专利名称：一种移印设备中的可旋转式夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及移印设备技术领域，特指一种移印设备中的可旋转式夹具。
技术背景移印机是一种将刻蚀在模具上的图案、文字等通过胶头配合油墨等移印于物件上的机器。移印机的应用十分广泛，在各领域、各产品上，生产者均会印上商标、厂家标识、各种认证标识等等。移印机通常具有移印机头以及工件定位装置等两大部件。针对不同形状、 不同性质的工件，移印机头以及工件定位装置的设计上也有所不同。目前，针对某些形状特殊的如弧面形等工件，要在其上不同的位置移印图案，通常需要更换多个工位、进行多次移印方可完成，例如首先移印机头粘贴一种图案，工件定位装置定位好该工件对应的位置，然后压印一次，然后拆下工件转移到下一工位，由另一移印机头粘贴另一种图案，工件定位装置重新定位工件的位置，再压印一次，如此往复多次方可完成。对弧形表面的工件，目前大都采用上述方式移印，因此存在移印效率低、成本高、容易出现移印偏差等不足之处
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足之处，提供一种移印设备中的可旋转式夹具。本实用新型实现其目的采用的技术方案是一种移印设备中的可旋转式夹具，其具有一底座，于所述底座上安装有固定夹板以及活动夹板，所述活动夹板由安装在所述底座上的气缸驱动，其中于所述底座上设有一滑轨，所述滑轨内设置一对应滑块，所述活动夹板垂直安装于所述滑块上，且所述滑块端部设有一连接块，所述连接块与所述气缸的推杆连接；于所述活动夹板的内侧设有一安装座，所述安装座由设置在所述活动夹板外侧的伺服电机驱动旋转，所述安装座上安装第一夹持部；对应地，于所述固定夹板上枢接第二夹持部。于所述安装座上设有若干组螺纹孔。所述滑轨的横截面呈“凸”字形。所述滑块上亦设有若干组螺孔。本实用新型采用上述结构后，首先通过气缸驱动活动夹板使其第一夹持部与固定夹板上的第二夹持部配合将工件夹持，然后可通过伺服电机旋转精确控制工件要压印的位置，完成移印；而在一次移印完成后，如需在其他位置移印，只需驱动伺服电机旋转需要的角度，使工件上要移印的表面与移印机头对位，即可进行下一次移印。因此，通过本实用新型工件夹具，可无需拆下工件，即可进行后续的移印，大大节省了加工时间，提高生产效率， 并且伺服电机控制精确，有利于提高移印位置的精确性。
图1是本实用新型的结构示意图；[0010]图2是本实用新型中底座与滑块的侧视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。如图1、2所示，本实用新型所述的可旋转式夹具具有一底座1，该底座1呈平板状， 其上垂直安装一固定夹板2 ；于所述个底座1上沿垂直于固定夹板2的方向设有一滑轨11， 该滑轨11的横截面呈“凸”字形，于该滑轨11内设有对应的滑块12，所述滑块12的端部设有一连接块13，所述连接块13与设置在底座1端部的气缸4的推杆41连接，即通过所述气缸4驱动滑块12沿滑轨11滑行；于所述滑块12上垂直设置与所述固定夹板2平行的活动夹板3，于所述活动夹板 3的内侧设有一安装座5，所述安装座5上安装第一夹持部51，第一夹持部51设有卡持工件的凹部。在所述活动夹板3的外侧，安装有一伺服电机6，所述伺服电机6驱动所述安装座 5旋转；对应地，于所述固定夹板2上枢接第二夹持部21，第一夹持部51与第二夹持部21 呈同轴设置。通过上述结构，首先将工件置于第一夹持部51的凹槽中，然后启动气缸4，使之驱动滑块12向前滑行，并带动所述活动夹板3及安装在活动夹板3上的安装座5、第一夹持部51、伺服电机6同时向固定夹板2的方向滑行，使工件在第一夹持部51和第二夹持部21 的相互作用下被夹持固定。此时即可进行移印作业；或者可以启动伺服电机6驱动安装座 5旋转，从而使第一夹持部51及工件一起旋转，带旋转至需要压印的位置时，停止旋转进行移印作业；而在完成一次移印作业后，无需拆下工件，直接再次启动伺服电机6，使工件旋转一定角度，即可再次进行移印作业，因此，采用本实用新型夹具，能在不拆下工件的情况下进行连续移印作业，大大提高移印的生产效率，节约成本。此外，本实用新型还有以下改进之处，于所述安装座5上设有若干组螺纹孔50，其作用是可以根据工件需要安装不同规格的第一夹持部51以及调节其安装位置；所述滑块 12上亦设有若干组螺孔120，其作用是可以根据工件尺寸来调节活动夹板3的初始位置，或者同理在底座1上也设置若干组螺孔，以调节固定夹板2的初始位置。综上所述，本实用新型结构原理简单，组装方便；使用时无需拆下工件，即可进行后续的移印，大大节省了加工时间，提高生产效率，并且伺服电机控制精确，有利于提高移印位置的精确性。
权利要求1.一种移印设备中的可旋转式夹具，其具有一底座(1)，于所述底座(1)上安装有固定夹板⑵以及活动夹板⑶，所述活动夹板(3)由安装在所述底座⑴上的气缸⑷驱动， 其特征在于于所述底座(1)上设有一滑轨(11)，所述滑轨(11)内设置一对应滑块(12)， 所述活动夹板C3)垂直安装于所述滑块(1 上，且所述滑块(1 端部设有一连接块(13)， 所述连接块(13)与所述气缸⑷的推杆Gl)连接；于所述活动夹板(3)的内侧设有一安装座(5)，所述安装座(5)由设置在所述活动夹板C3)外侧的伺服电机(6)驱动旋转，所述安装座( 上安装第一夹持部(51)；对应地，于所述固定夹板( 上枢接第二夹持部。
2.根据权利要求1所述的一种移印设备中的可旋转式夹具，其特征在于于所述安装座( 上设有若干组螺纹孔(50)。
3.根据权利要求1所述的一种移印设备中的可旋转式夹具，其特征在于所述滑轨(11)的横截面呈“凸”字形。
4.根据权利要求3所述的一种移印设备中的可旋转式夹具，其特征在于所述滑块(12)上亦设有若干组螺孔(120)。
专利摘要本实用新型涉及一种移印设备中的可旋转式夹具，其具有一底座，于所述底座上安装有固定夹板以及活动夹板，所述活动夹板由安装在所述底座上的气缸驱动，其中于所述底座上设有一滑轨，所述滑轨内设置一对应滑块，所述活动夹板垂直安装于所述滑块上，且所述滑块端部设有一连接块，所述连接块与所述气缸的推杆连接；于所述活动夹板的内侧设有一安装座，所述安装座由设置在所述活动夹板外侧的伺服电机驱动旋转，所述安装座上安装第一夹持部；对应地，于所述固定夹板上枢接第二夹持部。通过本实用新型工件夹具，可无需拆下工件，即可进行后续的移印，大大节省了加工时间，提高生产效率，并且伺服电机控制精确，有利于提高移印位置的精确性。
文档编号B41F16/00GK202029500SQ20102065208
公开日2011年11月9日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者禤啟林 申请人:禤啟林