和铝合金模具C,在铝合金模具B外壁上包裹有和铝合金模具外壁相互配套的支撑层丝网壳C和过滤层丝网壳D,在铝合金模具C外壁上包裹有和铝合金模具外壁相互配套的支撑层丝网壳E和过滤层丝网壳F；在铝合金模具A1、铝合金模具B2、铝合金模具C上均匀布满透水孔10。

作为优选，所述支撑层丝网壳A、支撑层丝网壳C、支撑层丝网壳E为低目数的不锈钢丝网用冲压机一次性冲压成型制作而成。

作为优选，所述过滤层丝网壳B、过滤层丝网壳D、过滤层丝网壳F为不高目数的不锈钢丝网采用冲压机一次性冲压成型制作而成。

本实用新型的有益效果是：支撑层丝网壳A、支撑层丝网壳C、支撑层丝网壳E、过滤层丝网壳B、过滤层丝网壳D、过滤层丝网壳E采用一次性冲压成形结构；具有结构简单、强度高、维修更换方便、得到的产品外观漂亮无痕点和接缝、大大节约了成本、提高了生产效率，扩宽了应用领域。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型图1的结构分解示意图；

图中：1-铝合金模具A、2-铝合金模具B、3-铝合金模具C、4-支撑层丝网壳A、5-过滤层丝网壳B、6-支撑层丝网壳C、7-过滤层丝网壳D、8-过滤层丝网壳E、9-过滤层丝网壳F、10-透水孔。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。

实施例：根据图1和图2示，本实用新型一种纸浆模塑用金属丝网壳装置，其特征在于：在铝合金模具A1的外壁上包裹有和铝合金模具外壁相互配套的支撑层丝网壳A4和过滤层丝网壳B5，在铝合金模具A1的上端设置有铝合金模具B2和铝合金模具C3,在铝合金模具B2外壁上包裹有和铝合金模具外壁相互配套的支撑层丝网壳C6和过滤层丝网壳D7,在铝合金模具C3外壁上包裹有和铝合金模具外壁相互配套的支撑层丝网壳E8和过滤层丝网壳F9；在铝合金模具A1、铝合金模具B2、铝合金模具C3上均匀布满透水孔10。

作为优选，所述支撑层丝网壳A4、支撑层丝网壳C6、支撑层丝网壳E8为低目数的不锈钢丝网用冲压机一次性冲压成型制作而成。

作为优选，所述过滤层丝网壳B5、过滤层丝网壳D7、过滤层丝网壳F9为高目数的不锈钢丝网采用冲压机一次性冲压成型制作而成。

本实用新型的有益效果是：支撑层丝网壳A4、支撑层丝网壳C6、支撑层丝网壳E8为低目数的不锈钢丝网用冲压机一次性冲压成型制作而成, 过滤层丝网壳B5、过滤层丝网壳D7、过滤层丝网壳F9为高目数的不锈钢丝网采用冲压机一次性冲压成型制作而成；具有结构简单、强度高、维修更换方便、得到的产品外观漂亮无痕点和接缝、大大节约了成本、提高了生产效率，扩宽了应用领域。