一种烫金粉尘自动粘尘装置的制作方法

本实用新型属于印刷机械技术领域，具体地说，涉及一种烫金粉尘自动粘尘装置。

背景技术：

在一些印有商标的产品上，一般会对商标进行烫金，以突显产品商标，并保证产品的外观美观性，进而以视觉的效果提高人们对销售产品的记忆，以及运用知识产权保护产品在市场上的占有率。

而目前使用的印刷机械基本没有设置在线粘尘装置，烫金产品上的烫金粉尘没有得到有效去除，烫金粉在印刷过程中附着在产品上，影响产品的印刷效果；并且，当产品沿印刷机上的辊路行走时，产品上的烫金粉容易掉落到机械的其他位置，严重影响到产品的继续加工，产品废品率的增加。

若需要再次加工产品时，需要对整个印刷机进行清理，这样不仅浪费大量的人力，而且，清理时会浪费大量的时间，从而影响到车间印刷产品的生产效率。

因此，有必要对现有的印刷机械进行改进，以提供一种能够满足现代产品印刷的要求。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种烫金粉尘自动粘尘装置，通过设置两套粘尘辊装置，在线清除烫金产品的烫金粉尘，保证产品的干净、美观。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的烫金粉尘自动粘尘装置包括左墙板1、右墙板2、气缸支座Ⅰ3、气缸Ⅰ4、鱼眼接头Ⅰ5、摆臂Ⅰ6、粘尘辊Ⅰ7、轴承座Ⅰ8、轴承座Ⅱ9、气缸摆杆轴Ⅰ10、辊筒Ⅰ11、辊筒Ⅱ12、辊筒Ⅲ13、气缸Ⅱ14、摆臂Ⅱ15、粘尘辊Ⅱ16、轴承座Ⅲ17、轴承座Ⅳ18、气缸摆杆轴Ⅱ19、辊筒Ⅳ20、气缸支座Ⅱ21、鱼眼接头Ⅱ22，所述的左墙板1与右墙板2的后侧上端设置有辊筒Ⅰ11，左墙板1与右墙板2的相对位置上均设置有气缸支座Ⅰ3，气缸支座Ⅰ3上设置有气缸Ⅰ4，气缸Ⅰ4通过鱼眼接头Ⅰ5与摆臂Ⅰ6的上端连接，粘尘辊Ⅰ7通过轴承座Ⅰ8安装在摆臂Ⅰ6上，摆臂Ⅰ6的下端活动安装在气缸摆杆轴Ⅰ10上，气缸摆杆轴Ⅰ10通过轴承座Ⅱ9安装左墙板1与右墙板2的前侧，气缸摆杆轴Ⅰ10后方的左墙板1与右墙板2上安装有辊筒Ⅱ12；所述的左墙板1、右墙板2的后侧中安装有辊筒Ⅲ13，辊筒Ⅱ12的下方安装有辊筒Ⅳ20，所述的气缸Ⅱ14通过气缸支座Ⅱ21安装在左墙板1、右墙板2上，气缸Ⅱ14通过鱼眼接头Ⅱ22与摆臂Ⅱ15的上端连接，粘尘辊Ⅱ16通过轴承座Ⅲ17安装在摆臂Ⅱ15上，摆臂Ⅱ15的下端活动安装在气缸摆杆轴Ⅱ19上，气缸摆杆轴Ⅱ19通过轴承座Ⅳ18安装在左墙板1、右墙板2上。

作为优选，所述的粘尘辊Ⅰ7、粘尘辊Ⅱ16表面设置的粘尘层为可用酒精清洁后再次使用的粘尘胶。

作为优选，所述的辊筒Ⅱ12、辊筒Ⅳ20均采用电机驱动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置两套粘尘辊装置清除烫金产品的烫金粉尘，先采用带有粘尘胶的粘尘辊Ⅰ将附着在产品上的烫金粉尘进行初次粘除，再通过带有粘尘胶的粘尘辊Ⅱ将附着在产品上的烫金粉尘进行二次粘除，从而有效的保证了烫金产品的表面的清洁性与美观性；并且，在使用粘尘辊Ⅰ时，粘尘辊Ⅱ抬起停止工作，粘尘辊Ⅰ抬起停止工作时，粘尘辊Ⅱ压合对烫金产品进行粘尘工作，这样两套粘尘辊就可以交替使用，随时保证有一套粘尘辊在线工作，把烫金产品的烫金粉尘粘走，在清理粘尘辊时，只需采用蘸有酒精的干净抹布擦拭掉粘尘辊上的烫金粉尘即可进行二次使用，从而有效的提高了烫金产品的加工效率以及降低了车间人力清洗印刷机械的劳动成本，保证产品的印刷质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图。

图中，1-左墙板、2-右墙板、3-气缸支座Ⅰ、4-气缸Ⅰ、5-鱼眼接头Ⅰ、6-摆臂Ⅰ、7-粘尘辊Ⅰ、8-轴承座Ⅰ、9-轴承座Ⅱ、10-气缸摆杆轴Ⅰ、11-辊筒Ⅰ、12-辊筒Ⅱ、13-辊筒Ⅲ、14-气缸Ⅱ、15-摆臂Ⅱ、16-粘尘辊Ⅱ、17-轴承座Ⅲ、18-轴承座Ⅳ、19-气缸摆杆轴Ⅱ、20-辊筒Ⅳ、21-气缸支座Ⅱ、22-鱼眼接头Ⅱ、23-烫金产品。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1、图2所示，所述的烫金粉尘自动粘尘装置包括左墙板1、右墙板2、气缸支座Ⅰ3、气缸Ⅰ4、鱼眼接头Ⅰ5、摆臂Ⅰ6、粘尘辊Ⅰ7、轴承座Ⅰ8、轴承座Ⅱ9、气缸摆杆轴Ⅰ10、辊筒Ⅰ11、辊筒Ⅱ12、辊筒Ⅲ13、气缸Ⅱ14、摆臂Ⅱ15、粘尘辊Ⅱ16、轴承座Ⅲ17、轴承座Ⅳ18、气缸摆杆轴Ⅱ19、辊筒Ⅳ20、气缸支座Ⅱ21、鱼眼接头Ⅱ22，所述的左墙板1与右墙板2的后侧上端设置有辊筒Ⅰ11，左墙板1与右墙板2的相对位置上均设置有气缸支座Ⅰ3，气缸支座Ⅰ3上设置有气缸Ⅰ4，气缸Ⅰ4通过鱼眼接头Ⅰ5与摆臂Ⅰ6的上端连接，粘尘辊Ⅰ7通过轴承座Ⅰ8安装在摆臂Ⅰ6上，摆臂Ⅰ6的下端活动安装在气缸摆杆轴Ⅰ10上，气缸摆杆轴Ⅰ10通过轴承座Ⅱ9安装左墙板1与右墙板2的前侧，气缸摆杆轴Ⅰ10后方的左墙板1与右墙板2上安装有辊筒Ⅱ12，所述的左墙板1、右墙板2的后侧中安装有辊筒Ⅲ13，辊筒Ⅱ12的下方安装有辊筒Ⅳ20；将烫金产品23的前端的试用段依次从辊筒Ⅰ11、辊筒Ⅱ12、辊筒Ⅲ13、辊筒Ⅳ20上绕过，启动驱动辊筒Ⅱ12、辊筒Ⅳ20的电机，使辊筒Ⅱ12、辊筒Ⅳ20主动旋转，烫金产品23在辊筒Ⅱ12、辊筒Ⅳ20的旋转作用下向前行走，当烫金产品23上印有烫金商标图案段行走到辊筒Ⅱ12时，气缸Ⅰ4通过安装在气缸摆杆轴Ⅰ10上的摆臂Ⅰ6将粘尘辊Ⅰ7压下与辊筒Ⅱ12压合，压合后的粘尘辊Ⅰ7把烫金商标图案上的烫金粉尘粘除，从而实现烫金产品的初次粘尘，降低产品的粉尘附着量，为第二次粉尘的粘除降低难度；当烫金产品23的烫金商标图案段离开辊筒Ⅱ12时，气缸Ⅰ4通过摆臂Ⅰ6将粘尘辊Ⅰ7抬起与辊筒Ⅱ12离合；由于粘尘辊Ⅰ7表面设置的粘尘层为可用酒精清洁后再次使用的粘尘胶，这样便于采用蘸酒精的抹布将粘尘辊Ⅰ7上的粉尘擦拭干净，以备二次使用，从而提高工作人员对粘尘辊的清洁效率，使粘尘辊Ⅰ7能够重复使用，避免粘尘辊Ⅰ7的更换，降低车间的对粘尘辊Ⅰ7的购买及生产成本。

所述的气缸Ⅱ14通过气缸支座Ⅱ21安装在左墙板1、右墙板2上，气缸Ⅱ14通过鱼眼接头Ⅱ22与摆臂Ⅱ15的上端连接，粘尘辊Ⅱ16通过轴承座Ⅲ17安装在摆臂Ⅱ15上，摆臂Ⅱ15的下端活动安装在气缸摆杆轴Ⅱ19上，气缸摆杆轴Ⅱ19通过轴承座Ⅳ18安装在左墙板1、右墙板2上，当烫金产品23上的烫金商标图案段行走至辊筒Ⅳ20时，气缸Ⅱ14通过安装在气缸摆杆轴Ⅱ19的摆臂Ⅱ15将粘尘辊Ⅱ16压下与辊筒Ⅳ20压合，对烫金产品23的烫金商标图案上的烫金粉尘进行二次粘除，保证烫金产品23的表面的清洁性与美观性；当粘尘辊Ⅱ16停止工作时，可采用蘸酒精的抹布将粘尘辊Ⅱ16上的烫金粉尘擦拭干净。

由于，粘尘辊Ⅱ16工作时，可采用蘸酒精的抹布将粘尘辊Ⅰ7上的烫金粉尘擦拭干净，而粘尘辊Ⅰ7工作，粘尘辊Ⅱ16抬起停止工作时，采用蘸酒精的抹布将粘尘辊Ⅱ16上的烫金粉尘擦拭干净，从而实现粘尘装置上两套粘尘辊的不间歇连续工作，这样两套粘尘辊就可以交替使用，随时保证有一套粘尘辊在线工作，把烫金产品23上的烫金粉尘粘走，从而有效的提高了烫金产品23的加工效率以及降低了车间人力清洗印刷机械的劳动成本，保证产品的印刷质量。

所述的辊筒Ⅱ12、辊筒Ⅳ20均采用电机驱动，这样在粘尘辊Ⅰ7、粘尘辊Ⅱ16粘尘的过程中，能够主动带动烫金产品23前进，避免粘尘辊Ⅰ7、粘尘辊Ⅱ16在粘尘时，产品粘在辊上，影响粘尘工作的进行。

本实用新型的工作过程：

将烫金产品23的前端试用段依次从辊筒Ⅰ11、辊筒Ⅱ12、辊筒Ⅲ13、辊筒Ⅳ20上绕过，启动驱动辊筒Ⅱ12、辊筒Ⅳ20的电机，使辊筒Ⅱ12、辊筒Ⅳ20主动旋转，烫金产品23在辊筒Ⅱ12、辊筒Ⅳ20的旋转作用下向前行走，当烫金产品23上印有烫金商标图案段行走到辊筒Ⅱ12时，气缸Ⅰ4通过安装在气缸摆杆轴Ⅰ10上的摆臂Ⅰ6将粘尘辊Ⅰ7压下与辊筒Ⅱ12压合，压合后的粘尘辊Ⅰ7把烫金商标图案上的烫金粉尘粘除，当烫金商标图案段离开辊筒Ⅱ12时，气缸Ⅰ4通过摆臂Ⅰ6将粘尘辊Ⅰ7抬起与辊筒Ⅱ12离合；当烫金产品23上的烫金商标图案段行走至辊筒Ⅳ20时，气缸Ⅱ14通过安装在气缸摆杆轴Ⅱ19的摆臂Ⅱ15将粘尘辊Ⅱ16压下与辊筒Ⅳ20压合，对烫金商标图案上的烫金粉尘进行二次粘除；同时，在粘尘辊Ⅱ16工作时，可采用蘸酒精的抹布将粘尘辊Ⅰ7上的烫金粉尘擦拭干净，而粘尘辊Ⅰ7工作，粘尘辊Ⅱ16抬起停止工作时，可采用蘸酒精的抹布将粘尘辊Ⅱ16上的烫金粉尘擦拭干净，从而实现粘尘装置上两套粘尘辊的不间歇连续工作。

本实用新型通过设置两套粘尘辊装置清除烫金产品的烫金粉尘，先采用带有粘尘胶的粘尘辊Ⅰ将附着在产品上的烫金粉尘进行初次粘除，再通过带有粘尘胶的粘尘辊Ⅱ将附着在产品上的烫金粉尘进行二次粘除，从而有效的保证了烫金产品的表面的清洁性与美观性；并且，在使用粘尘辊Ⅰ时，粘尘辊Ⅱ抬起停止工作，粘尘辊Ⅰ抬起停止工作时，粘尘辊Ⅱ压合对烫金产品进行粘尘工作，这样两套粘尘辊就可以交替使用，随时保证有一套粘尘辊在线工作，把烫金产品的烫金粉尘粘走，在清理粘尘辊时，只需采用蘸有酒精的干净抹布擦拭掉粘尘辊上的烫金粉尘即可进行二次使用，从而有效的提高了烫金产品的加工效率以及降低了车间人力清洗印刷机械的劳动成本，保证产品的印刷质量。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。