1.一种全息金属模压母版的制作方法，包括如下步骤：
步骤一：制作菲林片
根据所要制作母版的图案，设计并制作相对应尺寸的菲林片，菲林片包括定位菲林和曝光菲林，定位菲林上设置有多个对位区域；
其特征在于：还包括如下步骤：
步骤二：制作单元版的透明PET母版
在透明PET膜上先使用导电性UV拼版胶涂布一层并UV固化，得到导电性处理层二，再将单元版的图案结构使用导电性UV拼版胶复制到透明PET膜的导电性处理层二上，得到透明母版的图案面，再使用UV灯强化曝光该图案面，得到单元版的透明PET母版；
步骤三：制作母版单元
将曝光菲林贴合在透明PET母版非图案面，且曝光菲林透光区域与透明PET母版的图案区域对齐，再用胶带将曝光菲林与透明PET母版粘贴在一起，得到母版单元；
步骤四：制作塑料基膜的导电性处理层一
在塑料基膜上使用导电性UV拼版胶涂布一涂层并UV固化，得到带导电性处理层一的塑料基膜；
步骤五：对位
在拼版平台上，依次放置对位菲林、导电性处理层一朝上的塑料基膜，并使用胶带将塑料基膜与对位菲林固定；再将步骤三得到的母版单元以图案面朝下的方式贴合在导电性处理层一上，母版单元的透光区域与对位菲林的一个对位区域对准；
步骤六：拼版操作
在透明PET母版下面滴加适量的导电性UV拼版胶，用小胶辊将导电性UV拼版胶均匀地挤压填充于透明PET母版与塑料基膜上的导电性处理层一之间，再使用UV光源从曝光菲林上方照射，使UV拼版胶固化，再将透明PET母版与导电性处理层一分离，使透明PET母版上的图案复制到导电性处理层一上，然后用无纺布蘸无水酒精清洗掉未固化的UV拼版胶，完成一个图案的拼接操作；
步骤七：重复步骤五，且须将母版单元的透光区域对准对位菲林的下一个对位区域，再重复步骤六，完成第二个图案的拼接操作；如此反复，完成全部拼版，得到PET膜版；
步骤八：清洗PET膜版
用碱性洗涤剂清洗冲洗PET膜版表面，清除胶层表面的的油污和杂质；
步骤九：电铸
将清洗过的PET膜版放入电铸槽中开始电铸金属版，完成电铸后，将电铸金属层与PET膜版分离，即得到全息金属模压母版。
2.如权利要求1所述一种全息金属模压母版的制作方法，其特征在于：所述导电性UV拼版胶中含有导电性材料，所述导电性材料包括如下材料的一种或至少二种的组合：
纳米导电粒子ATO、ITO、氧化锌、二氧化硅、银粉。
3.如权利要求1所述一种全息金属模压母版的制作方法，其特征在于：所述抗静电UV拼板胶固化后的涂层表面电阻值为5×103~1×106Ω。
4.如权利要求1所述一种全息金属模压母版的制作方法，其特征在于：所述导电性UV拼版胶在25℃时粘度为200~1500 mPa•S，优选300~800 mPa•S。
5.如权利要求1所述一种全息金属模压母版的制作方法，其特征在于：所述UV拼版工艺中，步骤二和步骤四所述的导电性处理层一以及导电性处理层二的厚度为0.5~5μm。
6.如权利要求1所述一种全息金属模压母版的制作方法，其特征在于：步骤六所述的的UV光源为UV-LED光源，UV-LED灯采用365nm、1000~2000mW/cm2线光源，照射时间为1~5秒。
7.如权利要求1所述一种全息金属模压母版的制作方法，其特征在于：步骤六中，胶辊的压力为4~8Kg/cm2。
8.如权利要求1所述一种全息金属模压母版的制作方法，其特征在于：所述塑料基膜是PET ，或者是PC、或PMMA，塑料基膜厚度为0.1~0.5mm。