一种废丝收集装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化纤丝生产设备，特别是一种废丝收集装置。
【背景技术】
[0002]化纤丝生产中一般都要用到吸丝枪和吸咀，吸丝枪在初始挂丝时辅助伸头和排出废丝，吸咀在断丝时将废丝吸附并排出。上述两种方式排出的废丝通常就近排放至现场设置的多个废丝箱。但由于吸丝枪、吸阻的负压吸附力均通过5?12bar的压缩空气流动而产生，废丝排至废丝箱时会造成现场噪声达150db以上，同时，飞毛丝不可避免地飘到生产现场，卷入丝中，对产品质量造成影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种可有效降低现场噪声，更加环保，且可避免飞毛现象，更好的保证产品质量的废丝收集装置。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种废丝收集装置，包括有废丝箱、连接于废丝箱且与废丝箱内部相连通的废丝收集主管及连接于废丝收集主管且与废丝收集主管相连通的至少一组吸丝装置，所述吸丝装置包括有吸丝头，吸丝头通过进气管连接压缩空气管，通过废丝导管连接废丝收集主管，所述废丝箱通过尾气排放管连通至室外，废丝箱与尾气排放管之间设置有用于过滤飞毛丝及粉尘的排气过滤器。
[0006]进一步地，所述废丝导管由连接于吸丝头的废丝软管、连接于废丝收集主管的角向接入管及用于连接废丝软管与角向接入管的接头构成。
[0007]进一步地，所述吸丝头为吸丝枪或吸咀，包括有一控制阀。
[0008]进一步地，所述废丝箱上可开合设置有用于清理废丝的箱门。
[0009]进一步地，所述排气过滤器通过法兰与尾气排放管相联接。
[0010]进一步地，废丝收集主管接入废丝箱内的管段的管口形成具有一定角度的斜截面。
[0011]进一步地，所述尾气排放管直径不小于两倍的废丝收集主管直径。
[0012]进一步地，所述角向接入管与废丝收集主管成30°夹角，角向接入管拐弯处弯角半径不小于200mm。
[0013]进一步地，所述废丝收集主管连接至废丝箱的管路形成不超过两个拐弯，拐弯处弯角半径不小于300mm。
[0014]由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过吸丝装置将产生的废丝集中收集至废丝收集主管，并通过废丝收集主管排至废丝箱，同时，废丝箱内的尾气通过尾气排放管经过滤、净化后排至室外，更加环保，且可有效降低现场噪声，避免飞毛现象，从而更好的保证产品质量。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型【具体实施方式】的整体结构示意图。
[0016]图中:1.废丝箱，2.废丝收集主管，3.吸丝头，30.控制阀，4.进气管，5.压缩空气管，6.废丝软管，7.角向接入管，8.接头，9.尾气排放管，10.排气过滤器，11.箱门。
【具体实施方式】
[0017]以下通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步的描述。
[0018]参照图1，本实用新型的一种废丝收集装置，包括有废丝箱1、连接于废丝箱I且与废丝箱I内部相连通的废丝收集主管2及连接于废丝收集主管2且与废丝收集主管2相连通的多组吸丝装置。
[0019]所述吸丝装置包括有吸丝头3，吸丝头3通过进气管4连接压缩空气管5，通过废丝导管连接废丝收集主管2。所述吸丝头3为吸丝枪或吸咀，包括有一控制阀30。所述废丝导管由连接于吸丝头3的废丝软管6、连接于废丝收集主管2的角向接入管7及用于连接废丝软管6与角向接入管7的接头8构成。所述角向接入管7与废丝收集主管2成30°夹角，角向接入管7拐弯处弯角半径不小于200mm。
[0020]所述废丝收集主管2中间对接焊缝，开坡口采用氩弧焊接，保证其内壁无凸出物，以便丝路畅通。废丝收集主管2连接至废丝箱I的管路形成不超过两个拐弯，拐弯处弯角半径不小于300mm。废丝收集主管2接入废丝箱I内的管段的管口形成倾斜45°角的斜截面。
[0021]所述废丝箱I通过尾气排放管9连通至室外，废丝箱I与尾气排放管9之间设置有用于过滤飞毛丝及粉尘的排气过滤器10。所述排气过滤器10通过法兰与尾气排放管9相联接，排气过滤器10内的过滤介质为500g无纺毡3?5层叠加结构。所述尾气排放管9直径不小于两倍的废丝收集主管2直径。所述废丝箱I上可开合设置有用于清理废丝的箱门11。
[0022]参照图1，本实用新型用于废丝收集时，将吸丝枪或吸咀的控制阀30打开，压缩空气通过进气管4进入吸丝枪或吸咀后，吸丝枪或吸咀的吸口处产生负压，将丝束吸入并进入废丝软管6，然后沿废丝软管6及角向接入管7进入废丝收集主管2，进入废丝收集主管2后，废丝在余压作用下沿废丝收集主管2排至废丝箱1，废丝箱I内的尾气通过尾气排放管9经排气过滤器10过滤后排放至室外。
[0023]上述仅为本实用新型的一个【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.一种废丝收集装置，其特征在于:包括有废丝箱、连接于废丝箱且与废丝箱内部相连通的废丝收集主管及连接于废丝收集主管且与废丝收集主管相连通的至少一组吸丝装置，所述吸丝装置包括有吸丝头，吸丝头通过进气管连接压缩空气管，通过废丝导管连接废丝收集主管，所述废丝箱通过尾气排放管连通至室外，废丝箱与尾气排放管之间设置有用于过滤飞毛丝及粉尘的排气过滤器。
2.如权利要求1所述的一种废丝收集装置，其特征在于:所述废丝导管由连接于吸丝头的废丝软管、连接于废丝收集主管的角向接入管及用于连接废丝软管与角向接入管的接头构成。
3.如权利要求1所述的一种废丝收集装置，其特征在于:所述吸丝头为吸丝枪或吸咀，包括有一控制阀。
4.如权利要求1所述的一种废丝收集装置，其特征在于:所述废丝箱上可开合设置有用于清理废丝的箱门。
5.如权利要求1所述的一种废丝收集装置，其特征在于:所述排气过滤器通过法兰与尾气排放管相联接。
6.如权利要求1所述的一种废丝收集装置，其特征在于:废丝收集主管接入废丝箱内的管段的管口形成具有一定角度的斜截面。
7.如权利要求1所述的一种废丝收集装置，其特征在于:所述尾气排放管直径不小于两倍的废丝收集主管直径。
8.如权利要求2所述的一种废丝收集装置，其特征在于:所述角向接入管与废丝收集主管成30°夹角，角向接入管拐弯处弯角半径不小于200mm。
9.如权利要求1所述的一种废丝收集装置，其特征在于:所述废丝收集主管连接至废丝箱的管路形成不超过两个拐弯，拐弯处弯角半径不小于300_。
【专利摘要】一种废丝收集装置，包括有废丝箱、连接于废丝箱且与废丝箱内部相连通的废丝收集主管及连接于废丝收集主管且与废丝收集主管相连通的至少一组吸丝装置，所述吸丝装置包括有吸丝头，吸丝头通过进气管连接压缩空气管，通过废丝导管连接废丝收集主管，所述废丝箱通过尾气排放管连通至室外，废丝箱与尾气排放管之间设置有用于过滤飞毛丝及粉尘的排气过滤器。本实用新型通过吸丝装置将产生的废丝集中收集至废丝收集主管，并通过废丝收集主管排至废丝箱，同时，废丝箱内的尾气通过尾气排放管经过滤、净化后排至室外，更加环保，且可有效降低现场噪声，避免飞毛现象，从而更好的保证产品质量。
【IPC分类】D01D13-02
【公开号】CN204401169
【申请号】CN201420832976
【发明人】宋建生
【申请人】泉州天宇化纤织造实业有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月25日