一种制袋机的胶袋切割机构的制作方法

本发明是一种制袋机的胶袋切割机构，属于制袋机技术领域。

背景技术：

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。

但是该现有技术在对胶袋切割过程中，胶袋被切断后会掉落一些薄膜残渣，这些薄膜残渣质量轻，容易乱飘散，影响工作环境卫生，且胶袋在生产过程中由于胶袋材质原因容易吸附粉尘，会吸附在胶袋外表面，导致影响胶袋的卫生，需要人工后期清理。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种制袋机的胶袋切割机构，以解决现有技术在对胶袋切割过程中，胶袋被切断后会掉落一些薄膜残渣，这些薄膜残渣质量轻，容易乱飘散，影响工作环境卫生，且胶袋在生产过程中由于胶袋材质原因容易吸附粉尘，会吸附在胶袋外表面，导致影响胶袋的卫生，需要人工后期清理的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种制袋机的胶袋切割机构，其结构包括机箱、静电除尘切割装置、吊环、处理器、机体、辊轮架、胶袋、辊轮、支撑架、脚轮，所述机箱的底端设有个脚轮，且嵌入安装于机箱的底端，所述机箱的顶端与静电除尘切割装置的底端相连接，所述静电除尘切割装置与吊环的顶端与螺纹连接，所述处理器的底端与机箱的顶端相连接，所述机体的内部设有辊轮架，所述胶袋与辊轮的外表面相贴合，所述辊轮与支撑架扣合连接；

所述静电除尘切割装置包括动力电机装置、滚轮传动机构、动力调速机构、防护罩壳、精准切割机构、静电吸尘机构、电磁发电机构、启动开关机构，所述动力电机装置的底端与滚轮传动机构扣合连接，所述滚轮传动机构与动力调速机构相扣合，所述防护罩壳的内部设有精准切割机构，所述精准切割机构的顶端与动力调速机构扣合连接，所述静电吸尘机构与电磁发电机构电连接，所述电磁发电机构与启动开关机构相连接。

进一步地，所述动力电机装置包括动力电机、转轴杆、固定顶板、轴承、绝缘套管、电源线、主动齿轮、主动杆，所述动力电机的顶端与固定顶板的底端相焊接，所述轴承嵌入安装于动力电机的底端，所述转轴杆通过轴承与动力电机嵌套连接，所述绝缘套管与电源线相嵌套，所述电源线通过绝缘套管与动力电机电连接，所述主动齿轮与转轴杆的底端啮合连接，所述主动齿轮的正表面与主动杆的顶端扣合连接，所述主动杆的底端与滚轮传动机构相扣合。

进一步地，所述滚轮传动机构包括左滚轮、支架、从动轮、传动皮带、右滚轮、从动杆，所述左滚轮与支架的顶端扣合连接，所述从动轮与传动皮带相贴合，所述传动皮带与右滚轮的正表面相贴合，所述右滚轮与从动杆的底端相连接，所述从动轮的背面与主动杆的底端相扣合。

进一步地，所述动力调速机构包括单杆齿轮、调速轮、活动杆、连接支架、连接杆，所述单杆齿轮与调速轮相连接，所述活动杆的中心与连接支架的底端扣合连接，所述活动杆的右端与连接杆相扣合，所述连接杆的底端与精准切割机构的顶端扣合连接。

进一步地，所述精准切割机构包括活塞杆、活塞缸、油封口、大推杆、切刀固定板、滑槽、滚轮、复位弹簧、上切刀、下切刀，所述活塞杆的底端与活塞缸嵌套连接，所述活塞缸的内部设有油封口，所述大推杆的顶端与活塞杆的底端相连接，所述大推杆的底端与切刀固定板螺纹连接，所述切刀固定板与滚轮相连接，所述滑槽的内部设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与滚轮的底端相连接，所述活塞杆的顶端与连接杆的底端扣合连接。

进一步地，所述静电吸尘机构包括集尘板、正极连接端、负极连接端、电极棒、引线，所述集尘板的内部设有电极棒，所述电极棒的左右两端分别设有正极连接端与负极连接端，所述引线与正极连接端电连接，所述引线与电磁发电机构电连接。

进一步地，所述电磁发电机构包括转换器、稳定支架、线圈电磁棒、负极电磁条、发电箱、正极电磁条，所述转换器的顶端与稳定支架的顶端相焊接，所述转换器与线圈电磁棒相连接，所述负极电磁条的上方设有正极电磁条，所述线圈电磁棒的右端与发电箱相连接，所述转换器与引线电连接。

进一步地，所述启动开关机构包括上金属块、摆杆、上静触点、动触点、下静触点、下金属块、弓簧片，所述上金属块的下方设有下金属块，所述摆杆与动触点相连接，所述上静触点的下方设有下静触点，所述弓簧片与摆杆相连接。

有益效果

本发明一种制袋机的胶袋切割机构，在使用时，胶袋通过辊轮进行传输，中间经过辊轮架可调节胶袋的传输高度，然后传输到静电除尘切割装置进行除尘切割，于是动力电机通过电源线接通电流，将电能转换为机械能，并通过转轴杆将转动传输出来，带动主动齿轮转动，于是主动齿轮通过下方主动杆的固定连接推动从动轮正向转动，使得左侧的传动皮带发生位移将转动力传输给左滚轮，带动左滚轮正向转动，而右侧的传动皮带与右滚轮发生交叉变化，改变了传动皮带机械传动方向，使得右滚轮反向转动，于是左滚轮与右滚轮分别做正反向运动带动机构运动，然后右滚轮反向运动通过从动杆推动单杆齿轮转动一个周期，于是单杆齿轮转动一个周期将推动调速轮转动四分之一个周期，改变调速轮的转动速度，使得调速轮在转动的同时通过外部的杠杆结构将活动杆的左端向上顶到最高点，使得活动杆的右端向下运动，通过连接杆将活塞杆向下推动，使得活塞杆在活塞缸内部做活塞运动，挤压内部的油液，产生强大的向下运动的动力，从而通过大推杆向下推动切刀固定板，使得切刀固定板在向下运动的同时带动上切刀向下运动，将胶袋切断，以下切刀为支撑体，调速轮转动四分之一个周期则就是一个胶袋的长度，从而一直反复运动，然后在切割前，工作人员先手动将摆杆向下掰动，于是摆杆带动着动触点，使得动触点的左端向下运动，触碰下静触点，两者相互运行，使得电流连接，启动发电箱，于是发电箱将电能转换为机械能，并通过线圈电磁棒输出，发电箱通过正反转电路控制线圈电磁棒转动，使得线圈电磁棒转动切割负极电磁条与正极电磁条之间产生的磁场，发生电磁反应，产生强大的直流电流，然后通过转换器处理，将直流电流转换为交流电流，并通过引线传输给电极棒，使得电极棒连接交流电流后发生静电反应，从而产生正负极静电流，然后将切断后掉落的胶袋薄膜和残留在胶袋外表面的粉尘进行吸附，吸附在集尘板上，事后工作人员在将集尘板拆卸下来进行清洗，因此该装置能够精准的将胶袋精细切割，且能够通过静电方式将切割后掉落的胶袋薄膜和残留在胶袋外表面的粉尘进行有效的吸附，大大的提高了胶袋的卫生，减少工作人员后期处理工作，节省劳动力，提高产品生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种制袋机的胶袋切割机构的结构示意图。

图2为本发明一种静电除尘切割装置的结构示意图。

图3为本发明一种静电除尘切割装置的详细结构示意图。

图4为本发明一种静电除尘切割装置的工作状态结构示意图。

图中：机箱-1、静电除尘切割装置-2、吊环-3、处理器-4、机体-5、辊轮架-6、胶袋-7、辊轮-8、支撑架-9、脚轮-10、动力电机装置-21、滚轮传动机构-22、动力调速机构-23、防护罩壳-24、精准切割机构-25、静电吸尘机构-26、电磁发电机构-27、启动开关机构-28、动力电机-211、转轴杆-212、固定顶板-213、轴承-214、绝缘套管-215、电源线-216、主动齿轮-217、主动杆-218、左滚轮-221、支架-222、从动轮-223、传动皮带-224、右滚轮-225、从动杆-226、单杆齿轮-231、调速轮-232、活动杆-233、连接支架-234、连接杆-235、活塞杆-251、活塞缸-252、油封口-253、大推杆-254、切刀固定板-255、滑槽-256、滚轮-257、复位弹簧-258、上切刀-259、下切刀-2510、集尘板-261、正极连接端-262、负极连接端-263、电极棒-264、引线-265、转换器-271、稳定支架-272、线圈电磁棒-273、负极电磁条-274、发电箱-275、正极电磁条-276、上金属块-281、摆杆-282、上静触点-283、动触点-284、下静触点-285、下金属块-286、弓簧片-287。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种制袋机的胶袋切割机构技术方案：其结构包括机箱1、静电除尘切割装置2、吊环3、处理器4、机体5、辊轮架6、胶袋7、辊轮8、支撑架9、脚轮10，所述机箱1的底端设有6个脚轮10，且嵌入安装于机箱1的底端，所述机箱1的顶端与静电除尘切割装置2的底端相连接，所述静电除尘切割装置2与吊环3的顶端与螺纹连接，所述处理器4的底端与机箱1的顶端相连接，所述机体5的内部设有辊轮架6，所述胶袋7与辊轮8的外表面相贴合，所述辊轮8与支撑架9扣合连接；

所述静电除尘切割装置2包括动力电机装置21、滚轮传动机构22、动力调速机构23、防护罩壳24、精准切割机构25、静电吸尘机构26、电磁发电机构27、启动开关机构28，所述动力电机装置21的底端与滚轮传动机构22扣合连接，所述滚轮传动机构22与动力调速机构23相扣合，所述防护罩壳24的内部设有精准切割机构25，所述精准切割机构25的顶端与动力调速机构23扣合连接，所述静电吸尘机构26与电磁发电机构27电连接，所述电磁发电机构27与启动开关机构28相连接，所述动力电机装置21包括动力电机211、转轴杆212、固定顶板213、轴承214、绝缘套管215、电源线216、主动齿轮217、主动杆218，所述动力电机211的顶端与固定顶板213的底端相焊接，所述轴承214嵌入安装于动力电机211的底端，所述转轴杆212通过轴承214与动力电机211嵌套连接，所述绝缘套管215与电源线216相嵌套，所述电源线216通过绝缘套管215与动力电机211电连接，所述主动齿轮217与转轴杆212的底端啮合连接，所述主动齿轮217的正表面与主动杆218的顶端扣合连接，所述主动杆218的底端与滚轮传动机构22相扣合，所述滚轮传动机构22包括左滚轮221、支架222、从动轮223、传动皮带224、右滚轮225、从动杆226，所述左滚轮221与支架222的顶端扣合连接，所述从动轮223与传动皮带224相贴合，所述传动皮带224与右滚轮225的正表面相贴合，所述右滚轮225与从动杆226的底端相连接，所述从动轮223的背面与主动杆218的底端相扣合，所述动力调速机构23包括单杆齿轮231、调速轮232、活动杆233、连接支架234、连接杆235，所述单杆齿轮231与调速轮232相连接，所述活动杆233的中心与连接支架234的底端扣合连接，所述活动杆233的右端与连接杆235相扣合，所述连接杆235的底端与精准切割机构25的顶端扣合连接，所述精准切割机构25包括活塞杆251、活塞缸252、油封口253、大推杆254、切刀固定板255、滑槽256、滚轮257、复位弹簧258、上切刀259、下切刀2510，所述活塞杆251的底端与活塞缸252嵌套连接，所述活塞缸252的内部设有油封口253，所述大推杆254的顶端与活塞杆251的底端相连接，所述大推杆254的底端与切刀固定板255螺纹连接，所述切刀固定板255与滚轮257相连接，所述滑槽256的内部设有复位弹簧258，所述复位弹簧258的顶端与滚轮257的底端相连接，所述活塞杆251的顶端与连接杆235的底端扣合连接，所述静电吸尘机构26包括集尘板261、正极连接端262、负极连接端263、电极棒264、引线265，所述集尘板261的内部设有电极棒264，所述电极棒264的左右两端分别设有正极连接端262与负极连接端263，所述引线265与正极连接端262电连接，所述引线265与电磁发电机构27电连接，所述电磁发电机构27包括转换器271、稳定支架272、线圈电磁棒273、负极电磁条274、发电箱275、正极电磁条276，所述转换器271的顶端与稳定支架272的顶端相焊接，所述转换器271与线圈电磁棒273相连接，所述负极电磁条274的上方设有正极电磁条276，所述线圈电磁棒273的右端与发电箱275相连接，所述转换器271与引线265电连接，所述启动开关机构28包括上金属块281、摆杆282、上静触点283、动触点284、下静触点285、下金属块286、弓簧片287，所述上金属块281的下方设有下金属块286，所述摆杆282与动触点284相连接，所述上静触点283的下方设有下静触点285，所述弓簧片287与摆杆282相连接。

本专利所说的复位弹簧258是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的电磁装置，所述复位弹簧258是利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。

在进行使用时，胶袋7通过辊轮8进行传输，中间经过辊轮架6可调节胶袋7的传输高度，然后传输到静电除尘切割装置2进行除尘切割，于是动力电机211通过电源线216接通电流，将电能转换为机械能，并通过转轴杆212将转动传输出来，带动主动齿轮217转动，于是主动齿轮217通过下方主动杆218的固定连接推动从动轮223正向转动，使得左侧的传动皮带224发生位移将转动力传输给左滚轮221，带动左滚轮221正向转动，而右侧的传动皮带224与右滚轮225发生交叉变化，改变了传动皮带224机械传动方向，使得右滚轮225反向转动，于是左滚轮221与右滚轮225分别做正反向运动带动机构运动，然后右滚轮225反向运动通过从动杆226推动单杆齿轮231转动一个周期，于是单杆齿轮231转动一个周期将推动调速轮232转动四分之一个周期，改变调速轮232的转动速度，使得调速轮232在转动的同时通过外部的杠杆结构将活动杆233的左端向上顶到最高点，使得活动杆233的右端向下运动，通过连接杆235将活塞杆251向下推动，使得活塞杆251在活塞缸252内部做活塞运动，挤压内部的油液，产生强大的向下运动的动力，从而通过大推杆254向下推动切刀固定板255，使得切刀固定板255在向下运动的同时带动上切刀259向下运动，将胶袋7切断，以下切刀2510为支撑体，调速轮232转动四分之一个周期则就是一个胶袋7的长度，从而一直反复运动，然后在切割前，工作人员先手动将摆杆282向下掰动，于是摆杆282带动着动触点284，使得动触点284的左端向下运动，触碰下静触点285，两者相互运行，使得电流连接，启动发电箱275，于是发电箱275将电能转换为机械能，并通过线圈电磁棒273输出，发电箱275通过正反转电路控制线圈电磁棒273转动，使得线圈电磁棒273转动切割负极电磁条274与正极电磁条276之间产生的磁场，发生电磁反应，产生强大的直流电流，然后通过转换器271处理，将直流电流转换为交流电流，并通过引线265传输给电极棒264，使得电极棒264连接交流电流后发生静电反应，从而产生正负极静电流，然后将切断后掉落的胶袋7薄膜和残留在胶袋7外表面的粉尘进行吸附，吸附在集尘板261上，事后工作人员在将集尘板261拆卸下来进行清洗。

本发明解决了现有技术在对胶袋切割过程中，胶袋被切断后会掉落一些薄膜残渣，这些薄膜残渣质量轻，容易乱飘散，影响工作环境卫生，且胶袋在生产过程中由于胶袋材质原因容易吸附粉尘，会吸附在胶袋外表面，导致影响胶袋的卫生，需要人工后期清理的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种制袋机的胶袋切割机构，因此该装置能够精准的将胶袋精细切割，且能够通过静电方式将切割后掉落的胶袋薄膜和残留在胶袋外表面的粉尘进行有效的吸附，大大的提高了胶袋的卫生，减少工作人员后期处理工作，节省劳动力，提高产品生产效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。