本实用新型涉及纺织研发设计技术领域，尤其涉及一种整经机的平压装置。
背景技术：
：整经机是现代纺织中非常必要的一个设备，其为经编机的前一工序流程，是非常重要的一个设备，其整体加工的半成品质量决定了后续织布成品的质量，现有的整经机结构复杂，尤其是起整经机中即使配备压辊，其压辊往往都固定设置，机动性及兼容性差，影响其压平的精度以及其最终产品的均匀一致性。
技术实现要素：
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本实用新型的目的之一在于提供一种整经机的平压装置，尤其是一种结构简单且整经效果更好的一种整经机的平压装置。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种整经机的平压装置，包括设置在机架上的整经轴、导辊以及设置在接近整经轴一侧的压辊，机架上设置第一固定座，压辊通过轴承可转动的连接安装在连接杆的一端，连接杆的另一端通过第一转轴可转动的连接第一固定座，机架的顶部处设置有连接绳连接压辊与连接杆的连接处。
进一步的，机架的顶部处设置有拉力测试仪，拉力测试仪的拉力钩部连接连接绳，连接绳可以采用弹性拉绳。
进一步的，机架的一侧设置有滑轨，第一固定座通过滑块滑动安装在滑轨上，还设置有驱动上述的滑块上下移动的传动机构。
进一步的，滑轨底部处设置有第二固定座，液压泵的一端通过第二转轴可转动安装在第二固定座上，液压泵的输出端输出连接连接杆接近其中部位置处。
进一步的，所述的第一转轴、第二转轴分别为阻尼转轴或单向转轴。
进一步的，所述的传动机构包括设置在机架顶部处的传动电机传动的滚轴丝杆，滚轴丝杆与滑块配合连接。
进一步的，拉力测试仪与控制装置电连接，控制装置包括控制器以及显示器，显示器用于显示当前的拉力测试仪的拉力大小。
优选的，整经轴底部处设置有静电消除器。
本实用新型的优点在于：结构简单且维护方便，机动性及兼容性强，压辊的使用使其在整经过程中其一致性以及均匀性得到保证。
附图说明：
附图1为实施例1的一种整经机的平压装置的结构示意图。
具体实施方式：
参照图1，实施例1：一种整经机的平压装置，包括设置在机架1上的整经轴2、导辊11以及设置在接近整经轴2一侧的压辊3，机架1上设置第一固定座33，压辊3通过轴承35可转动的连接安装在连接杆34的一端，连接杆34的另一端通过第一转轴33可转动的连接第一固定座30，机架1的顶部处设置有连接绳41连接压辊3与连接杆34的连接处的挂钩或其他连接部，连接绳41可以采用弹性拉绳，当然也并不一定要采用弹性拉绳，具体的可以根据需要进行选型。
本实施例中，压辊3可以在整经过程中不断的对整经轴2进行相抵施压进而其保证整经的均匀性以及一致性，弹性拉绳的使用目的可以用于限制压辊3过度的下压，具体的可以根据需要进行选型其弹性的松紧度。
一种进一步的实施例中，机架1的顶部处设置有拉力测试仪4，拉力测试仪4的拉力钩部连接连接绳41，拉力测试仪4与控制装置电连接，控制装置包括控制器以及显示器，显示器用于显示当前的拉力测试仪4的拉力大小，具体的在使用过程中，其必然是配备两组弹性拉绳41分别连接压辊3的两端，通过检测拉力的大小可以通过显示器可以直观的显示当前的平衡度以及是否会出现一端严重绕偏的问题以导致压辊严重不平衡，均可以直观的显示到显示器内以由控制器进行判断或由加工人员进行维护处理。
优选的，连接绳41位于机架的一侧设置有拉伸卷绕装置，可以带动拉绳卷绕并带动压辊3抬升或下降，并不一定要采用后续实施例中的液压缸5的方式。
为了适应性的用于多种不同规格的整经轴2，在机架1的一侧设置有滑轨31，第一固定座30通过滑块32滑动安装在滑轨31上，还设置有驱动上述的滑块32上下移动的传动机构36，传动机构36包括设置在机架1顶部处的传动电机传动的滚轴丝杆，滚轴丝杆与滑块32配合连接。
本实施例中，通过传动电机驱动滑块进而带动第一固定座30上下滑动以调节其压辊3下压的距离。
一种优选的实施例中，滑轨31底部处设置有第二固定座51，液压泵5的一端通过第二转轴52可转动安装在第二固定座51上，液压泵5的输出端输出连接连接杆34接近其中部位置处，本实施例中，液压泵5可以驱动带动连接杆34抬升或下降以控制压辊3下压或抬升，进而使其在加工完成后可以脱离整经轴2。
一种优选的实施例中第一转轴33、第二转轴52分别为阻尼转轴或单向转轴。
优选的，整经轴2底部处设置有静电消除器12,具体的在加工过程中可以根据需要对产品加工中产生的静电进行消除，保证产品的质量。
当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。