一种天地盖纸盒成型机的面纸纠偏机构的制作方法

本实用新型涉及一种天地盖纸盒成型机，具体涉及一种天地盖纸盒成型机的面纸纠偏机构。

背景技术：

天地盖是一种纸盒的盖子，比如酒盒、手机盒、鞋盒等包装纸盒都采用这种盖子。如图2所示，制作天地盖的工序就是将面纸一步步贴在面板上的过程，从图中可以看出，制作的第一步就是将成型的面板放置于面纸上，面板是在成型模具上成型的，然后通过成型模具移送至面纸上，由于面纸上涂有胶水，因此面纸就贴在成型面板上。目前市场上的天地盖成型机都已实现自动化，在面纸与面板沾合之前，需要通过机器上的纠偏机构对面纸或者面板进行纠偏，目前大多数的天地盖成型机都是通过成型模具的移动调整来进行纠偏，然而通过成型模具来纠偏存在纠偏不精确、结构较为复杂等问题。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种结构简单、纠偏精确的天地盖纸盒成型机的面纸纠偏机构。

该天地盖纸盒成型机的面纸纠偏机构，包括有与气源连接的负压吸盘、横向纠偏组件与纵向纠偏组件，其特征在于：所述横向纠偏组件包括有并排设置的两个横向驱动源，两个横向驱动源与安装板传动连接，所述负压吸盘安装在安装板上；所述纵向纠偏组件包括有纵向驱动源，所述纵向驱动源与纠偏板传动连接，所述横向纠偏组件安装在纠偏板上。

所述纠偏板上安装有上丝杆座，上丝杆座上安装有上丝杆，所述上丝杆与横向驱动源传动连接，所述上丝杆上设有上螺母套，所述安装板安装在上螺母套上。

所述纠偏板下方还设有底板，所述底板上安装有下丝杆座，下丝杆座上安装有下丝杆，所述下丝杆与纵向驱动源传动连接，所述下丝杆上设有下螺母套，所述纠偏板安装在下螺母套上。

所述横向驱动源与纠向驱动源都为伺服电机。

按照本实用新型提供的一种天地盖纸盒成型机的面纸纠偏机构，具有结构合理，动作简单，纠偏精准等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为天地盖的成型流程图；

图3为面纸纠偏原理图。

具体实施方式

如图1所述，该面纸纠偏机构包括有与气源连接的负压吸盘2、横向纠偏组件与纵向纠偏组件，横向纠偏组件包括有并排设置的两个横向驱动源6，两个横向驱动源6与安装板3传动连接，负压吸盘2安装在安装板3上；纵向纠偏组件包括有纵向驱动源7，纵向驱动源7与纠偏板4传动连接，横向纠偏组件安装在纠偏板4上，通过横向纠偏组件与纵向纠偏组件带着负压吸盘2移动，负压吸盘2便能吸着面纸进行纠偏。

为了让安装板3平稳移动，本实用新型在纠偏板4上安装有上丝杆座40，上丝杆座40上横向安装有上丝杆8，上丝杆8与横向驱动源6传动连接，上丝杆8上设有上螺母套9，安装板3就安装在上螺母套9上。这样通过横向驱动源6的驱动，安装板3就能沿着上丝杆8平稳移动；同样为了让纠偏板4平稳移动，本实用新型在纠偏板4的下方设有底板5，底板5上安装有下丝杆座50，下丝杆座50上纵向安装有下丝杆10，下丝杆10与纵向驱动源7传动连接，下丝杆10上设有下螺母套，纠偏板4就安装在该下螺母套上。通过纵向驱动源7的驱动，纠偏板4就能沿着下丝杆10平稳移动。为了让移动的精确度更高，这里的横向驱动源6与纵向驱动源7都采用伺服电机。

当然，面纸是在平台上完成纠偏的，因此整个面纸纠偏机构位于在平台下方，而在平台上开设有纠偏槽孔，负压吸盘2就位于纠偏槽孔内。

具体的纠偏原理如下：如图3所示，在负压吸盘2的上方设有三个已调整好位置的光电眼，三个光电眼这样的设置为现有技术，现有的纠偏就是通过三个光电眼的检测来控制纠偏机构的动作。我们这里可以将三个光电眼分别称为第一光电眼a、第二光电眼b与第三光电眼c。当第一光电眼a与第二光电眼b同时对着面纸的一边缘，第三个光电眼c对着面纸的另一相邻边缘时，面纸处于准确的位置；当面纸的位置存在偏差时（调整好送面纸机构，让送面纸机构以一定的角度偏差输送面纸，这样所有面纸的纠偏方式就都一样了），首先通过两个横向驱动源6驱动负压吸盘2横向移动，使面纸的一边缘靠近第一光电眼a与第二光电眼b，当第一光电眼a照到面纸的边缘时，位于第一光电眼a下方的横向驱动源6停止驱动，而位于第二光电眼b下方的横向驱动源6继续驱动，直至第二光电眼b照到面纸的边缘，这时第二光电眼b下方的横向驱动源6也停止驱动，这样面纸就完成横向纠偏；完成横向纠偏后，纵向驱动7源驱动，当第三光电眼c照到面纸的另一相邻边缘时，纵向驱动源7停止驱动，这样面纸就完成纵向纠偏；通过横向纠偏与纵向纠偏，面纸就能完全处于精确的位置。