一种双螺旋挤浆机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发实用新型涉及造纸机械技术领域，特别涉及一种双螺旋挤浆机技术背景
[0002]双螺旋挤浆机在造纸行业主要用于浆料的浓缩。也可以用于其它如洗涤等用途。浆料经栗或经前一设备直接进入螺旋挤浆机进浆口，浆料在螺旋内前行的过程中，在栗压和螺旋轴因变径和变距而产生容积下降的作用，浆料中水分受到挤压，不断从筛鼓筛板上的缕空流出，从而使浆料的浓度不断提高，如CN2096577U公开了双螺旋挤浆机的技术方案。但双螺旋挤浆机正常运转较长时间后，由于筛板和筛鼓有一定的长度和重量，会产生因筛鼓下坠而导致螺旋轴外缘与筛鼓内壁擦碰或出浆不顺畅现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为克服现有技术的不足解决上述技术问题，提供一种双螺旋挤浆机，所述挤浆机能够有效防止因筛鼓下坠而产生螺旋轴外缘与筛鼓内壁擦碰或出浆不顺畅现象，保证了挤浆机的正常运行，增加了设备的使用寿命，并且本实用新型技术方案简单，容易实现。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现:
[0005]—种双螺旋挤浆机，包括机座、螺旋轴组件、筛鼓、筛板、防护面板、进料口、滤液出口、传动机构、出料口，其特征在于，还包括支撑板，所述支撑板设置在筛鼓下方，对筛鼓起支撑作用；
[0006]进一步地，上述支撑板与筛鼓的连接方式是固定连接或活动连接；
[0007]进一步地，上述固定连接是通过紧固件或焊接件连接；
[0008]进一步地，上述紧固件是螺栓；
[0009]进一步地，上述动连接是通过在支撑板上设置槽，筛鼓可拆卸的卡在槽中；
[0010]进一步地，上述述支撑板的个数为3-5个；
[0011]进一步地，上述筛鼓、筛板均为不锈钢材质，筛板内表面做抛光处理；
[0012]进一步地，上述挤浆机还包括气缸压力调节装置，设置在出料口处。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]本实用新型的创新点是采取在筛鼓下方设置支撑板的技术方案，该技术方案有效的防止因筛鼓下坠而产生螺旋轴外缘与筛鼓内壁擦碰或出浆不顺畅现象，减小了筛鼓及筛板的负荷，保证了挤浆机的正常运行，增加了设备的使用寿命，提高了挤浆效率，并且本实用新型技术方案简单，容易实现；同时，筛鼓、筛板均为不锈钢材质，筛板内表面做抛光处理，防止挂浆现象，保持筛孔通常，使浆料能顺利流出，在浆料出口处设置气缸压力调节装置，通过调节压缩空气的压力，控制浆料的浓度，可按需求调节控制。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的一种双螺旋挤浆机的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的一种双螺旋挤浆机与筛鼓固定连接的支撑板结构示意图；
[0017]图3为本实用新型的一种双螺旋挤浆机与筛鼓活动连接的支撑板结构示意图；
[0018]图中，1、机座，2、螺旋轴组件，3、筛鼓，4筛板，5、防护面板，6、进料口，7、滤液出口，8、传动机构，9、出料口，10、支撑板，11、气缸压力调节装置12、螺栓，13、槽；
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图，对本实用新型的一种双螺旋挤浆机的技术方案作进一步说明；
[0020]实施例1:
[0021]如图1所示，一种双螺旋挤浆机，包括机座1、螺旋轴组件2、筛鼓3、筛板4、防护面板5、进料口 6、滤液出口 7、传动机构8、出料口 9，还包括支撑板10，所述支撑板10设置在筛鼓3下方，对筛鼓3起支撑作用；如图2所示，上述支撑板10与筛鼓3的连接方式是固定连接或活动连接，本实施例采用的固定连接是螺栓12连接，上述筛鼓3、筛板4均为不锈钢材质，筛板内表面做抛光处理；上述挤浆机还包括气缸压力调节装置11，设置在出料口 9处。
[0022]工作时，浆料经栗或经前一设备直接进入螺旋挤浆机进料口 6，浆料在螺旋内前行的过程中，在栗压和螺旋轴因变径和变距而产生容积下降的作用，浆料中水分受到挤压，不断从筛鼓3筛板4上的缕空流出，从而使浆料的浓度不断提高，支撑板10对筛鼓起到支撑作用，一般设置为3?5个，根据筛鼓3的数量而定，从而，避免了由于设备长时间运行，浆料的重量以及筛鼓3本身的重量导致筛鼓下坠，从而产生螺旋轴外缘与筛鼓3内壁擦碰或出浆不顺畅现象，保证了挤浆机的正常运行；为保障产线正常运行，还可在进料口 6前的管道加装调节阀，控制浆料的流量，保持进浆浓度稳定，在出料口 9处设置气缸压力调节装置11，通过调节压缩空气压力，控制了出浆浓度，使用户可以根据需要进行调节。
[0023]实施例2:
[0024]如图1所示，一种双螺旋挤浆机，包括机座1、螺旋轴组件2、筛鼓3、筛板4、防护面板5、进料口 6、滤液出口 7、传动机构8、出料口 9，还包括支撑板10，所述支撑板10设置在筛鼓3下方，对筛鼓3起支撑作用；如图3所示，上述支撑板10与筛鼓3的连接方式是固定连接或活动连接；本实施例采用的活动连接是在支撑板10上设有和筛鼓3匹配的槽13，筛鼓3可拆卸的卡在支撑板10上的槽中；上述筛鼓3、筛板4均为不锈钢材质，筛板3内表面做抛光处理；上述挤浆机还包括气缸压力调节装置11，设置在出料口处9。
[0025]工作时，浆料经栗或经前一设备直接进入螺旋挤浆机进料口 6浆料在螺旋内前行的过程中，在栗压和螺旋轴因变径和变距而产生容积下降的作用，浆料中水分受到挤压，不断从筛鼓3筛板4上的缕空流出，从而使浆料的浓度不断提高，在筛鼓3下方设置支撑板10，对筛鼓3起到支撑作用，一般设置为3?5个，根据筛鼓3的数量而定，并且，本实施例的活动连接方式，在挤浆机运行初期无需安装，可根据筛鼓3的下坠情况选择性的安装，操作简单，从而可及时避免由于设备长时间运行，浆料的重量以及筛鼓3本身的重量导致筛鼓3下坠，从而产生螺旋轴外缘与筛鼓3内壁擦碰或出浆不顺畅现象，保证了挤浆机的正常运行；为保障产线正常运行，还可在进料口 6前的管道加装调节阀，控制浆料的流量，保持进浆浓度稳定，在出料口 9处设置气缸压力调节装置11，通过调节压缩空气压力，控制了出浆浓度，使用户可以根据需要进行调节。
[0026]应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种双螺旋挤浆机，包括机座、螺旋轴组件、筛鼓、筛板、防护面板、进料口、滤液出口、传动机构、出料口，其特征在于，还包括支撑板，所述支撑板设置在筛鼓下方，对筛鼓起支撑作用。2.根据权利要求1所述的双螺旋挤浆机，其特征在于，所述支撑板与筛鼓的连接方式是固定连接或活动连接。3.根据权利要求2所述的双螺旋挤浆机，其特征在于，所述固定连接是通过紧固件或焊接件连接。4.根据权利要求3所述的双螺旋挤浆机，其特征在于，所述紧固件是螺栓。5.根据权利要求2所述的双螺旋挤浆机，其特征在于，所述活动连接是通过在支撑板上设置槽，筛鼓可拆卸的卡在槽中。6.根据权利要求1或2所述的双螺旋挤浆机，其特征在于，所述支撑板的个数为3-5个。7.根据权利要求1所述的双螺旋挤浆机，其特征在于，所述筛鼓、筛板均为不锈钢材质，筛板内表面做抛光处理。8.根据权利要求1所述的双螺旋挤浆机，其特征在于，所述挤浆机还包括气缸压力调节装置，设置在出料口处。
【专利摘要】本实用新型涉及一种双螺旋挤浆机，包括机座、螺旋轴组件、筛鼓、筛板、防护面板、进料口、滤液出口、传动机构、出料口，其特征在于，还包括支撑板，所述支撑板设置在筛鼓下方，对筛鼓起支撑作用；采用本实用新型的双螺旋挤浆机能够有效防止因筛鼓下坠产生的螺旋轴外缘与筛鼓内壁擦碰或出浆不顺畅现象，保证了挤浆机的正常运行，增加了设备的使用寿命，并且本实用新型的技术方案简单，容易实现。
【IPC分类】D21C9/18
【公开号】CN205134092
【申请号】CN201520819374
【发明人】彭运福
【申请人】岳阳市天成植物制浆技术研发有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月22日