0min，即得到软化后的改性白泥纤维。
[0039]实施例3:
[0040]无机纤维柔软剂的制备:
[0041 ] 1)按1:25的质量比将十二胺加入去离子水中，在48°C下搅拌使十二胺充分溶解，得到十二胺溶液；
[0042]2)将十二胺溶液恒温加热至65°C，向其中加入氯乙酸钠，在65°C下反应28min，再向所得混合物中加入氢氧化钠，在65°C下继续反应28min，反应完成后，调节反应产物的pH值为中性，得到无机纤维柔软剂半成品；其中加入的氯乙酸钠与十二胺溶液中的十二胺的质量比为1:1.4，加入的氢氧化钠与十二胺溶液中的十二胺的质量比为1:6;
[0043]3)待无机纤维柔软剂半成品自然降温到40°C以下，向无机纤维柔软剂半成品中加入甲基乳化硅油，在300r/min的速度下恒速搅拌lOmin至混合均匀，得到无机纤维柔软剂；其中无机纤维柔软剂半成品与乳化硅油的质量比为100:0.7。
[0044]利用无机纤维柔软剂增强无机纤维柔软度:
[0045]将2g白泥纤维加入到150mL水中使白泥纤维润湿，然后加入20g无机纤维柔软剂，充分搅拌均匀，浸泡50min，即得到软化后的改性白泥纤维。
[0046]实施例4:
[0047]无机纤维柔软剂的制备:
[0048]1)按1:30的质量比将十二胺加入去离子水中，在45°C下搅拌使十二胺充分溶解，得到十二胺溶液；
[0049]2)将十二胺溶液恒温加热至70°C，向其中加入氯乙酸钠，在70°C下反应25min，再向所得混合物中加入氢氧化钠，在70°C下继续反应25min，反应完成后，调节反应产物的pH值为中性，得到无机纤维柔软剂半成品；其中加入的氯乙酸钠与十二胺溶液中的十二胺的质量比为1:1.8，加入的氢氧化钠与十二胺溶液中的十二胺的质量比为1:6.5;
[0050]3)待无机纤维柔软剂半成品自然降温到40°C以下，向无机纤维柔软剂半成品中加入甲基乳化娃油，在500r/min的速度下恒速搅拌7min至混合均勾，得到无机纤维柔软剂;其中无机纤维柔软剂半成品与乳化硅油的质量比为100:1。
[0051 ]利用无机纤维柔软剂增强无机纤维柔软度:
[0052]将4g白泥纤维加入到150mL水中使白泥纤维润湿，然后加入40g无机纤维柔软剂，充分搅拌均匀，浸泡60min，即得到软化后的改性白泥纤维。
[0053]实施例5:
[0054]无机纤维柔软剂的制备:
[0055]1)按1:40的质量比将十二胺加入去离子水中，在55°C下搅拌使十二胺充分溶解，得到十二胺溶液；
[0056]2)将十二胺溶液恒温加热至50°C，向其中加入氯乙酸钠，在50°C下反应35min，再向所得混合物中加入氢氧化钠，在50°C下继续反应35min，反应完成后，调节反应产物的pH值为中性，得到无机纤维柔软剂半成品；其中加入的氯乙酸钠与十二胺溶液中的十二胺的质量比为1: 1.7，加入的氢氧化钠与十二胺溶液中的十二胺的质量比为1:7;
[0057]3)待无机纤维柔软剂半成品自然降温到40°C以下，向无机纤维柔软剂半成品中加入甲基乳化硅油，在400r/min的速度下恒速搅拌9min至混合均匀，得到无机纤维柔软剂;其中无机纤维柔软剂半成品与乳化硅油的质量比为100:0.8。
[0058]利用无机纤维柔软剂增强无机纤维柔软度:
[0059]将2.5g粉煤灰纤维加入到150mL水中使粉煤灰纤维润湿，然后加入20g无机纤维柔软剂，充分搅拌均匀，浸泡55min，即得到软化后的改性粉煤灰纤维。
[0060]本发明制得的无机纤维柔软剂能够用于改性从而增强白泥纤维、粉煤灰纤维等无机矿物纤维的柔软度。
[0061]图1为用本发明制得的无机纤维柔软剂改性前后的无机纤维的SEM图，其中a为改性前的SEM图，b为改性后的SEM图。从图1中可以看出，改性前的无机纤维笔直僵硬，改性后的无机纤维明显软化，产生了弯曲及相互缠绕现象，说明本发明制得的无机纤维柔软剂对无机纤维有很好的软化效果。
[0062]图2为用本发明制得的无机纤维柔软剂改性前后的无机纤维造纸后对纸张性能的影响对比图，其中a为纸张抗张强度的对比图，b为纸张伸长率的对比图，c为纸张环压强度的对比图。从图2中可以看出，改性后的无机纤维造纸后比改性前的无机纤维造纸，在纸张的抗张强度、伸长率及环压强度上都有明显提高，说明经过本发明制得的无机纤维柔软剂改性后的无机纤维造纸时能够明显提高纸张的性能。
【主权项】
1.一种无机纤维柔软剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)按质量比为1:(15?40)将十二胺加入水中，搅拌至十二胺溶解，得到十二胺溶液； 2)将氯乙酸钠加入十二胺溶液中，在50?70°C下反应25?35min，然后加入固体氢氧化钠，在50?70°C下反应25?35min，反应完成后，调节反应产物的pH值为中性，得到无机纤维柔软剂半成品；其中加入的氯乙酸钠与十二胺溶液中十二胺的质量比为1: (0.4?1.8)，加入的氢氧化钠与十二胺溶液中十二胺的质量比为1: (4.2?7)； 3)向无机纤维柔软剂半成品中加入乳化硅油，搅拌混合均匀，得到无机纤维柔软剂;其中无机纤维柔软剂半成品与乳化硅油的质量比为100:(0.3?1)。2.根据权利要求1所述的无机纤维柔软剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中在45?55°C下搅拌使十二胺溶解。3.根据权利要求1所述的无机纤维柔软剂的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中用稀盐酸或氢氧化钠调节pH值。4.根据权利要求1所述的无机纤维柔软剂的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中的乳化硅油为甲基乳化硅油。5.根据权利要求1所述的无机纤维柔软剂的制备方法，其特征在于，所述步骤3)是在无机纤维柔软剂半成品自然降温到40°C以下时进行的。6.根据权利要求1所述的无机纤维柔软剂的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中的搅摔混合均勾是在200?500r/min的转速下揽摔5?lOmin。7.—种利用权利要求1-6中任意一项所述的方法制得的无机纤维柔软剂来增强无机纤维柔软度的改性方法，其特征在于，其具体步骤为:将无机纤维放入容器中加水润湿，再加入无机纤维柔软剂，搅拌均匀，然后浸泡30?60min，即得到软化后的改性无机纤维。8.根据权利要求7所述的利用无机纤维柔软剂来增强无机纤维柔软度的改性方法，其特征在于，加入的无机纤维与无机纤维柔软剂的质量比为1: (3?10)。9.根据权利要求7所述的利用无机纤维柔软剂来增强无机纤维柔软度的改性方法，其特征在于，加入的无机纤维与水的质量比为(1.5?4): 150。10.根据权利要求7所述的利用无机纤维柔软剂来增强无机纤维柔软度的改性方法，其特征在于，所述的无机纤维为白泥纤维或粉煤灰纤维。
【专利摘要】本发明提供了一种无机纤维柔软剂的制备方法及利用该柔软剂增强无机纤维柔软度的改性方法。先将十二胺溶解在水中，再向十二胺溶液中先后加入氯乙酸钠和氢氧化钠进行反应，反应完后加入乳化硅油搅拌均匀，即得到无机纤维柔软剂。将无机纤维加水润湿后，加入无机纤维柔软剂，搅拌均匀后浸泡一段时间，即可增强无机纤维的柔软度。本发明合成的无机纤维柔软剂能增强与无机纤维间的相互作用，具有较强的纤维疏散能力，能降低无机纤维间的相互摩擦力。采用该无机纤维柔软剂来处理无机纤维，能够使无机纤维的柔软度显著提高。在造纸工业中，使用经过该方法处理过的改性无机纤维与植物纤维混合造纸，制得的纸张柔软度及性能也有显著提高。
【IPC分类】D21H21/14
【公开号】CN105484101
【申请号】CN201510816206
【发明人】苏秀霞, 吕檬夷, 张婧, 张亚男, 张海宁, 郭雯, 赵擎霄, 卜海燕
【申请人】陕西科技大学
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月20日