1.一种仿真烫印效果的印刷方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1，根据承印标签的表面粗糙程度，对承印标签的承印表面进行涂层印刷整平处理；
步骤S2，对经过底层印刷整平处理后的承印标签进行干燥处理；
步骤S3，在经过干燥处理的承印标签的承印表面所印刷的涂层上印刷金属片状颜料；
步骤S4，对印刷在所述涂层上的金属片状颜料进行平铺处理，促使金属片状颜料均匀平铺，使得承印标签的承印表面具有闪亮光泽的效果。
2.如权利要求1所述的仿真烫印效果的印刷方法，其特征在于，在所述步骤S4中，对印刷在所述涂层上的金属片状颜料进行平铺处理，是指采用吹风机对印刷在所述涂层上的金属片状颜料进行吹风，促使金属片状颜料均匀平铺。
3.如权利要求1所述的仿真烫印效果的印刷方法，其特征在于，在所述步骤S4中，对印刷在所述涂层上的金属片状物料进行平铺处理，是指在印刷在所述涂层上的金属片状颜料的表面上覆盖一层聚丙烯薄膜，并对覆盖有所述聚丙烯薄膜的承印标签的表面进行均匀压制，压制完毕后剥离所述聚丙烯薄膜，使得金属片状颜料均匀平铺。
4.如权利要求1所述的仿真烫印效果的印刷方法，其特征在于，所述涂层为平整且光泽度大于90的可用于印刷涂层。
5.如权利要求1所述的仿真烫印效果的印刷方法，其特征在于，所述金属片状颜料为凹版亮银的银颜料颗粒为片状结构。
6.一种实现如权利要求1至6中任一项所述的仿真烫印效果的印刷方法的印刷装置，其特征在于，包括：
机架；
轴设在所述机架上且呈上下相对平行设置的一对涂层印刷辊，所述一对涂层印刷辊之间构成一涂层印刷通道；
轴设在所述机架上且位于所述一对涂层印刷辊前方并呈上下相对平行设置的一对金属片状颜料印刷辊，所述一对金属片状颜料印刷辊之间构成一金属片状颜料印刷通道；
设置在所述机架上且位于所述一对涂层印刷辊与一对金属片状颜料印刷辊之间的干燥机；
设置在所述机架上且位于所述一对金属片状颜料印刷辊前方的吹风机；以及
设置在所述机架上且位于所述吹风机前方的聚丙烯薄膜压合机构。
7.如权利要求6所述的印刷装置，其特征在于，所述聚丙烯薄膜压合机构包括一对压合辊、一导向辊、一放卷辊以及一收卷辊，所述一对压合辊轴设在所述机架上且位于所述吹风机的前方并呈上下相对平行设置，所述一对压合辊之间构成一压合通道，所述放卷辊轴设在所述机架上且位于所述一对压合辊的上方，所述导向辊轴设在所述机架上且位于所述一对压合辊的下方，所述收卷辊轴设在所述机架上且位于所述一对压合辊的前方并高于所述导向辊的高度。
8.如权利要求6所述的印刷装置，其特征在于，所述机架的底部设置有移动机构。