一种打码深度可调节的半轴套管打码机的制作方法

本实用新型涉及打码机技术领域，具体为一种打码深度可调节的半轴套管打码机。

背景技术：

半轴套管是汽车驱动桥总成上的重要零件，它与驱动桥壳形成一体，使左右驱动车轮的轴向相对位置固定，一起支承车架及其上的各总成质量，同时在汽车行驶时承受由车轮传来的路面反作用力和力矩，并经悬架传给车架，在实际生产中，需通过激光进行打码标号等操作，然而现有的半轴套管打码机的打码深度普遍很难调节，因此在使用中存在局限性，为此，我提出一种打码深度可调节的半轴套管打码机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种打码深度可调节的半轴套管打码机，以解决上述背景技术中提出的现有半轴套管打码机打码深度不可调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打码深度可调节的半轴套管打码机，包括机架，所述机架的内腔右侧设有伺服电机，所述伺服电机的顶部动力输出端套接有联轴器，所述联轴器的内腔插接有丝杠，且丝杠通过轴承贯穿于机架的顶部，所述机架的顶部左右两侧分别设有间隔的两组高度调节脚和支撑杆，所述支撑杆的左侧通过开口槽卡接有齿条，两组所述高度调节脚的顶部设有工作台，所述工作台的顶部中央通过纵向滑槽设有电动滑块，所述电动滑块的顶部设有立柱，所述立柱的外壁顶部套接有摆臂，所述摆臂的右侧通过定位螺钉设有摆杆，所述摆杆的右侧设有夹具，所述丝杠的外壁顶部套接有轴套和螺母，且螺母位于轴套的底部，所述轴套的右侧与支撑杆的顶部固定连接，所述螺母的左侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧设有转动装置，所述转动装置的左侧设有激光打码主机，所述激光打码主机的底部设有激光发射头，所述螺母的右侧通过扭簧设有挡块，且挡块的右侧插接在齿条的齿形内腔。

优选的，所述夹具包括连接板，所述连接板的表面顶部和底部均通过转轴设有连杆，顶部所述连杆的底部中央设有透盖，底部所述连杆的顶部中央设有螺纹柱，所述螺纹柱与透盖之间设有连接螺栓，两组所述连杆的外壁右侧均套接有橡胶块。

优选的，所述工作台的表面左侧设有水平仪。

优选的，所述机架的顶部设有车载吸尘器，且车载吸尘器位于工作台与丝杠之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过连接螺栓调节螺纹柱与透盖之间的距离，进而可调节两组连杆之间的距离，使两组橡胶块可以夹持住半轴套管，利用工作台的表面左侧设有水平仪，方便通过高度调节脚给工作台找平，提高打码位置的准确度，机架的顶部设有车载吸尘器，且车载吸尘器位于工作台与丝杠之间，在进行打码时，开启车载吸尘器，吸收打码过程中的金属扬尘，减少污染，利用螺母和丝杠组成的滚珠丝杠副，在伺服电机的驱动下，可以改变半轴套管与激光发射头之间的距离，增加激光能量的损耗，进而改变打码深度，该装置使用方便，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹具结构示意图。

图中：1机架、2伺服电机、3联轴器、4丝杠、5高度调节脚、6支撑杆、7齿条、8工作台、9电动滑块、10立柱、11摆臂、12摆杆、13夹具、130连接板、131连杆、132透盖、133连接螺栓、134螺纹柱、135橡胶块、14螺母、15电动伸缩杆、16转动装置、17激光打码主机、18激光发射头、19挡块、20轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种打码深度可调节的半轴套管打码机，包括机架1，所述机架1的内腔右侧设有伺服电机2，所述伺服电机2的顶部动力输出端套接有联轴器3，所述联轴器3的内腔插接有丝杠4，且丝杠4通过轴承贯穿于机架1的顶部，所述机架1的顶部左右两侧分别设有间隔的两组高度调节脚5和支撑杆6，所述支撑杆6的左侧通过开口槽卡接有齿条7，两组所述高度调节脚5的顶部设有工作台8，所述工作台8的顶部中央通过纵向滑槽设有电动滑块9，所述电动滑块9的顶部设有立柱10，所述立柱10的外壁顶部套接有摆臂11，所述摆臂11的右侧通过定位螺钉设有摆杆12，所述摆杆12的右侧设有夹具13，所述丝杠4的外壁顶部套接有轴套20和螺母14，且螺母14位于轴套20的底部，所述轴套20的右侧与支撑杆6的顶部固定连接，所述螺母14的左侧设有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15的左侧设有转动装置16，所述转动装置16的左侧设有激光打码主机17，所述激光打码主机17的底部设有激光发射头18，所述螺母14的右侧通过扭簧设有挡块19，且挡块19的右侧插接在齿条7的齿形内腔。

其中，所述夹具13包括连接板130，所述连接板130的表面顶部和底部均通过转轴设有连杆131，顶部所述连杆131的底部中央设有透盖132，底部所述连杆131的顶部中央设有螺纹柱134，所述螺纹柱134与透盖132之间设有连接螺栓133，两组所述连杆131的外壁右侧均套接有橡胶块135，通过连接螺栓133调节螺纹柱134与透盖132之间的距离，进而可调节两组连杆131之间的距离，使两组橡胶块135可以夹持住半轴套管，所述工作台8的表面左侧设有水平仪，方便通过高度调节脚5给工作台8找平，提高打码位置的准确度，所述机架1的顶部设有车载吸尘器，且车载吸尘器位于工作台8与丝杠4之间，在进行打码时，开启车载吸尘器，吸收打码过程中的金属扬尘，减少污染。

工作原理：根据工作距离的加长，必然导致激光打码机的激光能量的损耗的理论，利用夹具13夹持半轴套管，由于部分半轴套管存在一定的锥度，利用定位螺钉设置摆杆12，通过转动摆杆12改变半轴套管的摆放角度，摆臂11可以绕立柱10旋转，立柱10通过电动滑块9在工作台8的表面移动，可以使半轴套管在空间内多角度转动，丝杠4与螺母14组成滚珠丝杠副，利用伺服电机2正转使螺母14上升，带动激光打码主机17、激光发射头18位置上升，同时利用转动装置16和电动伸缩杆15可以间接控制激光发射头18发射激光的角度，伺服电机2反转，拆卸掉齿条7，防止挡块19干扰螺母14的下降，通过改变半轴套管与激光发射头18之间的距离，改变打在半轴套管上的激光能量，进而改变打码深度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。