专利名称：孔版印刷装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种孔版印刷装置，特别是涉及一种能够防止由于版纸的粘连而 引起版纸卡纸的孔版印刷装置。
背景技术：
如图1所示，传统的孔版印刷装置1主要由原稿读取部2、制版部3、印刷部4、给纸 部5、排纸部6和版排出部7构成。制版部3设置在装置主体10中，具有版纸容纳部19， 其容纳长的、卷绕成卷状的版纸18，并且可旋转地支撑版纸18 ；热头，其用作书写头，位于 版纸容纳部19的沿版纸18的输送方向的下游；压版辊21，其对着热头，通过主马达(图中 未示出)的驱动力来旋转，从而输送版纸18 ；版纸切断器22，位于热头和压版辊21的沿版 纸18的输送方向的下游，用于切断版纸18。印刷部4具有印刷用鼓25，其外周壁25a由 多孔的、墨能够透过的材料制成，通过主马达(图中未示出)的驱动力沿图1中的箭头a所 示的方向旋转；夹持部26，设置在印刷用鼓25的外周壁25a上，用于夹持版纸18的前端。 版纸18在被夹持的状态下通过印刷用鼓25的旋转而卷绕在印刷用鼓25的外周壁25a上。 与印刷用鼓25的旋转同步地输送的印刷用纸31被施压辊30压向印刷用鼓25上的版纸 18，墨从版纸18的穿孔部分转印到印刷用纸31上，从而进行印刷。制版部3更详细的结构如图2所示。在压版辊21和版纸切断器22之间，设置有 施压构件221和与之相面对的构成输送面的构件222。施压构件221通常由橡胶制成。在 通常情况下，施压构件221向构件222施压，使得它们之间的版纸18被夹紧。设置施压构 件221和构件222的目的是，防止在输送版纸18时，版纸18在夹持部26和压版辊21之间 产生褶皱而影响印刷质量。然而，如图2所示，版纸切断器22位于施压构件221和构件222的沿版纸18的输 送方向的下游。这意味着当版纸切断器22切断版纸18后，仍有版纸18被施压构件221和 构件222夹紧。这导致当长时间不使用孔版印刷装置1时，版纸18粘连在由橡胶制成的施 压构件221上。在这种情况下，当再次使用孔版印刷装置1而输送版纸18时，可能发生由 于版纸18的粘连而导致的版纸卡纸。此外，由于制版时热头20产生热，因而装置主体10 内部的温度比较高，这导致即使不是长时间不使用孔版印刷装置1，版纸18也由于高温而 粘连在施压构件221上。另一方面，如果将施压构件221设置成在通常情况下不向构件222施压，而仅在输 送版纸18时才施压，则能够解决版纸18粘连在施压构件221上的问题。但是，这将导致更 换新的版纸时出现问题。具体来说，当更换新的版纸时，需要用户将版纸的前端输送到指定 位置。在施压构件221通常情况下向构件222施压的情况下，当版纸的前端到达施压构件 221和构件222之间的间隙时不能再继续输送版纸，因而用户知道应该停止输送版纸。但 是，如果将施压构件221设置成在通常情况下不向构件222施压，则一直都能输送版纸，因 而用户不知应何时停止输送版纸。因此，传统的孔版印刷装置存在两难的情况。一方面，如果为了防止版纸粘连而使施压构件221在通常情况下不向构件222施压，则在更换新的版纸时用户不知道应何时停 止输送版纸；另一方面，如果为了使用户在更换新的版纸时知道应何时停止输送版纸而使 施压构件221在通常情况下向构件222施压，则可能发生由于版纸的粘连而导致的版纸卡 纸。
实用新型内容本实用新型是为了解决传统的孔版印刷装置所存在的上述问题而作出的。具体来 说，本实用新型提供一种孔版印刷装置，使得既能防止由于版纸的粘连而导致的版纸卡纸， 又能使用户在更换新的版纸时知道应何时停止输送版纸。为了实现上述目的，本实用新型提供一种孔版印刷装置，包括压版辊，用于输送 版纸；印刷用鼓，位于所述压版辊的沿所述版纸的输送方向的下游，用于接受由所述压版辊 所输送的版纸；施压构件，位于沿所述版纸的输送方向所述压版辊和所述印刷用鼓之间； 以及输送面构成构件，位于沿所述版纸的输送方向所述压版辊和所述印刷用鼓之间，面对 所述施压构件，还包括控制装置，用于对所述施压构件进行控制，使得每次开始输送版纸 时，使所述施压构件以预定的次数连续地压向和离开所述输送面构成构件。本实用新型所述的孔版印刷装置，所述施压构件包括施压构件主体，其一端可转 动地连接在所述孔版印刷装置的装置主体上，另一端与所述输送面构成构件接触；以及弹 簧，其一端固定在所述装置主体上，另一端固定在所述施压构件主体上，用于朝着所述输送 面构成构件对所述施压构件主体施加力。本实用新型所述的孔版印刷装置，还包括螺线管，当所述控制装置进行控制使得 所述螺线管通电时，所述螺线管产生的磁场对所述施压构件主体施加力，所述螺线管施加 的力比所述弹簧施加的力大，所述螺线管施加的力的方向与所述弹簧施加的力的方向相 反。本实用新型所述的孔版印刷装置，还包括温度传感器，用于测量所述装置主体内 部的温度，当所述温度传感器测量的温度不高于预定的温度时，所述控制装置对所述施压 构件进行控制，使得即使在开始输送版纸时，也不使所述施压构件以预定的次数连续地压 向和离开所述输送面构成构件。本实用新型的孔版印刷装置，一方面，由于使施压构件在通常情况下向构成输送 面的构件施压，因而在更换新的版纸时，当版纸的前端到达施压构件和构成输送面的构件 之间的间隙时，用户知道应停止输送版纸；另一方面，由于在输送版纸之前使施压构件振动 预定的次数而使粘连在施压构件上的版纸脱落，因而防止由于版纸的粘连而导致的版纸卡 纸。
图1是传统的孔版印刷装置的整体结构示意图。图2是传统的孔版印刷装置的制版部的结构示意图。图3是本实用新型一个实施例的孔版印刷装置的制版部的结构示意图。图4是本实用新型一个实施例的孔版印刷装置的制版部的电路框图。图5是本实用新型一个实施例的孔版印刷装置的制版部的时序图。[0018]图6是本实用新型另一实施例的孔版印刷装置的制版部的结构示意图。图7是本实用新型另一实施例的孔版印刷装置的制版部的电路框图。
具体实施方式
图3是本实用新型一个实施例的孔版印刷装置的制版部的结构示意图。在图3中， 沿版纸18的输送方向，从上游到下游依次设置有压版辊21、热头20、施压构件221、移位构 件、输送面构成构件222、版纸切断器22和印刷用鼓25。其中，压版辊21、热头20、输送面 构成构件222、版纸切断器22和印刷用鼓25可以使用已知的结构，为了简单起见，在此省略 对它们的说明。施压构件221包括轴223，其安装在孔版印刷装置的装置主体上；施压构件主体 221a,其一端安装在轴223上，使得施压构件主体221a能够绕轴223转动，另一端自由，且 能够与输送面构成构件222接触；弹簧224，其一端固定在施压构件主体221a上，另一端固 定在孔版印刷装置的装置主体上。设置弹簧224的长度和与施压构件主体221a之间的位置关系，使得弹簧224对施 压构件主体221a总是施加使施压构件主体221a压向输送面构成构件222的力，S卩，在通常 情况下，施压构件主体221a向输送面构成构件222施压。这样，当更换新的版纸时，当用户 将版纸的前端输送到施压构件主体221a和输送面构成构件222之间的间隙时不能再继续 输送版纸，因而用户知道应该停止输送版纸。移位构件包括螺线管225a，其安装在孔版印刷装置的装置主体上，位于施压构 件主体221a附近；磁体225b，其固定在施压构件主体221a上，面对着螺线管225a。当对螺 线管225a通电时，螺线管225a所产生的磁场能够对磁体225b产生吸引力。设置螺线管225a和磁体225b的位置，使得螺线管225a对磁体225b的吸引力的 方向与弹簧224对施压构件主体221a施加的力的方向相反。例如，在图3中，弹簧224对 施压构件主体221a施加的力的方向朝下，S卩，使施压构件主体221a压向输送面构成构件 222 ；而螺线管225a对磁体225b的吸引力的方向朝上，即，使施压构件主体221a离开输送 面构成构件222。此外，使得螺线管225a对磁体225b的吸引力的大小大于弹簧224对施压构件主 体221a施加的力的大小。这样，当对螺线管225a通电时，其对磁体225b的吸引力使得施 压构件主体221a能够抵抗弹簧224的力而向上转动(移位)，从而与输送面构成构件222 之间产生一定的间隙。图4是本实用新型一个实施例的孔版印刷装置的制版部的电路框图。控制器227 连接到螺线管225a和主马达226，用于产生对螺线管225a通电的控制信号C1和驱动主马 达226旋转的控制信号C2。主马达226通过传动装置228连接至压版辊21，从而驱动压版 辊21旋转。图5是本实用新型一个实施例的孔版印刷装置的制版部的时序图。假定在开始制 版时，版纸18已经位于施压构件主体221a和输送面构成构件222之间并被它们夹紧。在这 种情况下，首先，控制器227向主马达226发出控制信号C2-1，使得主马达226旋转一定时 间，驱动压版辊21旋转，从而将版纸18输送一定长度。由于版纸18被施压构件主体221a 和输送面构成构件222夹紧(以下将这个位置称为“位置A”)，因此，上述输送动作将导致版纸18在压版辊21和位置A之间产生褶皱。然后，在主马达226停止旋转一定时间后，控制器227向螺线管225a发出控制信 号C1-2，使得螺线管225a通电。该控制信号C1-2由多个脉冲构成，因而使螺线管225a 在 短时间内连续地通电和断电，从而相应地使施压构件主体221a在短时间内连续地压向和 离开输送面构成构件222，即，相对于输送面构成构件222振动。通过该振动以及由之前的 输送动作所产生的版纸18的褶皱，即使版纸18粘连在施压构件主体221a上，也能够使版 纸18从施压构件主体221a脱落。接下来，在保持对螺线管225a通电的情况下(Cl_3)，S卩，在保持施压构件主体 221a离开输送面构成构件222的情况下，控制器227驱动主马达226 —定时间(C2-4)，直 到版纸18的前端到达印刷用鼓25的夹持部26，停止对螺线管225a的通电和对主马达226 的驱动。图6是本实用新型另一实施例的孔版印刷装置的制版部的结构示意图。在该实施 例中，施压构件主体221a由例如铁制成，在其与输送面构成构件222接触的端部设置有橡 胶层，以保护所输送的版纸18。由于施压构件主体221a由铁制成，因而可以省略移位构件 中的磁体225b，从而节省制造成本。如上所述，在每次开始输送版纸时，使施压构件主体221a相对于输送面构成构件 222振动，从而使粘连在施压构件主体221a上的版纸18脱落。然而，如果即使版纸18没有 粘连在施压构件主体221a上，也使施压构件主体221a振动，则导致不必要的电能消耗。因 此，在图7所示的本实用新型另一实施例的孔版印刷装置的制版部中，设置有温度传感器 229，用于测量孔版印刷装置的装置主体内的温度。当温度传感器229测量的温度高于预定 温度时，认为版纸18容易粘连到施压构件主体221a上，因而在开始输送版纸时，使施压构 件主体221a振动。另一方面，如果温度传感器229测量的温度不高于预定温度，认为版纸 18不容易粘连到施压构件主体221a上。这时，在开始输送版纸时，不使施压构件主体221a 振动。
权利要求一种孔版印刷装置，包括压版辊，用于输送版纸；印刷用鼓，位于所述压版辊的沿所述版纸的输送方向的下游，用于接受由所述压版辊所输送的版纸；施压构件，位于沿所述版纸的输送方向所述压版辊和所述印刷用鼓之间；以及输送面构成构件，位于沿所述版纸的输送方向所述压版辊和所述印刷用鼓之间，面对所述施压构件，其特征在于，还包括控制装置，用于对所述施压构件进行控制，使得每次开始输送版纸时，使所述施压构件以预定的次数连续地压向和离开所述输送面构成构件。
2.根据权利要求1所述的孔版印刷装置，其特征在于，所述施压构件包括施压构件主体，其一端可转动地连接在所述孔版印刷装置的装置主体上，另一端与所 述输送面构成构件接触；以及弹簧，其一端固定在所述装置主体上，另一端固定在所述施压构件主体上，用于朝着所 述输送面构成构件对所述施压构件主体施加力。
3.根据权利要求1所述的孔版印刷装置，其特征在于，还包括螺线管，当所述控制装置 进行控制使得所述螺线管通电时，所述螺线管产生的磁场对所述施压构件主体施加力，所 述螺线管施加的力比所述弹簧施加的力大，所述螺线管施加的力的方向与所述弹簧施加的 力的方向相反。
4.根据权利要求1所述的孔版印刷装置，其特征在于，还包括温度传感器，用于测量所 述装置主体内部的温度，当所述温度传感器测量的温度不高于预定的温度时，所述控制装 置对所述施压构件进行控制，使得即使在开始输送版纸时，也不使所述施压构件以预定的 次数连续地压向和离开所述输送面构成构件。
专利摘要一种孔版印刷装置，用来防止由于版纸的粘连而引起版纸卡纸。所述孔版印刷装置，包括压版辊，用于输送版纸；印刷用鼓，位于压版辊的沿版纸的输送方向的下游，用于接受由压版辊所输送的版纸；施压构件，位于沿版纸的输送方向压版辊和印刷用鼓之间；以及输送面构成构件，位于沿版纸的输送方向压版辊和印刷用鼓之间，面对施压构件，还包括控制装置，用于对施压构件进行控制，使得每次开始输送版纸时，使施压构件以预定的次数连续地压向和离开输送面构成构件。本实用新型提供的孔版印刷装置，由于在输送版纸之前使施压构件振动预定的次数而使粘连在施压构件上的版纸脱落，因而防止由于版纸的粘连而导致的版纸卡纸。
文档编号B41L13/06GK201613706SQ201020001820
公开日2010年10月27日 申请日期2010年1月18日 优先权日2010年1月18日
发明者弓削真也 申请人:理想科学工业株式会社