索绪锅的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种索绪锅，涉及自动缫丝机制造技术领域，锅包括与新茧槽邻接的入茧槽，所述入茧槽具有一块斜置的入茧板，所述入茧板与索绪锅相搭接，所述入茧板于顶部设有一根喷水管，所述入茧板于近所述索绪锅处设有沥水板段，在所述沥水板段上设有多个沥水孔，在所述沥水板段下方设有沥水斗。与现有技术相比，本发明可以解决现有索绪锅内索绪汤的温度难以控制的问题。
【专利说明】
索绪锅
技术领域
[0001]本发明涉及自动繅丝机制造技术领域，尤其是一种用于自动繅丝机的索绪锅。
【背景技术】
[0002]索绪锅是自动繅丝机的重要部件之一，有一种索绪机，该索绪机包括与新茧槽邻接的入茧槽，所述入茧槽具有一块斜置的入茧板，入茧板搭接在索绪锅侧壁的顶部，于入茧板顶部设有一根喷水管;这种索绪机在生产过程中存在如下问题:虽然落入入茧板上部新茧会被从入茧板顶部水管喷出的热的水流推送至索绪锅内，不会损伤新茧;但热的水流在推送新茧的过程中温度会降温，降温的水流进入太多也会对改变索绪锅里索绪汤的成分与温度，导致索绪汤的温度变化难以控制。
【发明内容】
[0003]本发明所解决的问题是提供一种索绪锅，以解决现有索绪锅内索绪汤的温度难以控制的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:这种索绪锅包括与新茧槽邻接的入茧槽，所述入茧槽具有一块斜置的入茧板，所述入茧板与索绪锅相搭接，所述入茧板于顶部设有一根喷水管，所述入茧板于近所述索绪锅处设有沥水板段，在所述沥水板段上设有多个沥水孔，在所述沥水板段下方设有沥水斗。
[0005]上述索绪锅技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述沥水斗与加热水箱相连接，所述加热水箱与所述喷水管相连接。
[0006]进一步的:所述沥水板段的长度为所述入茧板长度的1/3倍;所述入茧板与水平方向的夹角为34°?39°。
[0007]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:1、从新茧槽I被提升斗倒进入茧槽的新茧落在入茧板上部，被位于入茧板顶部的喷水管喷出的水流沿入茧板向下推送，当水流经过沥水板段的沥水孔时，大部分的水进入沥水斗中；此时，一部分新茧会在重力及惯性力的作用下落入索绪锅内，另一部分被后方的新茧推入索绪锅内，只有少量的水流进入索绪锅，不会改变索绪锅里索绪汤的成分与温度;2、入茧板与水平方向的夹角为34°?39°，以确保通过新茧根据自身重力及来自后方的推力，不会有新茧留在入茧板上。
【附图说明】
[0008]图1是本发明实施例的结构示意图。
[0009]图2是图1的A向视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图实例对本发明作进一步详述: 实施例1:
如图1和图2所示的索绪锅包括与新茧槽I邻接的入茧槽2，入茧槽2具有一块斜置的入茧板2 — 2，入茧板2 — 2与索绪锅4相搭接，入茧板2 — 2的一端搭接在索绪锅4的顶部，入茧板2 — 2于另一端折顶部装有一根喷水管2 — I，入茧板2 — 2于近索绪锅4顶部处的入茧板2 — 2上设有一块沥水板段2 — 3，在沥水板段2 — 3上设有多个长形的沥水孔，沥水板段2 — 3的长度为入茧板长度的1/3倍，本实施例的入茧板2 — 2与水平方向的夹角d为34° ;在沥水板段2 — 3下方装有一个沥水斗3;沥水斗3通过水管与加热水箱5相连接，加热水箱5通过热水管与喷水管2 — I相连接。
[0011]实施例2:
入茧板2 — 2与水平方向的夹角d为39°，其他特征与实施例1相同。
[0012]工作时，从新茧槽I被提升斗倒进入茧槽2的新茧落在入茧板2— 2上部，被位于入茧板2 — 2顶部的喷水管2 — I喷出的水流沿入茧板2 — 2向下推送，当水流经过沥水板段2 — 3的沥水孔时，大部分的水进入沥水斗3中；此时，一部分新茧会在重力及惯性力的作用下落入索绪锅4内，另一部分被后方涌来的新茧推入索绪锅4内，不会有新茧留在入茧板2 — 2上，只有少量的水流进入索绪锅，不会改变索绪锅里索绪汤的成分与温度。
【主权项】
1.一种索绪锅，包括与新茧槽(I)邻接的入茧槽(2)，所述入茧槽(2)具有一块斜置的入茧板(2 — 2)，所述入茧板(2 — 2)与索绪锅(4)相搭接，所述入茧板(2 — 2)于顶部设有一根喷水管(2 — 1)，其特征在于:所述入茧板(2 — 2)于近所述索绪锅(4)处设有沥水板段(2 — 3)，在所述沥水板段(2 — 3)上设有多个沥水孔，在所述沥水板段(2 — 3)下方设有沥水斗(3)。2.根据权利要求1所述的索绪锅，其特征在于:所述沥水斗(3)与加热水箱(5)相连接，所述加热水箱(5)与所述喷水管(2 — I)相连接。3.根据权利要求1或2所述的索绪锅，其特征在于:所述沥水板段(2— 3)的长度为所述入茧板(2 — 2)长度的1/3倍;所述入茧板(2 — 2)与水平方向的夹角(d)为34°?39°。
【文档编号】D01B7/04GK106012038SQ201610462000
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】韦德科, 刘加历
【申请人】广西融安县金鼎制丝有限责任公司