一种石头纸冷却成型设备的制作方法

本申请涉及石头纸制备技术领域，例如涉及一种石头纸冷却成型设备。

背景技术：

环保石头纸厚纸机和合成厚片材压延延伸机的拉伸冷却台上下拉伸雾面轮采用的水冷却，水冷却使用的是一台自动水温温控机，温控机同时对压延延伸机的冷却成型台和拉伸冷却台进行冷却，水温一般控制在60℃左右。纸张从模头刚出来的温度约220℃，通过冷却成型台的辊轮后迅速冷却定型，在通过拉伸冷却台后再对纸张进行拉伸和冷却定型，其中拉伸冷却台的作用主要是对即将冷却的纸张进拉伸延展并最终定型。但是由于纸张从刚出模头的220℃到通过冷却成型台后的100多℃，再到拉伸冷却台后迅速降到室温，拉伸冷却台辊轮温度通过水冷却波动较大，不能有效的控制纸张的冷却温度，辊轮温度一旦过高水温对辊轮进行冷却使得纸张的冷却速度过快，造成拉伸效果差、冷却收缩快，辊轮未被冷却水冷却时温度拉伸、定型效果由不一样，造成纸张边缘翘边、平整度不均匀、纸张收缩等。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种石头纸冷却成型设备，以解决易造成纸张边缘翘边、平整度不均匀、纸张收缩的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种石头纸冷却成型设备，所述石头纸冷却成型设备包括冷却成型台和拉伸冷却台，所述冷却成型台上设置有多个相互隔开设置的冷却成型辊，所述冷却成型辊上设置有第一冷却流道，所述拉伸冷却台上设置有多组拉伸冷却辊，多组拉伸冷却辊沿水平方向间隔设置，每组所述拉伸冷却辊包括呈上下布置的上拉伸冷却辊和下拉伸冷却辊，所述冷却成型辊上设置有第二冷却流道，所述石头纸冷却成型设备还包括第一冷却介质循环系统和第二冷却介质循环系统，所述第一冷却介质循环系统包括第一温控装置和第一流体驱动装置，所述第一流体驱动装置用于将第一冷却介质通入所述多组拉伸冷却辊中位于石头纸输送方向的上游侧的至少一组拉伸冷却辊的第二冷却流道，所述第一温控装置用于控制所述第一冷却介质的出液温度，所述第二冷却介质循环系统包括第二温控装置和第二流体驱动装置，所述第二流体驱动装置用于将第二冷却介质通入所述第一冷却流道以及其余组拉伸冷却辊的第二冷却流道中，所述第二温控装置用于控制所述第二冷却介质的出液温度，所述第一冷却介质和所述第二冷却介质为不同的流体介质，所述第一冷却介质的出液温度高于所述第二冷却介质的出液温度。

优选地，各个所述冷却成型辊的第一冷却流道并联设置。

优选地，所述其余组拉伸冷却辊中的上拉伸冷却辊的第二冷却流道和下拉伸冷却辊的第二冷却流道串联形成第二冷却支路，所述其余组拉伸冷却辊形成的各个第二冷却支路并联设置。

优选地，各个所述冷却成型辊的第一冷却流道以及各个第二冷却支路相互并联设备。

优选地，所述至少一组拉伸冷却辊中的上拉伸冷却辊的第二冷却流道和下拉伸冷却辊的第二冷却流道串联形成第一冷却支路。

优选地，所述第一流体驱动装置用于将第一冷却介质通入所述多组拉伸冷却辊中位于石头纸输送方向的上游侧的至少两组拉伸冷却辊的第二冷却流道，所述至少两组拉伸冷却辊形成的各个第一冷却支路并联设置。

优选地，所述第一冷却流道设置在所述冷却成型辊的中部，所述第一冷却流道的入口设置在所述冷却成型辊的轴向一端，所述第一冷却流道的出口设置在所述冷却成型辊的轴向另一端。

优选地，所述第二冷却流道设置在所述拉伸冷却辊的中部，所述第二冷却流道的入口设置在所述拉伸冷却辊的轴向一端，所述第二冷却流道的出口设置在所述拉伸冷却辊的轴向另一端。

优选地，所述第一冷却介质为导热油，所述第二冷却介质为水。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的石头纸冷却成型设备设置有两组冷却介质循环系统，其中的一组冷却介质循环系统向靠前的几组拉伸冷却辊通入一种冷却介质，而剩余的辊采用另一组冷却介质循环系统并通入另一种冷却介质，通入靠前的几组拉伸冷却辊的冷却介质温度较高，从而避免因温度下降过快影响石头纸的质量。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的石头纸冷却成型设备的结构示意图。

附图标记：

1、冷却成型台；2、拉伸冷却台；3、冷却成型辊；41、上拉伸冷却辊；42、下拉伸冷却辊；5、第一温控装置；6、第二温控装置。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。可以理解的是，本申请中所述的“多个”为两个及以上。

如图1所示，本公开实施例提供了一种石头纸冷却成型设备，所述石头纸冷却成型设备包括冷却成型台1和拉伸冷却台2，所述冷却成型台1上设置有多个相互隔开设置的冷却成型辊3，所述冷却成型辊3上设置有第一冷却流道，所述拉伸冷却台2上设置有多组拉伸冷却辊，多组拉伸冷却辊沿水平方向间隔设置，每组所述拉伸冷却辊包括呈上下布置的上拉伸冷却辊41和下拉伸冷却辊42，所述冷却成型辊上设置有第二冷却流道，所述石头纸冷却成型设备还包括第一冷却介质循环系统和第二冷却介质循环系统，所述第一冷却介质循环系统包括第一温控装置5和第一流体驱动装置(图中未示出)，所述第一流体驱动装置用于将第一冷却介质通入所述多组拉伸冷却辊中位于石头纸输送方向的上游侧的至少一组拉伸冷却辊的第二冷却流道，所述第一温控装置5用于控制所述第一冷却介质的出液温度，所述第二冷却介质循环系统包括第二温控装置6和第二流体驱动装置(图中未示出)，所述第二流体驱动装置用于将第二冷却介质通入所述第一冷却流道以及其余组拉伸冷却辊的第二冷却流道中，所述第二温控装置6用于控制所述第二冷却介质的出液温度，所述第一冷却介质和所述第二冷却介质为不同的流体介质，所述第一冷却介质的出液温度高于所述第二冷却介质的出液温度。

本申请提供的石头纸冷却成型设备设置有两组冷却介质循环系统，其中的一组冷却介质循环系统向靠前的几组拉伸冷却辊通入一种冷却介质，而剩余的辊采用另一组冷却介质循环系统并通入另一种冷却介质，通入靠前的几组拉伸冷却辊的冷却介质温度较高，从而避免因温度下降过快影响石头纸的质量。

优选地，第二冷却介质设置为60℃左右，在经过冷却成型台后，纸张降至100多℃，第一冷却介质设置为90℃左右，不至于因温度下降过快作为纸张收缩。

第一冷却介质和第二冷却介质可以采用任意能够实现冷却的介质，优选地，为节约成本，第二冷却介质为水。进一步优选地，第一冷却介质设置为导热油，因为导热油温控机一般控制的辊轮温度波动较小，使得纸张在进入拉伸冷却台时不会因温度忽高忽低造成纸张的拉伸和收缩情况的波动，能够很好的保证纸张的均匀度和拉伸密度，也可以很好的保证纸张总体的均匀性，并使得纸张边缘翘边的情况得以有效解决。

为了提高冷却效率，优选地，各个所述冷却成型辊3的第一冷却流道并联设置，如此，能够保证进入每个第一冷却流道的介质温度均大致相同。

为了方便管路设置，优选地，所述其余组拉伸冷却辊中的上拉伸冷却辊41的第二冷却流道和下拉伸冷却辊42的第二冷却流道串联形成第二冷却支路，所述其余组拉伸冷却辊形成的各个第二冷却支路并联设置，从而进一步提高冷却效率。

进一步优选地，各个所述冷却成型辊3的第一冷却流道以及各个第二冷却支路相互并联设备，从而进一步提高冷却效率。

类似地，为方便管路布置，所述至少一组拉伸冷却辊中的上拉伸冷却辊41的第二冷却流道和下拉伸冷却辊42的第二冷却流道串联形成第一冷却支路。

类似地，为了提高冷却效率，所述第一流体驱动装置用于将第一冷却介质通入所述多组拉伸冷却辊中位于石头纸输送方向的上游侧的至少两组拉伸冷却辊的第二冷却流道，所述至少两组拉伸冷却辊形成的各个第一冷却支路并联设置，从而保证进入每条第一冷却支路的介质温度。

为了提高冷却介质对各辊的冷却效果，优选地，所述第一冷却流道设置在所述冷却成型辊3的中部，所述第一冷却流道的入口设置在所述冷却成型辊3的轴向一端，所述第一冷却流道的出口设置在所述冷却成型辊3的轴向另一端。

类似地，为了提高对拉伸冷却辊的冷却效果，所述第二冷却流道设置在所述拉伸冷却辊的中部，所述第二冷却流道的入口设置在所述拉伸冷却辊的轴向一端，所述第二冷却流道的出口设置在所述拉伸冷却辊的轴向另一端。

为保证冷却流道的设置不影响各辊的转动，冷却流道的端口处设置有旋转接头，从而避免冷却流道与管路连接而影响各辊的转动。

本申请提供的石头纸冷却成型设备设置有两组冷却介质循环系统，其中的一组冷却介质循环系统向靠前的几组拉伸冷却辊通入一种冷却介质，而剩余的辊采用另一组冷却介质循环系统并通入另一种冷却介质，通入靠前的几组拉伸冷却辊的冷却介质温度较高，从而避免因温度下降过快影响石头纸的质量。